第一篇 铝合金车体制造工艺基础篇 1
第一章 绪论 1
第一节 铝合金车体在轨道车辆上的基本概念 1
第二节 铝合金车体的优点和在我国的发展概况 4
第三节 铝合金车体典型结构和各自优缺点 6
第二章 铝合金车体的设计工艺性技术 8
第一节 铝型材设计工艺性技术 8
第二节 铝合金车体结构设计精细化技术 11
第三节 铝合金车体结构设计标准化技术 15
第三章 铝及铝合金材料 17
第一节 铝及铝合金材料的应用领域 17
第二节 铝及铝合金材料的物理特性 17
第三节 铝及铝合金材料的分类 18
第四节 铝及铝合金材料的焊接性 20
第四章 铝及铝合金焊接材料 24
第一节 焊接保护气体 24
第二节 焊接填充材料 26
第五章 铝及铝合金焊前准备和焊后处理 31
第一节 接头设计和接头准备 31
第二节 机械清理 31
第三节 化学清洗 33
第四节 铝合金焊缝打磨处理 33
第五节 焊后热处理 36
第六章 铝合金焊前预热和焊后火焰调修 37
第一节 焊前预热 37
第二节 焊后火焰调修 39
第七章 铝及铝合金MIG焊焊接设备和工艺 40
第一节 MIG焊工艺的定义 40
第二节 MIG焊焊接设备 40
第三节 MIG焊电弧方式 44
第四节 MIG焊起弧、收弧和焊接过程 46
第五节 MIG焊坡口设计 47
第六节 MIG焊焊接参数参考值 49
第七节 MIG焊焊接缺陷产生的种类和原因 49
第八章 铝合金车体自动焊技术 51
第一节 铝合金车体自动焊技术在铁路车辆行业发展概况 51
第二节 铝合金车体自动焊特点 51
第三节 铝合金车体自动焊实施的关键要点 56
第四节 铝合金车体自动焊常见故障和处理方法 58
第九章 铝及铝合金TIG焊焊接设备和工艺 61
第一节 TIG焊工艺的定义 61
第二节 TIG焊电源种类 61
第三节 TIG焊焊接设备构成 62
第四节 TIG焊操作 64
第五节 TIG脉冲焊 65
第六节 铝及铝合金TIG焊工艺 65
第十章 铝及铝合金冲压技术 67
第一节 冲压下料技术 67
第二节 弯曲成形技术 67
第三节 蒙皮成形技术 69
第四节 成形工件调形技术 70
第十一章 铝及铝合金加工技术 71
第一节 铝型材及车体小部件加工技术 71
第二节 铝合金车体大部件加工技术 73
第二篇 铝合金车体制造工艺模式篇 75
第十二章 侧墙制造工艺模式 75
第一节 模块化侧墙制造工艺模式 75
第二节 开式型材侧墙制造工艺模式 78
第三节 闭式型材侧墙制造工艺模式 80
第十三章 车顶制造工艺模式 84
第一节 板梁结构车顶制造工艺模式 84
第二节 带有内嵌式空调机组座的车顶制造工艺模式 86
第三节 圆顶车顶制造工艺模式 94
第十四章 底架制造工艺模式 96
第一节 城轨车底架制造工艺模式 96
第二节 高速车底架制造工艺模式 115
第十五章 铝合金车体总组成制造工艺模式 119
第三篇 铝及铝合金焊接质量检验及控制篇第十六章 铝及铝合金产品的焊缝质量检验 123
第一节 外观检验 123
第二节 焊缝掰开试验 124
第三节 宏观断口检测 125
第四节 X射线检测 127
第五节 超声波检测 127
第六节 焊接接头力学性能试验 127
第七节 渗透检测 128
第八节 金相检验 129
第九节 腐蚀试验 129
第十节 硬度试验 129
第十七章 产品形位公差检验 130
第一节 尺寸检验 130
第二节 轮廓检验 130
第三节 形位公差等综合检验 131
第四篇 焊接培训篇 132
第十八章 如何培训焊工 132
第一节 焊工应该掌握的基本概念 132
第二节 节约材料的基本功训练方法 133
第三节 打底焊的技能培训 133
第四节 焊接操作技能培训要点 134
第五节 铝合金焊工培训内容和考证规定 134
第十九章 MIG焊焊工培训步骤 135
第一节 MIG焊焊接设备使用训练 135
第二节 码（堆）焊道基本功训练 141
第三节 打底焊道训练 141
第四节 平焊位置的单道角焊 142
第五节 平焊位置的单道对接焊 144
第六节 平焊位置的多道角焊 145
第七节 铝管平焊位置的单道对接焊 147
第八节 铝板平焊位置的多道对接焊 148
第九节 横焊位置的多道角焊和对接焊 149
第十节 立向上位置的多道角焊和对接焊 150
第十一节 仰焊位置的多道角焊和对接焊 152
第十二节 管水平固定位置的多道焊接 153
第二十章 TIG焊焊工培训步骤 155
第一节 TIG焊焊接设备使用培训 155
第二节 建立电弧，形成熔池 155
第三节 铝板上的平焊堆焊 156
第四节 平焊位置上的单道角焊 159
第五节 在铝板上进行平焊位置的单道对接焊 162
第六节 在板材上进行平焊位置上的多道角焊 164
第七节 铝管单道焊和多焊道平焊 166
第八节 平焊铝板多道对接焊 167
第九节 横焊多焊道角焊和对接焊 169
第十节 立式多焊道角焊和对接焊 170
第十一节 仰焊位置多道角焊和对接焊 171
第十二节 水平固定位置多焊道铝管焊接 172
第五篇 铝及铝合金焊接职业健康与安全环保篇第二十一章 铝及铝合金焊接的职业健康和烟尘危害 174
第一节 铝及铝合金焊接的职业健康安全要求 174
第二节 焊接烟尘的产生机理 174
第三节 焊接烟尘的成分及危害 175
第二十二章 铝合金焊接烟尘的治理 179
第一节 劳动保护方法 179
第二节 局部除尘治理方法 179
第三节 焊接烟尘的整体厂房治理 181
第四节 工程实例——CRH3高速列车焊接厂房除尘除湿空调工程 184
第六篇 铝合金车体工装设计篇 187
第二十三章 铝合金车体小部件工装设计 187
第一节 可翻转工装设计方法 187
第二节 多点过定位设计方法 189
第三节 快速压紧设计方法 190
第二十四章 铝合金车体大部件工装设计 191
第一节 通用工装设计理念 191
第二节 工装整体翻转设计理念 191
第三节 在工装中设置工件挠度和焊接反变形的方法 192
第四节 大型工装设计举例 193