第一章 概论 1
第一节 金属加工润滑剂的分类 4
第二节 金属加工润滑剂的形态 18
第三节 金属加工润滑剂市场供需动态 23
第四节 金属加工润滑剂的发展趋势 30
第二章 金属加工润滑剂化学 36
第一节 金属加工润滑剂的性能和作用 37
第二节 油基型金属加工润滑剂 39
第三节 水基型金属加工润滑剂 50
第四节 其他形式润滑剂 58
第五节 添加剂 62
第三章 锻造和挤压加工润滑剂 93
第一节 概述 93
第二节 锻造加工技术 97
第三节 锻造加工润滑剂的特性与应用 99
第四节 锻造润滑剂的组成 105
第五节 挤压加工技术 119
第六节 挤压加工润滑剂 122
第四章 轧制润滑剂 126
第一节 概述 126
第二节 板带轧制原理 129
第三节 钢用热轧润滑剂 132
第四节 钢用冷轧润滑剂 152
第五节 有色金属板带箔材轧制润滑剂 194
第六节 轧制润滑剂使用故障分析 222
第五章 金属拉拔润滑剂 225
第一节 概述 225
第二节 拉拔工艺的润滑特点 229
第三节 拉拔润滑剂的分类和选用条件 231
第四节 干式拉拔润滑剂 235
第五节 水基型拉拔润滑剂 246
第六节 油基型拉拔润滑剂 249
第六章 金属冲压润滑剂 253
第一节 概述 253
第二节 冲压润滑机理 258
第三节 冲压加工润滑剂 261
第四节 易拉罐加工润滑技术 277
第五节 冲压润滑剂的选择和使用方法 283
第六节 冲压加工润滑故障分析与对策 287
第七章 金属切削液 295
第一节 概述 295
第二节 切削加工特点及切削液的规格 297
第三节 切削液的作用机理 303
第四节 切削液的组成 314
第五节 切削液产品的选用及维护 323
第六节 切（磨）削加工故障分析及对策 331
第七节 切削液的发展趋势 340
第八章 电火花加工油 347
第一节 概述 347
第二节 电火花加工技术 349
第三节 电火花加工油的作用 354
第四节 电火花加工油的性能 355
第五节 电火花加工润滑剂的维护 364
第六节 电火花加工油的防火与防触电 367
第七节 电火花加工油的发展趋势 369
第九章 热处理油 372
第一节 概述 372
第二节 热处理淬火剂的冷却机理 373
第三节 热处理油的分类与评定方法 375
第四节 淬火剂的组成分类 382
第五节 淬火剂的性能和使用范围 388
第六节 淬火剂的使用和维护 397
第七节 淬火介质的发展方向 403
第十章 防锈油脂 406
第一节 概述 406
第二节 防锈油作用机理 408
第三节 防锈油的组成 413
第四节 防锈油分类 421
第五节 防锈油产品技术指标 426
第六节 防锈油的选用 431
第七节 防锈油的工业应用 432
第八节 防锈油的发展趋势 438
第十一章 金属加工用清洗剂 441
第一节 概述 441
第二节 金属加工过程中的清洗工序 442
第三节 金属清洗剂的分类 445
第四节 金属清洗剂的特性及组成 449
第五节 金属清洗剂的清洗方法 452
第六节 工业用金属清洗剂市场的发展前景 460
第十二章 金属加工润滑剂管理 464
第一节 金属加工润滑剂的保管 464
第二节 油基型金属加工润滑剂使用管理 465
第三节 水基型金属加工润滑剂使用管理 468
第四节 金属加工润滑剂的毒性及防治 480
第五节 金属加工润滑剂废液处理 485
第十三章 金属加工润滑剂的分析评定 497
第一节 概述 497
第二节 理化性能 498
第三节 使用性能评定 505
第四节 其他台架评定 527
附录 543
附表1 我国已建和在建的热轧宽带钢轧机生产线及相关参数 543
附表2 我国已建和在建的连铸连轧热轧宽带钢轧机生产线及相关参数 547
附表3 我国已建的带钢冷轧生产线及相关参数 548
附表4 我国主要的铜板带加工企业产能扩建状况 552
附表5 中国铜材加工产量前十名企业（2008年） 553
附表6 我国已建和在建的铝板带热连轧生产线及相关参数 553
附表7 我国铝板带箔冷轧生产线及相关参数 554
附表8 我国铝箔板宽大于2000mm的轧机一览 558
参考文献 559