第一章 配合饲料工业 1
§1-1 营养 1
§1-2 饲料成分 1
目录 1
§1-3 配方 2
§1-4 采购 2
§1-5 加工 3
1-5-1 采用的饲料成分 3
1-5-2 饲用类别 6
1-5-3 玩赏动物饲料和特种饲料 8
1-5-4 饲料种类 9
1-5-5 饲料形式 10
1-5-6 包装 12
1-5-7 饲料生产 13
1-6-1 国内销售 14
§1-6 销售 14
1-6-2 国外销售 15
1-6-3 宣传和推销 15
§1-7 运输 17
§1-8 人员 19
§1-9 市场结构 21
§1-10 饲料制造厂商 24
§1-11 经济学 26
§1-12 政府法规 27
1-12-1 州法规 27
1-12-2 地方法规 27
1-12-3 联邦法规 28
§1-13 贸易团体 29
2-2-1 粉碎 31
§2-2 反刍动物饲料的加工方法 31
第二章 营养效果、饲料配方和加工方法 31
§2-1 引言 31
2-2-2 蒸制压碎法 33
2-2-3 压粒法 33
§2-3 肉牛饲料的加工 34
2-3-1 加工谷物的理由 34
2-3-2 蒸制压片法 34
2-3-3 湿热爆裂法 37
2-3-4 干热烘烤法 37
2-3-5 微粒？法 38
2-3-6 干热爆裂法 39
§2-4 奶牛饲料的加工 41
2-4-1 粗饲料的加工 41
2-4-2 谷物的加工 42
§2-5 猪饲料的加工 45
2-5-1 加工方法的种类 45
2-5-2 粉碎和混合 45
2-5-3 压粒 46
2-5-4 加热 50
2-5-5 喂饲方法 51
§2-6 饲料加工方法对家禽生产性能的影响 53
2-6-1 压粒的效益 53
2-6-2 颗粒饲料增益的原因 53
2-6-3 挤压法的应用 55
§2-7 饲料配方的基本知识 57
2-7-1 蛋白质 58
2-7-2 能量 62
2-7-3 可消化营养总量 63
2-7-4 维生素 64
2-7-5 不明生长素 69
2-7-6 药物 70
2-7-7 矿物质 70
2-7-8 饲料样品的配方问题 76
2-7-9 饲料配方中的线性规划法 79
§2-8 饲料均匀度的意义 79
§2-9 饲料成分的变化及其对营养价值的影响 84
2-9-1 湿度 91
2-9-2 蛋白质 91
2-9-3 氨基酸 92
2-9-4 灰分 93
2-9-6 醚精 94
2-9-7 淀粉 94
2-9-5 维生素 94
§2-10 克服饲料成分变化的影响 95
第三章 基本加工方法 99
§3-1 热量和水分的传递原理 99
3-1-1 比热 99
3-1-2 热传导 100
3-1-3 热对流 102
3-1-4 热辐射 104
3-1-5 瞬态效应 104
3-1-6 蒸汽 104
3-1-7 蒸汽的纯度 106
3-1-8 加工过程中蒸汽的热平衡 106
3-1-9 温湿图 107
3-1-10 谷物的湿度 110
3-1-12 谷物的干燥湿度 113
3-1-11 平衡湿度 113
3 1-14 干燥机的设计 114
3-1-13 安全贮存湿度 114
§3-2 粉碎和碾压 117
3-2-1 颗粒尺寸的测定 118
3-2-2 颗粒尺寸的表示方法 120
3-2-3 减小颗粒尺寸的方法 120
3-2-4 冲击粉碎理论 121
3 2-5 冲击式粉碎机的种类 124
3-2-6 锤片式粉碎机 124
3-2-7 双转圆盘式粉碎机和片磨式粉碎机 132
3-2-8 双辊式磨粉机 133
3-2-9 混合和压粒设备 134
3-2-10 用户的需求 134
3-3-1 概述 135
§3-3 饲料的混合 135
3-3-2 统计学测量方法 136
3-3-3 混合机的评价 136
3-3-4 饲料中微量组分的物理特性 140
3-3-5 液体的载体 143
3-3-6 饲料混合物的试验 147
3-3-7 典型混合机的性能 154
§3-4 压粒——导言和一般定义 161
3-4-1 概述 161
3-4-2 压粒机——组成部分 163
3-4-3 脂肪的加入 169
3-4-4 工艺流程 169
3-4-5 压块 170
3-4-6 高糖蜜压粒机 170
3-5-1 淀粉的糊化 171
§3-5 挤压和蒸煮系统 171
3-5-2 挤压蒸煮器 172
3-5-3 短时高温挤压蒸煮器 172
3-5-4 高压蒸煮挤压器 173
3-5-5 为挤压蒸煮器处理和加工物料 173
3-5-6 饲料工业中的挤压蒸煮 176
3-5-7 生长抑制素的控制 183
3-5-8 豆类和油料中的生长抑制素 185
3-5-9 维生素的保持 185
3-5-10 牛饲料的部分糊化处理 185
§3-6 湿热加工后谷物的变化 188
§3-7 取样和质量检查 190
§4-1 概述 194
§4-2 制订长远规划的原则 194
第四章 饲料厂的可行性设计 194
§4-3 规划应具备的内容 195
§4-4 新厂可行性研究的基本步骤 195
4-4-1 分配研究职责 195
4-4-2 为研究工作编排切实可行的时间表 195
4-4-3 确定市场范围、市场潜力和销售计划 195
4-4-4 提出初步设计和成本估算 197
4-4-5 厂址的初步调查报告 198
§4-5 厂址的选择 199
4-5-1 铁路 199
4-5-2 道路 199
4-5-3 公用事业 199
4-5-9 厂区面积要求 200
4-5-8 饲料成分的供应 200
4-5-7 空所污染——盛行季节风的问题 200
4-5-6 排水系统和地面状况 200
4-5-5 地方企业和地方政府 200
4-5-4 人员 200
§4-6 挑选可能的承包商 204
§4-7 完成最终的可行性研究报告 204
§4-8 人员情况的评价 204
第五章 饲料厂的初步设计和工艺流程 206
§5-1 引言 206
§5-2 设计标准资料 206
§5-3 饲料厂的设备要求 212
5-3-1 饲料厂A 212
5-3-2 饲料厂B 213
5-3-3 饲料厂C 216
5-3-4 饲料厂D 220
§5-4 饲料厂设备能力的确定 223
5-4-1 贮存 225
5-4-2 接料 227
5-4-3 粉碎 228
5-4-4 碾压 228
5-4-5 混合 228
5-4-6 混合饲料的处理 228
5-4-7 溜槽 229
5-4-8 高糖蜜饲料 229
5-4-9 预混合 229
5-4-10 压粒 229
5-4-11 装袋 229
§5-5 饲料厂建设费用的估算 230
第六章 饲料厂的布置与设计 240
§6-1 导言 240
§6-3 定义 241
§6-2 本章任务 241
§6-4 饲料厂的设计原则与设计程序 242
6-4-1 收集资料 242
6-4-2 情报资料的汇编、评价和分析 245
§6-5 研究可能的解决办法 248
6-5-1 研究工艺流程 248
6-5-2 设备技术要求 248
6-5-3 制定初步布置方案 249
6-5-4 分析、比较、试验和修改各种可能的解决办法 252
6-5-5 发展能力 252
§6-6 最佳解决办法的确定 253
§6-7 饲料厂“A”——产量为4吨／小时的分批式饲料厂 254
6-7-1 接收 256
6-7-4 称重 257
6-7-3 混合 257
6-7-2 配料和粉碎 257
6-7-5 压粒 260
6-7-6 糖蜜 260
6-7-7 成品饲料的输送 261
6-7-8 替代方案的讨论 261
§6-8 结构设计的考虑因素 269
6-8-1 火车和卡车卸料地坑 269
6-8-2 饲料厂厂房地下室 269
6-8-3 饲料厂厂房和商品库 269
6-8-4 散装料卸出的成品饲料仓 269
§6-9 饲料厂“B”——产量为50吨／小时的分批量式家禽饲料厂 270
6-9-1 接收 271
6-9-2 仓库和饲料成分仓的结构 271
6-9-3 粉碎 271
6-9-9 商品库 272
6-9-8 高脂肪颗粒饲料 272
6-9-10 辅装 助置 272
6-9-4 称重 272
6-9-6 压粒 272
6-9-5 混合 272
6-9-7 散装料卸出 272
6-9-11 防尘 273
§6-10 饲料厂“G”——产量为30吨／小时的连续式奶牛饲料厂 277
6-10-1 接料 277
6-10-2 粉碎 278
6-10-3 混合 278
6-10-4 压粒 278
6-10-5 散装料卸出 278
6-10-6 称重 279
6-10-7 商品库 279
6-10-8 可替换的方案 279
6-11-1 接料 282
§6-11 饲料厂“D”——产量为50吨／小时的批量式全流水作业饲料厂 282
6-11-2 饲料成分仓 283
6-11-3 粉碎 284
6-11-4 预混合 285
6-11-5 称重 286
6-11-6 混合 286
6-11-7 压粒 286
6-11-8 谷物压片 287
6-11-9 混杂饲料 287
6-11-10 糖蜜饲料 287
6-11-11 装袋 287
6-11-12 成品饲料仓 287
6-11-13 商品库 287