序言 8
绪论 10
硝酸在国民经济中的作用及硝酸的制造方法 10
第一篇 直硝生产所用原料、成品及中间产物的性质 12
第一章 原料 12
第二章 成品 14
第三章 氮的氧化物的性质 16
习题 17
第二篇 直硝生产的基本原理及生产过程 19
第一章 直硝生产的基本原理 19
第二章 直硝的生产过程 20
习题 23
触媒的作用及选择 24
氨氧化的原理 24
第一章 氨的氧化 24
第三篇 直硝生产的理论与操作 24
氨和氧在铂触媒上的反应机理 25
影响氨氧化率的因素 26
温度 26
混合气的组成 28
接触时间 32
压力 33
触媒的活性 34
氨氧化气的热量回收 35
氨氧化气的除水 36
除水的原理 37
除水的重要性 37
氨氧化气的冷却 38
氨-空气混合器 39
氧化炉 39
设备 39
废热锅炉 41
快速冷却器及气体冷却器 42
除氨塔 42
氨气柜 43
其它设备 44
送风机与排风机和送风机与排风机之间的闭锁装置 45
送风机与排风机的作用原理及构造 45
离心式鼓风机的操作原则 46
送风机与排风机之间的闭锁装置 47
基本操作法及事故的预防和处理 49
开车 49
正常操作 50
停车 51
事故的预防及处理 52
习题 54
第二章 一氧化氮的氧化及氮的氧化物与惰性气体的分离 55
一氧化氮的初氧化原理 55
影响一氧化氮初氧化的因素 55
温度 55
气体中一氧化氮和氧浓度的影响 57
压力 58
气体的流量 58
一氧化氮的重氧化及其原理 59
影响一氧化氮重氧化的因素 59
温度 59
硝酸浓度及酸的喷洒量 60
气体中一氧化氮的含量 61
氮的氧化物与惰性气体的分离 61
影响吸收的因素 63
温度 63
硝酸浓度 64
酸和气体中二氧化氮的含量 65
尾气的回收 66
酸的喷洒情况 66
设备 67
初氧化塔 67
氧化塔循环酸冷却器 67
重氧化塔 69
盐水气体冷却器（又名聚合器） 70
吸收塔 70
浓硝酸冷却器及发烟硝酸冷却器 71
洗涤塔 71
除雾器 71
耐酸离心泵 71
离心泵的构造及作用原理 71
离心泵的空室现象 73
离心泵的使用与维护 73
停车 74
正常操作 74
基本操作法及事故的预防和处理 74
开车 74
事故的预防及处理 75
习题 76
第三章 发烟硝酸的解离及四氧化二氮的液化 76
蒸发与蒸馏 76
发烟硝酸的解离 77
影响发烟硝酸解离的因素 78
温度 78
压力 80
冷热酸量 81
四氧化二氮的液化 81
设备 82
漂白塔 82
初步冷却器和四氧化二氮冷凝器 83
酸贮槽及酸高位槽 85
蒸汽喷射器 85
成品酸冷却器 85
蒸汽压力自动调节器 86
基本操作法及事故的预防和处理 87
开车 87
正常操作 88
停车 88
事故的预防及处理 88
习题 89
第四章 混合料的配制 89
混合料成份要求的依据 89
混合料的来源 92
配料的方法 92
一次加酸一次分析法 94
配料后补加四氧化二氮法 95
两次加酸一次分析法 95
影响配料的因素 97
设备 100
混合罐 100
基本操作法及事故的预防和处理 101
配料与送料 101
事故的预防和处理 101
习题 102
第五章 浓硝酸的合成 102
浓硝酸合成的基本原理 102
影响反应的因素 103
温度 103
压力 104
氧纯度与分散度 105
使用氧气时的控制 105
高压釜 107
设备 107
氧气压力自动调节器 108
基本操作法及事故的预防和处理 110
装料前的准备 110
装料 110
升压 110
反应 111
排酸 112
放余压 112
习题 112
第六章 高压氧及冷冻盐水的制取 113
高压氧及冷冻盐水的制取在直硝生产中所占的地位 113
气体的压缩 113
往复式压缩机的操作原理 113
气体在压缩过程中的一些性质 114
多段压缩的原理 116
往复式压缩机中余隙的作用及影响 116
往复式压缩机的生产能力和功率的消耗 117
往复式压缩机的构造 118
氧的压缩 120
氧压缩的流程及主要设备 121
氧压缩的生产控制 122
1．压缩机的润滑 122
2．水分离器的排水 124
3．压缩机的出口温度 125
基本操作法及注意事项 125
冷冻盐水的制取 126
盐水的选择及配制 126
低温冷冻的操作原理 128
低温冷冻的化工过程、主要设备及流程配置 130
1．压缩 130
2．冷凝 131
3．过冷 132
4．节流 132
5．蒸发 134
影响冷冻的主要因素 135
1．冷凝器的水温及水量 135
2．油的分离 136
3．蒸发器的液面 137
4．盐水循环量 138
基本操作法及注意事项 138
习题 139
第四篇 直硝生产过程的控制与检验 140
第一章 温度的测量 140
液体温度计 140
电阻温度计 141
热电偶温度计 143
第二章 压力的测量 145
弹簧压力计 146
液柱压力计 148
U形压力计 148
单管压力计 149
微压计 150
第三章 流量的测量 151
测量流量的原理 151
环天平型流量计 151
浮标差压流量计 153
感应式远距离传送流量计 153
使用流量计时应注意的事项 154
气柜储量远距离指示计 155
第四章 液面的测量 157
普通的液面计 157
远距离传送液面计 157
联络信号箱 159
第五章 通讯联络、极大与极小的自动警报计 159
氧气压力自动警报计 161
氨气柜储量极大和极小自动警报计 161
第六章 化学分析检验 162
氨氧化率的分析 162
一氧化氮的初氧化率和重氧化率的分析 164
发烟硝酸的分析 167
成品酸的分析 169
混合料的分析 170
吸收塔和洗涤塔后气体中氮的氧化物的分析 171
硝酸中铵盐的分析 171
压缩机用二次蒸馏水中油的定性分析 172
盐水中酸性检查的方法 172
液体四氧化二氮及硝酸中钙盐的检查方法 172
氧气的分析 172
习题 173
钢铁 175
第五篇 直硝生产用的材料 175
第一章 金属材料 175
铬钢和铬铁 176
铬镍钢 176
铝 176
铜 178
第二章 非金属材料 178
填料和衬垫材料——石棉 178
耐酸陶器 179
耐酸水泥及混凝土 179
聚氯乙烯硬塑料 180
含氟塑料 180
橡皮 181
习题 181
氨 182
第一章 对各种有毒气体及液体的防护 182
第六篇 直硝生产中的安全常识 182
氮的氧化物 183
硝酸 183
第二章 防毒面具 184
过滤式防毒面具 184
氧气？离式防毒面具 185
第三章 防火与防爆 186
防火 186
防爆 187
第四章 设备检修与操作的安全知识 188
高压设备的操作 188
检修 188
清洗用的溶剂 189
清洗的程度 189
第五章 设备与管线的清洗 189
看管电气设备时的安全常识 189
习题 190
第七篇 生产定额及计算 191
第一章 生产定额 191
第二章 物料平衡计算 192
物料平衡计算的基础及方法简述 192
物料平衡计算举例 195
第三章 热量平衡计算 213
能量不灭定律 214
热量平衡计算举例 214
习题 216
附录 217
1．铂铑网规格 217
2．硝酸的水溶液在各种温度下的重度 218
3．硝酸的水溶液液面上的硝酸蒸气的分压、水蒸汽的分压和蒸气的总压 219
4．氮的重量百分数与体积百分数之换算 223