柔性版印刷技术问答PDF电子书下载

一 总论 1

1　什么是柔性版印刷？ 1

2　柔性版印刷的基本原理是什么？ 1

3　简述柔性版印刷的主要特征。 1

4　简述柔性版印刷的发展梗概。 2

5　世界柔性版印刷占有多少市场份额？ 4

6　在包装印刷中柔印主要用于哪些领域？ 6

7　我国柔印技术的现状和主要差距是什么？ 6

8　我国柔印技术的发展目标是什么？ 8

9　说明制约我国柔印技术发展的主要因素。 8

10　柔性版印刷的工艺流程是什么？ 10

12　什么是原稿？制版用原稿有哪些类型？ 11

11　印前处理技术包括哪些内容？ 11

二　柔性版印刷的印前处理技术 11

13　如何界定原稿的密度范围？ 12

14　如何对原稿进行分析？ 12

15　如何确定原稿复制的工艺方法？ 13

16　如何合理确定套印色数？ 14

17　试说明专色在柔印中的应用。 14

18　在颜色较深时，为什么不能将同色的网线和实地制在一块色版上？ 14

19　怎样合理处理各阶调的层次？ 15

20　在线条、文字和图形处理上应注意哪些问题？ 15

21　什么是黑白稿？绘制黑白稿应注意哪些问题？ 16

22　试说明非彩色结构工艺在柔印中的应用。 17

23　什么是彩色桌面出版系统？其基本组成和功能是什么？ 17

25　什么是陷印工艺？为什么要采用陷印技术？ 19

24　在印前包装设计中应用DTP系统有什么重要意义？ 19

26　为什么会产生漏白？ 20

27　试说明在Photoshop中补露白的具体方法？ 21

28　为什么一般不以印刷品作为柔印制版用原稿？ 22

29　什么是网点？有哪些主要类型？ 22

30　网点在柔印中有哪些主要功能？ 23

31　什么是网点增大现象？ 23

32　与平版胶印和凹印相比，柔印网点增大现象有什么特点？ 24

33　如何对柔印图像进行阶调压缩处理？ 25

34　怎样调整柔印网点的再现范围？ 25

35　如何控制柔印灰平衡曲线？ 26

36　印前处理中如何获得所需数据？ 26

37　怎样对柔印网点增大曲线进行层次校正？ 27

39　简要说明影响网点增大的主要因素。 29

38　柔性版制版中如何设置油墨参数？ 29

40　网点形状对网点增大有什么影响？ 30

41　加网线数对网点增大有何影响？ 31

42　印版硬度对网点增大有什么影响？ 32

43　试说明印刷压力对网点增大的影响。 33

44　什么是混合加网技术？ 34

45　简述柔印电子制片的工艺过程。 34

46　电子制片工艺有哪些主要优点？ 35

47　说明电子制片系统的基本构成及功能。 36

48　对制片用原稿应有哪些要求？ 36

49　对制版用负片应提出哪些要求？ 37

50　在柔印中为什么会产生印版伸长变形？ 38

52　什么是柔性版印版补偿百分比？如何计算负片缩版系数？ 39

51　如何补偿印版的变形量？ 39

53　特殊场合下如何确定印版周长伸长量？ 41

54　计算负片缩版系数应注意哪些问题？ 41

55　简述柔打样系统。 42

56　试说明陷印专用打样材料的应用。 42

三　印版的制作 43

57　柔性版有几种类型？ 43

58　简述手工雕刻橡胶版制版工艺过程及特点。 43

59　说明模压橡胶版制版工艺过程及特点。 44

60　什么是感光性树脂版？ 44

61　说明感光性树脂版的发展过程。 45

62　感光树脂版有哪些优点？ 45

64　说明液体感光树脂版制版工艺过程。 46

63　版材的硬度对印版的性能有什么重要意义？ 46

65　液体感光树脂版的基本构成是什么？ 48

66　固体版材的结构是什么？ 48

67　固体感光树脂的基本组成是什么？ 49

68　常用固体感光树脂版材的名称和主要参数是什么？ 50

69　杜邦赛丽版材的主要特点是什么？ 50

70　如何检测柔性版的耐溶剂性？ 51

71　赛丽版材一般有哪些型号？并说明其主要特点与应用。 51

72　什么是多层版材？其主要特点是什么？ 53

73　说明巴斯夫（BASF）Nyloflex柔性版材的主要型号、特点及应用。 54

74　国产柔性版材的技术水平如何？ 55

75　塑料薄膜印刷如何选择版材的型号和厚度？ 55

76　软包装和标签印刷如何选择版材型号和厚度？ 55

78 固体感光树脂版的感光原理是什么？并说明制版工艺过程。 56

77　瓦楞纸板印刷如何选择版材型号和厚度？ 56

79　晒版前负片和版材的准备包括哪些内容？ 57

80　背面曝光的作用是什么？怎样进行背面曝光？ 57

81　如何合理确定背面曝光时间？ 58

82　怎样进行主曝光？ 59

83　如何确定主曝光时间？ 60

84　什么是显影？显影的理论依据是什么？ 62

85　怎样进行显影？ 63

86　显影后为什么要进行烘干？ 63

87　烘干后为什么对版面进行去黏处理？ 64

88　为什么要进行后曝光？ 64

89　怎样储存柔性版？ 65

91 固体柔性版制版后为什么还要对印版进行检查？ 66

90　为什么会产生臭氧？对柔性版有什么影响？ 66

92　印版硬度过高怎么办？ 67

93　印版图文浮凸深度过浅怎么办？ 67

94　线条变形、网点丢失怎么办？ 68

95　印版表面出现裂纹怎么办？ 68

96　部分版面上的图文消失怎么办？ 69

97 网点和小文字显影时被洗掉怎么办？ 69

98　固体感光树脂版有哪些制版设备？ 70

99　什么是柔性版直接制版技术？ 72

100　传统柔性版制版工艺存在哪些不足？ 72

101 与传统制版相比，计算机直接制版有哪些优势？ 73

102　计算机直接制版系统有哪几种方式？ 74

103　激光成像直接制版系统专用版材的基本构成是什么？ 74

105　CDI计算机直接制版系统的基本构成是什么？ 75

104　计算机直接制版在成像性能上有哪些优势？ 75

106　说明CDI计算机直接制版系统的工艺过程。 76

107 目前市场上有哪些计算机直接制版专用版材供应商和激光直接制版系统供应商？ 77

108　柔印直接制版机的成像系统有哪几种？各有什么特点？ 77

109　激光直接制版设备有哪些类型？ 78

110　什么是计算机套筒直接制版技术？ 79

111　套简式柔性版有哪些类型？各有什么特点？ 80

112　柔印套简直接制版技术具有哪些优势？ 80

113　说明数字化无接缝套筒式印版的制作工艺过程。 81

114　数字化无接缝套筒式印版的应用前景如何？ 82

四　柔性版印刷油墨 83

115　说明柔性版印刷油墨的基本类型。 83

116　柔性版印刷油墨有哪些主要特点？ 83

118　溶剂型油墨有哪几种类型？ 84

117　说明溶剂型油墨的主要组成。 84

119　说明纸张用溶剂型颜料油墨的具体组成与特点。 86

120　说明聚烯烃（PO）薄膜用溶剂型颜料油墨的特点及应用。 86

121　使用聚氯乙烯薄膜用颜料型油墨应注意哪些问题？ 87

122　聚酯薄膜印刷如何选择油墨？ 87

123　尼龙薄膜油墨有什么特点？ 88

124　铝箔印刷有什么特点？如何合理选择油墨？ 88

125　怎样合理调整溶剂型柔印油墨的印刷适性？ 89

126　什么是水性油墨？有哪几种类型？ 89

127　说明水性油墨的发展过程和市场需求。 90

128　柔印水性油墨的特点是什么？ 91

129　说明水性油墨的基本组成，对色料有哪些具体要求？ 91

131　说明水性油墨连结料的组成及类型。 92

130　水性油墨的颜料有哪些类型？ 92

133　水性油墨中的助剂有哪些类型？其作用是什么？ 94

132　说明水性油墨中溶剂的作用。 94

134　说明水性油墨的干燥与附着机理。 95

135　水性油墨的干燥对附着性有什么影响？ 96

136　控制水性油墨的黏度有什么重要意义？ 97

137　说明温度对水性油墨的黏度有哪些影响？ 97

138　说明触变性对水性油墨黏度的影响。 98

139　pH值对水性油墨的黏度和干燥性能有什么影响？ 99

140　使用水性油墨时应注意哪些问题？ 101

141　水性油墨的性能测试包括哪些内容？ 102

143　怎样检测水性油墨的颜色？ 103

144　怎样检测水性油墨的黏度？ 103

142　水性油墨有哪些质量控制指标？ 103

145　怎样检测水性油墨的干燥速度？ 104

146　保管和储存水性油墨时应注意哪些问题？ 104

147　简述水性柔印油墨应用的现状与发展。 105

148　怎样配制柔印水性专色油墨？ 106

149 柔印水性专色油墨有几种形式？说明浅色专色油墨的配制方法。 106

150　怎样配制柔印深色专色水性油墨？ 107

151　怎样配制柔印网目专色水性油墨？ 107

152　使用水性油墨为什么会出现起脏和糊版故障？ 108

153　水性金、银墨的适用范围和特点是什么？ 108

154　使用水性金、银墨应注意哪些问题？ 109

155　水性上光油的适用范围和特点是什么？ 109

156　什么是UV油墨？并说明UV油墨的发展过程。 110

157　UV固化油墨的主要特点是什么？ 111

158　UV固化油墨与传统油墨在组成上有哪些区别？ 112

159 UV固化油墨的颜料应满足哪些要求？ 112

160　什么是预聚物？有哪些类型？ 113

161 什么是感光性单体？在UV油墨中起什么作用？ 114

162　感光性单体有哪些类型？并说明主要特点。 114

163　什么是光引发剂？其主要作用是什么？ 115

164　UV油墨中有哪些辅助成分？其作用是什么？ 116

165　UV柔印油墨的固化机理是什么？ 116

166　说明柔印UV固化油墨的主要类型及性能特点。 117

167　如何合理调整与控制UV固化油墨的黏度？ 117

168　柔印UV固化油墨有哪些助剂？其主要作用是什么？ 119

169　说明UV固化装置的基本构成。 120

170　影响UV油墨墨层固化的因素是什么？ 121

171 UV固化油墨与溶剂型油墨相比有什么主要特点？ 122

172　怎样处理UV光源与印刷条件之间相互匹配的关系？ 123

173　UV油墨固化不良、墨层表面发黏的原因是什么？应如何解决？ 123

174　UV油墨印刷为什么会出现附着性不良故障，应如何加以解决？ 124

175　说明UV上光油的主要特点。 125

176　说明UV上光油的组成及各组分的作用。 126

177 UV上光油光泽不良、亮度不够的原因是什么？应如何解决？ 126

178　为什么会出现UV上光油固化不良、膜层表面发黏故障？ 127

179　UV油墨存在哪些不足？ 127

180　说明金墨和银墨的基本组成及性能。 128

181 使用金墨和银墨时在工艺上应注意哪些问题？ 129

182　分析金、银墨印刷产生墨色不匀故障的原因及排除方法。 130

183　金、银墨印刷墨色变淡、光泽不足的原因是什么？怎样进行排除？ 131

184　金、银墨印刷为什么会出现掉色和糊版故障？ 132

185　金、银墨印刷为什么会产生晶化故障？ 133

五　网纹传墨辊 135

186　什么是网纹传墨辊？有哪些种类？有什么重要作用？ 135

187　网纹辊有哪些主要特点？ 135

188　说明网纹辊的网穴形态及其特点。 136

189　怎样对几种网纹辊的性能进行分析？ 137

190　网穴的几何参数对网纹辊的传墨性能有哪些影响？ 139

191 网纹辊的磨损对传墨量有什么影响？ 140

192　网纹辊的网纹线数对传墨性能有哪些影响？ 141

193　网穴表面镀（涂）层厚度对传墨性能有哪些影响？ 141

194　说明网穴开口度对网纹辊传墨量有什么影响？ 141

195 网纹辊的结构特点是什么？并说明网纹辊辊体预加工工艺过程。 142

196　具体说明机械滚压镀铬金属网纹辊的加工工艺过程及主要特点和应用。 144

197 说明电子雕刻镀铬金属网纹辊加工工艺过程及主要特点和应用。 145

198　网纹辊的镀铬工艺应满足哪些基本要求？ 146

199　说明喷涂陶瓷网纹辊加工工艺过程及主要特点。 147

200　说明激光雕刻陶瓷网纹辊的应用与加工工艺过程。 148

201　具体说明网穴容积及其与网穴深度的关系。 151

202　怎样合理确定网穴的雕刻深度？ 153

203　激光雕刻陶瓷网纹辊的网穴形态和主要参数有什么特点？ 153

204　如何确定网纹辊的网纹线数与载墨量的合理范围？ 154

205　柔印印刷龟纹有什么特点？怎样防止印刷龟纹？ 156

206　怎样使用柔印龟纹线图？ 157

207　对于一般印刷品不同的承印材料如何确定网纹辊线数？ 159

208　印刷图文类型与网纹辊线数有什么关系？ 159

209　说明印版加网线数和印版网点百分比与网纹辊线数之间的匹配关系。 160

210　怎样根据印品的类型和印版的形式合理确定网纹辊的技术参数？ 161

211 为什么要对柔印进行印前测试？ 163

212　怎样制作与使用测试版？ 163

213　怎样制作与使用测试网纹辊？ 166

214 网纹辊的质量检测与控制有什么重要意义？有哪些检测方法？ 168

215　说明网纹辊传统检测方法的特点及应用。 168

216　说明网纹辊电脑干涉测量法的特点及应用。 169

217　说明网纹辊视频检测系统的特点及应用。 169

218　做好网纹辊的清洗有什么重要意义？有哪些清洗方法？ 171

219　网纹辊的清洗标准是什么？ 172

220　什么是网纹辊物理清洗法？应满足哪些基本要求？ 173

221　说明网纹辊喷射清洗法的喷射形式及其特点。 174

222　说明网纹辊冲洗法清洗介质的选择及其特点。 176

223　简述超声波清洗法与激光清洗法的特点及应用。 178

224　说明化学清洗法的清洗原理和清洗工艺过程。 178

225　化学清洗法的类型、特点及应用是什么？ 179

226　为什么开发网纹辊涂层／清洗并用式清洗系统？ 180

227　开发涂层／清洗并用式清洗系统的基本思路是什么？ 180

228　网纹辊涂层处理的机理是什么？ 180

229 说明涂层／清洗并用式清洗系统的应用场合及涂料的稀释、涂布工艺要点。 181

230　简述网纹辊涂层／清洗并用式系统的清洗方式及特点。 182

231 与一般清洗工艺相比，涂层／清洗并用式清洗系统有哪些特点？ 183

232 网纹辊的合理使用与保养有什么重要意义？对网纹辊的质量检验包括哪些内容？ 183

233　怎样对网纹辊组件进行检验与安装？ 184

234　怎样加强网纹辊的清洗工作？ 185

235　在网纹辊的维护与保养中应注意哪些问题？ 187

六　柔性版印刷机 188

236　什么是柔性版印刷机？有哪些类型？ 188

237　什么是卫星式柔印机？其特点是什么？ 188

238　什么是层叠式柔性版印刷机？有哪些主要特点？ 189

239　什么是机组式柔性版印刷机？有哪些特点？ 190

240　说明印刷机组的基本构成及传动方式的选择。 192

241 印版滚筒的结构特点是什么？怎样控制印版滚筒直径？ 193

242　为什么要合理控制印版表面温度？ 194

243　对柔印机的压印滚筒有哪些基本要求？ 194

244　如何实现合理的印刷压力？ 194

245　说明柔性版印刷输墨系统的性能特点及其类型。 195

246　说明胶辊／网纹辊型输墨系统的性能特点及其应用。 196

247　正向刮刀型输墨系统的基本构成及性能特点是什么？ 198

248　说明逆向刮刀型输墨系统的性能特点及应用。 199

249　分析胶辊／网纹辊型、正向刮刀型和逆向刮刀型的输墨性能。 200

250 封闭式输墨系统的基本组成及性能特点是什么？ 201

251 什么是组合型输墨系统？其基本构成和性能特点是什么？ 202

252　说明柔印／覆膜联机设备的主要机型及性能特点。 203

253　窄幅卷筒纸柔性版印刷生产线的基本构成和应用场合是什么？并说明给料解卷部的构成。 205

254　窄幅柔印生产线横向正位装置的基本构成和原理是什么？ 207

255　说明窄幅柔印生产线可变速进纸单元、印刷部和烘干系统的基本构成。 209

256　窄幅柔印生产线涂布机组的基本构成是什么？应满足哪些要求？ 210

257　窄幅柔印生产线模切机组的构成是什么？并说明加压滚筒的作用。 211

258　说明窄幅柔印生产线层压覆膜机组的基本构成。 212

259　说明柔印生产线设置印品质量观测器的必要性及其类型。 213

260　说明频闪观测器的基本原理及特征。 214

261　摇摆镜观测器的检测原理及特征是什么？ 215

262　说明旋转镜观测器的基本原理。 216

263 卫星式柔性版印刷机有哪些类型？其主要性能指标包括哪些内容？ 217

264　卫星式柔印机由哪几部分组成？并说明放卷部与输入部的主要装置。 218

265　说明卫星式柔印机印刷部的基本构成。 220

266　卫星式柔印机干燥、冷却部的基本构成及性能特点是什么？ 222

267 卫星式柔印机连线印刷和印后加工部的主要技术参数包括哪些内容？ 222

268　柔性版印刷机有哪些控制和管理系统？其工作方式有什么特点？ 223

269　卷筒纸柔版印刷机为什么设置张力控制装置？有哪些主要特点？ 224

270　柔印机圆压圆模切单元的基本构成是什么？并说明模切辊的形式及特点。 226

271　什么是组合式柔性版印刷机？ 227

272　引进组合式柔印机应注意哪些问题？ 228

273 麦·安迪（Mark Andy）机组式柔性版印刷机有哪些机型？并说明其标准机型的主要特点及技术指标。 229

274　雅佳发（AQUAFLEX）机组式柔性版印刷机有哪些特点？ 231

275　国产机组式柔性版印刷机的技术水平如何？有哪些主要功能？ 233

276　紫光YR420WZ卷筒纸机组式柔性版印刷机有哪些特点？并说明其主要技术参数。 234

277　说明我国卫星式柔性版印刷机的发展状况和主要差距。 236

278　说明德国W H公司八色卫星式柔性版印刷机的主要性能特点。 238

279　什么是卫星式直接驱动柔性版印刷机？ 240

280　卫星式直接驱动柔性版印刷机有哪些优点？ 241

281　什么是套筒技术？简述套筒技术在印刷领域中的应用。 242

282　采用套筒技术有哪些优点？ 242

283　说明套筒结构的基本组成和制作工艺过程。 243

284　柔印所用套筒有哪几种类型？说明贴版套筒的形式、特点及应用。 244

285　无接缝印版套筒的主要特点是什么？并说明其应用范围。 245

286　什么是接合套筒？其作用是什么？ 245

288　说明套筒的安装原理。 246

287　说明网纹辊套筒的特点及应用。 246

289　使用套筒时应注意哪些问题？ 247

七　柔性版印刷工艺 249

290　什么是柔性版印刷工艺？包括哪些内容？ 249

291 柔性版印刷墨层的传递规律是什么？墨层如何进行分流？ 250

292　在印刷之前如何确定传墨量？ 252

293　什么是柔印工作压力？怎样进行调整？ 254

294　什么是印刷张力？怎样控制印刷张力？ 256

295　使用水性油墨怎样控制油墨的性能参数？ 257

296　使用水性油墨时应注意哪些问题？ 258

297　印刷速度对传墨性能有哪些影响？ 259

298　确定柔印印刷色序应注意哪些问题？ 259

300　贴版双面胶带的基本构成是什么？ 261

299　确定柔印印刷色序的一般原则是什么？ 261

301　贴版胶带应具有哪些性能？ 263

302　双面胶带有哪些技术参数？ 264

303　贴版胶带有几种类型？怎样合理选用贴版胶带？ 264

304　贴版工艺中应注意的主要问题是什么？ 265

305　印刷前的准备包括哪些具体内容？ 266

306　说明试印工作过程。 268

307　印刷过程中进行调节与控制的要点包括哪些内容？ 268

308　柔性版印刷印品质量有哪些检测评定方法？ 271

309　印刷过程中怎样对印品质量进行检测？ 272

310　印刷后怎样对产品质量进行检查验收？ 272

311　怎样对柔印印品质量进行控制？ 273

312 产生柔印故障的主要原因包括哪些方面？怎样对柔印故障进行分析？ 273

314　什么是糊版？说明其产生的原因及排除方法。 274

313　什么是套印不准？说明其产生的原因及排除方法。 274

315　什么是重叠印？并说明产生的原因及排除方法。 275

316　什么是墨杠？并说明墨杠的类型及产生的原因和排除方法。 276

317　什么是浓度不匀？有哪些表现形式和排除方法？ 277

318　印品为什么会出现图文不鲜明、色彩暗淡现象？ 278

319　印品墨色过深怎样进行调整？ 279

320　印品出现粉化现象怎样进行排除？ 279

321　什么是晶化现象？怎样进行排除？ 279

322　什么是渗透与透印？怎样进行排除？ 280

323　什么是拉毛故障？怎样进行排除？ 281

324　什么是线条变粗和网点增大现象？怎样进行有效地控制？ 281

325　什么是表面粘贴故障？怎样进行排除？ 282

328　什么是印刷龟纹故障？怎样进行分析与排除？ 283

326　印刷图文边缘出现毛边怎样进行排除？ 283

327　什么是嵌墨故障？怎样进行排除？ 283

329　怎样使用柔性版装潢印刷品质量标准？ 285

八　瓦楞纸箱柔性版印刷工艺 286

330　说明瓦楞纸箱印刷工艺的类型。 286

331　说明世界瓦楞纸板印刷的现状与发展状况。 286

332　简述我国纸包装制品市场的基本状况。 287

333　说明我国瓦楞纸板柔性版印刷的技术水平。 288

334　瓦楞纸板采用柔印工艺有哪些特点？ 289

335　瓦楞纸板的基本结构是什么？ 290

336　说明瓦楞纸板的瓦楞形状和形式，有什么特点？各用于什么场合？ 290

337　简述瓦楞纸板的种类及应用。 292

339　瓦楞纸板印刷中设计原稿应遵循哪些原则？ 293

338　瓦楞纸板的印刷适性有哪些特点？ 293

340　什么是薄版技术？薄版技术发展的主要原因是什么？ 294

341　说明薄版技术衬垫的种类和性能。 295

342　具体分析瓦楞纸板柔印厚版与薄版技术的印刷适性。 296

343　说明瓦楞纸板柔印薄版技术的主要优势。 297

344　瓦楞纸板柔性版印刷怎样合理选择版材？ 298

345　在瓦楞纸板柔印中为什么使用水性油墨？ 298

346　使用水性油墨应注意哪些问题？ 299

347　在瓦楞纸板印刷中，如何确定网纹辊的线数？ 299

348　瓦楞纸板直接柔印怎样安排印刷色序？ 300

349 说明瓦楞纸板柔印直接印刷工艺和预印工艺的特点及应用场合。 301

350 说明瓦楞纸箱预印卫星式柔版印刷机的技术水平和技术规格。 301

351　什么是瓦楞纸板贴面工艺？有哪几种形式？ 302

352　什么是贴面“搓板”现象？怎样加以解决？ 303

九　软包装材料柔性版印刷 305

353 什么是软包装材料印刷？并说明柔性版印刷在软包装印刷中的应用。 305

354　软包装承印材料主要有哪些材料？应具有哪些性能？ 306

355　说明软包装材料的名称与缩写代号。 307

356　纸张和玻璃纸承印材料有哪些特征？用于什么场合？ 308

357　说明铝箔、聚乙烯承印材料的性能特点和应用场合。 309

358　聚丙烯和聚酯承印材料的主要特征是什么？用于哪些场合？ 310

359　说明尼龙和聚偏氯乙烯的主要性能特点及应用。 310

360　聚氯乙烯承印材料的主要特征和用途是什么？ 311

361 软包装材料的印刷适性如何？为什么在印刷之前应进行表面处理？ 311

362　说明提高承印材料印刷适性的具体方法。 312

363　薄膜电晕处理装置的基本组成是什么？有几种不同的组成方式？ 313

364　塑料薄膜柔印印前处理有哪些工艺特点？ 315

365　怎样合理确定塑料薄膜印刷的印刷色序？ 316

366　说明软包装材料印刷的印后加工工艺过程。 317

367　在软包装材料中为什么采用复合工艺？并说明复合材料的构成示例。 317

368　软包装材料有哪些复合方法？并说明复合设备的基本构成。 318

369　干法复合与挤出复合的样品结构特点是什么？ 321

370　说明干法复合机与挤出复合机的性能特点及其应用。 322

371　简要说明软包装材料最后加工的主要内容和包装袋的形式。 323

十　不干胶标签印刷 325

372　什么是不干胶标签印刷？ 325

373　说明不干胶标签印刷的现状与发展。 325

374　在不干胶标签印刷中，各种印刷方式占有多大比例？ 326

375　说明不干胶印刷材料的基本构成。 327

376 纸张类标签所用纸张有哪些类型？并说明其特点、印刷加工性能和应用。 328

377　说明纸张类标签的印刷适性。 330

378　薄膜类标签材料有哪些类型？各有什么特性？ 331

379　说明热转移纸和热敏纸的性能特点。 332

380　什么是金属化处理纸？有几种类型？ 332

381　什么是金属化处理薄膜？并说明其制作工艺和应用。 333

382　说明薄膜类标签的印刷适性。 334

383　不干胶标签印刷的工艺过程如何？ 335

384　什么是不干胶标签背面印刷？背面印刷的目的是什么？ 336

385　不干胶背面印刷的工艺过程是什么？ 337

386　说明机组式柔印机不干胶背面印刷的基本原理。 338

387　怎样选择不干胶背面印刷柔印油墨？ 339

388　不干胶背面柔印应注意哪些问题？ 339

389　什么是不干胶双面标签？什么是反向标签？ 339

390　不干胶标签印刷机有几种分类方法？ 340

391　说明平压平基本型不干胶标签印刷机的基本构成。 341

392　标准型平压平不干胶标签印刷机的基本构成和特点是什么？ 342

393　圆压平型不干胶标签印刷机的基本构成和特点是什么？ 343

394　说明圆压圆型标签印刷机的基本构成。 344

395 说明B-100系列不干胶标签印刷机的工艺过程及其特点。 345

396　说明B-100Ⅲ型不干胶标签印刷机的基本构成及主要技术参数。 346

397　B-100Ⅲ型印刷机组的结构特点是什么？ 348

398　说明B-100Ⅲ型机烫金装置的结构特点和压印机构原理。 349

399　简述B-100Ⅲ型机覆膜装置的基本构成。 350

400　模切装置的基本原理是什么？并说明牵引排废装置的构成。 351

401　说明B-100Ⅲ型机横切、纵切装置的基本构成。 353

402　不干胶标签印刷印后加工有什么重要意义？包括哪些内容？ 354

403　什么是上光和压光？上光有几种形式？ 354

404　说明上光油的基本组成。 354

405　上光油有几种类型？各用于什么场合？ 355

406　怎样合理选择上光油？ 357

407　什么是覆膜？对覆膜用薄膜有哪些基本要求？ 357

408　覆膜用薄膜有哪些类型？各有什么特点？ 358

409　黏合剂的基本组成是什么？黏合剂应满足哪些要求？ 359

410　在覆膜过程中应注意哪些因素？ 360

411　覆膜产品的质量标准是什么？ 360

412　什么是烫箔？电化铝箔的基本构成是什么？ 361

413　对电化铝箔的质量有哪些基本要求？ 362

414　说明电化铝箔的型号、规格及应用。 362

415　烫印机组的基本构成是什么？ 363

416　怎样合理控制烫印的工艺参数？ 364

附录 柔性版装潢印刷品质量标准（GB/T 17497—1998） 366

参考文献 373