第1章 轧辊生产概述 1
一、轧辊分类及用途 1
1．轧辊工作的特点是什么？ 1
2．轧辊按硬度值怎样分类？ 1
3．轧辊按材质怎样分类？ 2
4．铸铁轧辊怎样分类？ 2
5．铸钢轧辊怎样分类？ 4
6．锻钢轧辊怎样分类？ 6
7．轧辊按轧机类型怎样分类？ 6
8．轧辊按成形方法怎样分类？ 7
9．轧辊按用途怎样分类？ 9
10．轧辊结构的主要参数是什么且怎样确定？ 9
11．哪些轧辊适合于整体铸造？ 11
12．哪些轧辊适合于复合铸造？ 11
13．什么是热轧辊？ 11
14．什么是冷轧辊？ 12
15．什么是初轧辊、粗轧辊、中间机架轧辊和精轧辊？ 13
16．什么是平整辊、光亮平整辊和矫直辊？ 13
17．什么是工作辊、中间辊和轧边辊？ 13
18．什么是支撑辊？ 14
19．支撑辊的常用材质是什么？ 15
20．怎样选用轧辊？ 16
21．热轧带钢轧机轧辊有哪几种类型且怎样选择其材质？ 17
22．冷轧带钢轧机轧辊有哪几种类型且怎样选择其材质？ 18
23．21世纪轧辊技术的总体趋势是什么？ 19
二、轧辊成分与性能 20
24．常用铸铁轧辊的化学成分是什么？ 20
25．常用铸铁轧辊的物理性能如何？ 20
26．常用铸钢轧辊的化学成分是什么？ 28
27．我国铸钢轧辊与国外先进水平比较的结果怎样？ 28
28．常用铸钢轧辊的力学性能如何？ 28
29．常用锻钢轧辊的化学成分是什么？ 28
30．冷轧辊辊身淬硬层深度有什么要求？ 28
31．锻钢冷轧辊的探伤结果怎样分级？ 28
32．离心铸造轧辊工作层厚度有什么要求？ 38
33．典型半高速钢轧辊的组织特征是什么？ 38
34．典型高铬铸钢轧辊的组织特征是什么？ 38
35．典型高速钢轧辊的组织特征是什么？ 39
36．典型高铬铸铁轧辊的组织特征是什么？ 40
37．典型无限冷硬铸铁轧辊的组织特征是什么？ 41
三、轧辊生产方法 41
38．国外轧辊发展状况怎样？ 41
39．国内轧辊发展状况怎样？ 42
40．中国轧辊的制造技术现状怎样？ 43
41．生产铸铁轧辊有哪些基本工序？ 44
42．合金铸钢轧辊的生产工艺和过程是怎样的？ 45
43．生产铸钢轧辊有哪些工艺步骤？ 46
44．生产半钢轧辊有哪些基本工序？ 48
45．生产高速钢轧辊有哪些基本工序？ 49
46．生产锻钢轧辊有哪些基本工序？ 50
47．铸钢轧辊为什么要经过高温扩散处理？ 52
48．铸钢轧辊为什么要进行球化退火热处理？ 52
49．电渣冶金法生产轧辊有几种形式？ 52
50．电渣熔铸法制造轧辊工艺有哪些？ 53
51．碳化钨轧辊在棒线材轧机上使用有什么优缺点？ 54
52．什么是钢结硬质合金轧辊？ 55
53．怎样采用复合电渣冶金法制造钢结硬质合金轧辊？ 56
54．什么是改进型无限冷硬铸铁轧辊？ 57
55．改进型无限冷硬铸铁轧辊能成功推广的原因是什么？ 58
56．什么是轧辊堆焊且有何效果？ 58
57．各种轧辊堆焊技术的特点是什么？ 59
58．常用轧辊堆焊材料是什么？ 60
59．轧辊堆焊工艺的关键是什么？ 61
60．轧辊堆焊再制造的节能减排效果怎样？ 61
61．我国轧辊堆焊再制造的发展情况怎样？ 63
62．轧辊表面激光强化后性能有什么变化？ 64
63．轧辊热处理工艺有哪些？ 64
第2章 高速钢轧辊制备 68
一、高速钢轧辊成分特点 68
64．什么是高速钢？ 68
65．高速工具钢的主要特点是什么？ 69
66．高速钢按化学成分怎样分类？ 69
67．高速钢按制造工艺怎样分类？ 70
68．高速工具钢牌号和化学成分有哪些？ 71
69．高速工具钢在不同处理状态下的硬度是多少？ 73
70．高速工具钢的具体用途有哪些？ 74
71．轧辊高速钢与高速工具钢成分的主要区别在哪里？ 76
72．高速钢轧辊成分的主要特点是什么？ 77
73．铸造半高速钢轧辊成分的主要特点是什么？ 78
74．锻造半高速钢轧辊成分的主要特点是什么？ 79
75．高速钢轧辊成分设计的基本原则是什么？ 80
二、合金元素在高速钢轧辊中的作用 80
76．碳在高速钢轧辊中有什么作用？ 80
77．怎样控制高速钢轧辊中碳含量？ 81
78．铬在高速钢轧辊中有什么作用？ 82
79．碳和铬对铸造高速钢轧辊有什么作用？ 82
80．钨在高速钢轧辊中有什么作用？ 84
81．钼在高速钢轧辊中有什么作用？ 84
82．高速钢轧辊中能用钼元素全部代替钨元素吗？ 85
83．钒在高速钢轧辊中有什么作用？ 86
84．铝在高速钢轧辊中有什么作用？ 86
85．钴在高速钢轧辊中有什么作用？ 87
86．怎样控制高速钢轧辊中钴含量？ 88
87．铌在高速钢轧辊中有什么作用且怎样选择加入量？ 88
88．硅在高速钢轧辊中有什么作用且怎样选择加入量？ 89
89．镍在高速钢轧辊中有什么作用且怎样选择加入量？ 89
90．氮在高速钢轧辊中有什么作用？ 89
91．怎样控制高速钢轧辊中锰含量？ 90
三、改善高速钢轧辊凝固组织方法 91
92．高速钢轧辊凝固过程如何？ 91
93．钒和凝固速率对高速钢轧辊的共晶碳化物有什么影响？ 92
94．合金元素对高速钢轧辊凝固组织有什么影响？ 93
95．高速钢轧辊中各种碳化物的成分如何？ 95
96．高速钢轧辊中连续粗大的碳化物对使用有什么危害？ 96
97．什么是变质处理？ 97
98．稀土对高速钢轧辊凝固组织有什么影响？ 97
99．铋对铸造高速钢的组织和性能有什么影响？ 99
100．钛对高速钢轧辊凝固组织有什么影响？ 99
101．钛对高速钢轧辊热处理组织有什么影响？ 105
102．钛对高速钢轧辊性能有什么影响？ 107
103．钾和钠对高速钢轧辊凝固组织有什么影响？ 108
104．镁对高速钢轧辊凝固组织有什么影响？ 110
105．钒对高速钢轧辊凝固组织有什么影响？ 111
106．碳对高钒高速钢轧辊凝固过程有什么影响？ 111
107．碳对高钒高速钢轧辊性能有什么影响？ 113
108．铌对高速钢轧辊显微组织和性能有什么影响？ 114
109．钒铌复合加入对高速钢轧辊中MC型碳化物有什么影响？ 116
110．半固态铸造对高速钢轧辊组织有什么影响？ 117
111．不同钒碳含量高速钢的凝固相组成是什么？ 119
四、高速钢轧辊性能 121
112．高速钢轧辊的断裂韧性如何？ 121
113．高速钢轧辊力学性能如何？ 122
114．高速钢轧辊物理性能如何？ 122
115．碳化物分布对高速钢轧辊使用性能有什么影响？ 123
116．各种典型工作辊的硬度和碳化物数量是多少？ 123
五、高速钢轧辊成形方法 124
117．高速钢轧辊的成形方法有哪些？ 124
118．铸造高速钢轧辊的成形方法有哪些？ 125
119．高速钢轧辊熔炼时各元素的加入顺序是什么？ 125
120．高速钢轧辊熔炼时怎样脱硫和磷？ 126
121．高速钢轧辊用钇基稀土代替铈基稀土的主要原因是什么？ 127
122．高速钢钢液怎样进行净化处理？ 127
123．怎样选择铸造高速钢轧辊的冷型材质？ 129
124．怎样确定离心铸造高速钢轧辊的冷型厚度？ 129
125．离心铸造高速钢轧辊的成形有什么特点？ 129
126．怎样使用斜式离心铸造机浇注高速钢复合轧辊？ 130
127．离心铸造高速钢轧辊为什么易出现偏析？ 131
128．怎样消除离心铸造高速钢轧辊偏析？ 131
129．添加铌元素能减轻离心铸造高速钢轧辊偏析吗？ 133
130．离心铸造中引入电磁场能减轻高速钢轧辊偏析吗？ 133
131．磁场对离心铸造高速钢轧辊组织有什么影响？ 134
132．磁场对离心铸造高速钢轧辊性能有什么影响？ 136
133．怎样消除离心铸造高速钢轧辊裂纹？ 137
134．立式离心机铸造高速钢复合轧辊有什么优点？ 137
135．离心机转速对高速钢轧辊性能有什么影响？ 138
136．怎样选择离心铸造高速钢轧辊铸型转速？ 138
137．怎样控制离心铸造高速钢轧辊复合层质量？ 140
138．离心铸造高速钢复合轧辊浇注后怎样保护？ 141
139．怎样防止铸造高速钢轧辊出现冲混缺陷？ 141
140．离心铸造高速钢复合轧辊辊颈缩松缺陷是怎样形成的？ 142
141．怎样防止离心铸造高速钢复合轧辊辊颈缩松缺陷？ 144
142．CPC高速钢轧辊的成形原理是什么？ 145
143．CPC高速钢轧辊的结合机理是什么？ 145
144．CPC法制造高速钢轧辊有什么特点？ 146
145．国内CPC高速钢轧辊研究情况怎样？ 147
146．离心铸造高速钢轧辊和CPC高速钢轧辊主要区别有哪些？ 147
147．高速钢复合轧辊怎样采用电磁连续铸造工艺生产？ 148
148．怎样采用电渣熔铸方法制造高速钢复合轧辊？ 149
149．CPC和电渣重熔高速钢轧辊的凝固过程有什么不同？ 150
150．怎样采用静态铸造方法制造高速钢复合轧辊？ 152
151．静态铸造高速钢复合轧辊有什么优点？ 153
152．热等静压技术的发展情况怎样？ 155
153．怎样采用热等静压技术制造高速钢轧辊？ 156
154．喷射成形技术的发展情况怎样？ 157
155．怎样采用喷射成形技术制造高速钢复合轧辊？ 158
156．喷射成形高速钢轧辊的特点是什么？ 159
157．喷射成形高速钢轧辊的碳化物类型和形貌是什么？ 160
158．喷射成形高速钢轧辊的力学性能怎样？ 161
159．锻造高速钢轧辊有什么特点？ 161
160．半高速钢轧辊锻前加热有什么要求？ 163
161．怎样制订半高速钢轧辊锻造工艺？ 163
162．怎样制订半高速钢轧辊锻后热处理工艺？ 164
163．什么是轧辊激光表面处理？ 164
164．激光表面处理对高速钢轧辊显微组织有什么影响？ 166
165．激光表面处理对高速钢轧辊硬度有什么影响？ 167
166．高能电子束照射能改善高速钢轧辊的组织吗？ 168
167．金属离子注入对高速钢轧辊性能有什么影响？ 168
168．高速钢轧辊制造方法的技术经济性对比结果怎样？ 170
六、轧辊热处理方法 171
169．轧辊高速钢与工具高速钢热处理的主要区别在哪里？ 171
170．淬火温度对高速钢轧辊显微组织有什么影响？ 171
171．高速钢轧辊淬火热处理后碳化物是否发生分解？ 173
172．淬火温度对高速钢轧辊硬度有什么影响？ 175
173．淬火温度对含钴高速钢轧辊残留奥氏体有什么影响？ 176
174．淬火温度对含钴高速钢轧辊抗拉强度有什么影响？ 176
175．淬火温度对含钴高速钢轧辊冲击韧性有什么影响？ 178
176．回火温度对高速钢轧辊显微组织有什么影响？ 179
177．回火温度对高速钢轧辊硬度有什么影响？ 181
178．回火温度对高速钢轧辊耐磨性有什么影响？ 181
179．高速钢轧辊磨损面形貌如何？ 182
180．高速钢轧辊都有回火二次硬化现象吗？ 184
181．回火温度对高速钢轧辊耐磨性和磨损面粗糙度有什么影响？ 184
182．高速钢轧辊的回火加热温度为什么要选择过回火温度？ 190
183．铸造高速钢复合轧辊可以采用感应加热淬火吗？ 191
184．铸造高速钢复合轧辊可以采用差温热处理吗？ 193
185．高速钢复合轧辊热处理断裂的主要原因是什么？ 193
186．怎样防止高速钢复合轧辊热处理断裂？ 194
187．回火次数对高速钢轧辊硬度有什么影响？ 195
188．高速钢轧辊材料的连续冷却曲线是什么？ 195
189．奥氏体化保温时间对高速钢轧辊硬度有什么影响？ 196
190．奥氏体化保温时间对高速钢轧辊组织有什么影响？ 197
191．奥氏体化保温时间对高速钢轧辊耐磨性有什么影响？ 198
192．淬火冷却方式对高速钢轧辊硬度有什么影响？ 199
193．热处理对高速钢复合轧辊球墨铸铁辊芯组织有什么影响？ 200
194．热处理对高速钢复合轧辊球墨铸铁辊芯性能有什么影响？ 200
195．加热温度对高速钢复合轧辊结合层有什么影响？ 203
196．退火温度对高速钢轧辊组织和性能有什么影响？ 204
197．M2C型共晶碳化物在高温加热后怎样变化？ 204
198．超硬型高速钢工作辊怎样热处理？ 206
199．怎样提高高速钢轧辊辊面硬度的均匀性？ 207
200．高速钢轧辊怎样实现喷冷淬火？ 208
七、半高速钢轧辊热处理 208
201．半高速钢和高速钢冷轧辊回火后硬度变化趋势如何？ 208
202．半高速钢轧辊加热过程中碳化物怎样溶解？ 210
203．半高速钢轧辊回火过程中碳化物怎样析出？ 211
204．半高速钢轧辊中的碳化物氧化情况怎样？ 212
205．奥氏体化温度对含氮半高速钢轧辊显微组织有什么影响？ 213
206．回火温度对含氮半高速钢轧辊硬度有什么影响？ 215
207．回火温度对含氮半高速钢轧辊二次碳化物的析出有什么影响？ 215
八、含硼高速钢轧辊 217
208．含硼高速钢轧辊有什么特点？ 217
209．含硼高速钢轧辊中硼元素的主要作用是什么？ 218
210．常用含硼高速钢轧辊的成分如何？ 219
211．含硼高速钢轧辊怎样熔炼？ 219
212．含硼高速钢轧辊凝固组织怎样？ 219
213．含硼高速钢轧辊不同温度淬火后的显微组织有什么变化？ 221
214．含硼高速钢轧辊不同温度淬火后的硬度有什么变化？ 222
215．含硼高速钢轧辊不同温度回火后的显微组织有什么变化？ 224
216．含硼高速钢轧辊不同温度回火后的硬度有什么变化？ 226
217．离心铸造含硼高速钢复合轧辊是否需要加入中间层？ 227
218．离心铸造含硼高速钢复合轧辊加入哪种中间层效果最好？ 227
219．含硼高速钢复合轧辊铸造工艺有什么特点？ 228
220．含硼高速钢复合轧辊热处理有什么特点？ 229
第3章 高速钢轧辊检测方法一、高速钢轧辊检测内容 231
221．高速钢轧辊检测内容有哪些？ 231
222．高速钢轧辊物理检测包括哪些内容？ 231
223．高速钢轧辊为什么要进行进厂检测？ 232
224．高速钢轧辊为什么要进行周转检测？ 232
225．高速钢轧辊怎样进行周转检测？ 233
226．怎样评价热轧工作辊质量？ 233
二、高速钢轧辊组织检测 236
227．高速钢轧辊金相检验方法是什么？ 236
228．怎样制备高速钢轧辊试样？ 237
229．怎样研磨高速钢轧辊试样？ 238
230．怎样浸蚀高速钢轧辊试样？ 238
231．怎样检验高速钢轧辊金相显微组织？ 239
232．高速钢轧辊中基体组织有什么特征？ 239
233．怎样区分高速钢轧辊中的各类碳化物？ 239
234．怎样测量高速钢轧辊中的残余奥氏体含量？ 241
三、高速钢轧辊硬度检测 242
235．高速钢轧辊使用中硬度检测有什么要求？ 242
236．怎样换算轧辊的肖氏硬度和里氏硬度？ 242
237．轧辊肖氏硬度与洛氏硬度、布氏硬度和维氏硬度间怎样换算？ 245
238．怎样测量高速钢轧辊上机前硬度？ 249
四、高速钢轧辊探伤检测 251
239．铸造高速钢轧辊的超声波探伤质量有什么要求？ 251
240．锻造高速钢轧辊的超声波探伤质量有什么要求？ 251
241．高速钢轧辊表面为什么要采用超声波检测？ 252
242．怎样采用超声波检测高速钢轧辊的制造质量？ 253
243．用于高速钢轧辊的表面波探伤技术有哪些？ 253
244．高速钢轧辊的探伤标准是什么？ 254
245．高速钢轧辊采用表面波探伤的原理是什么？ 254
246．高速钢轧辊采用涡流检测的优缺点是什么？ 255
247．高速钢轧辊怎样进行涡流检测？ 255
248．表面波探伤与涡流探伤有什么不同？ 256
249．高速钢轧辊上机前怎样进行超声波检测？ 257
250．高速钢轧辊上机前怎样用超声波对辊身外层测厚？ 257
251．高速钢轧辊周转中结合层超声波检测程序是什么？ 258
252．高速钢轧辊周转中结合层超声波检测的判定标准是什么？ 259
253．高速钢轧辊使用自动超声波探伤有什么优势？ 260
254．高速钢轧辊磁粉探伤的工作原理是什么？ 260
255．高速钢轧辊采用磁粉探伤有什么作用？ 261
五、高速钢轧辊的其他检测 261
256．怎样检测高速钢轧辊的残余应力？ 261
257．残余应力对轧辊有什么影响？ 262
258．盲孔法检测高速钢轧辊残余应力的原理是什么？ 263
259．X射线法检测高速钢轧辊残余应力的原理是什么？ 264
260．磁性法检测高速钢轧辊残余应力的原理是什么？ 264
261．超声波法检测高速钢轧辊残余应力的原理是什么？ 264
262．为什么要测量高速钢板带轧辊的辊形？ 265
第4章 高速钢轧辊使用 267
一、高速钢轧辊加工 267
263．高速钢轧辊加工中心孔有什么要求？ 267
264．高速钢轧辊直径和形位公差及表面粗糙度有什么要求？ 268
265．如何根据带钢板型确定高速钢轧辊形位公差？ 269
266．怎样选择高速钢轧辊加工刀具的几何形状？ 269
267．怎样选择高速钢轧辊加工时刀具角度？ 271
268．高速钢轧辊磨削时为什么要合理选择砂轮？ 272
269．高速钢轧辊磨削时怎样选择砂轮？ 273
270．怎样选择高速钢轧辊磨削工艺参数？ 273
271．高速钢轧辊采用带辊形仪的在线磨辊机有什么好处？ 274
272．高速钢轧辊加工怎样选用刀具？ 275
273．怎样选择高速钢轧辊的切削量？ 276
274．怎样加工高速钢轧辊的成品架孔型？ 276
275．怎样加工高速钢轧辊的横肋槽？ 276
276．高速钢轧辊各种加工机床和刀具的使用效果如何？ 277
二、高速钢轧辊使用方法 278
277．热轧带钢轧辊冷却的目的是什么？ 278
278．高速钢轧辊使用中热裂纹形成原因是什么？ 279
279．怎样控制高速钢轧辊热轧带钢时的裂纹？ 281
280．热轧带钢温度与氧化膜组成有什么关系？ 282
281．温度对高速钢轧辊的氧化层厚度有什么影响？ 283
282．使用高速钢轧辊时的先进板形控制技术有哪些？ 283
283．什么是CVC轧辊和CVC轧机？ 285
284．什么是PC轧机？ 286
285．什么是VC轧辊？ 287
286．热轧带钢轧机对轧辊有什么具体要求？ 287
287．我国热轧宽带钢轧机发展情况怎样？ 289
三、高速钢轧辊使用失效 296
288．怎样进行轧辊失效分析？ 296
289．热轧辊轧钢过程中辊面热应力怎样分布？ 296
290．带钢热轧过程中精轧段轧辊的辊面温度怎样变化？ 297
291．轧辊使用中带状裂纹是怎样形成的？ 298
292．轧辊使用中梯形裂纹是怎样形成的？ 299
293．轧辊使用中局部裂纹是怎样形成的？ 299
294．什么是轧辊的浅层剥落？ 300
295．什么是轧辊的大面积剥落？ 301
296．怎样区分轧辊剥落？ 302
297．怎样防止剥落的产生？ 303
298．热轧型钢轧辊的断裂形式有哪些？ 304
299．怎样控制热轧型钢冷却水？ 305
300．控制热轧型钢轧辊断裂的措施有哪些？ 306
301．怎样评价高速钢轧辊表面？ 307
四、高速钢轧辊使用效果 308
302．轧辊消耗量决定于哪三个因素？ 308
303．影响高速钢轧辊辊缝形状的因素有哪些？ 309
304．高速钢轧辊在热轧带钢粗轧机的使用效果怎样？ 309
305．高速钢轧辊在超宽带钢轧机的使用效果怎样？ 310
306．CPC高速钢轧辊与离心铸造高速钢轧辊的使用效果有何差别？ 310
307．高速钢轧辊在角钢轧机的使用效果怎样？ 311
308．高碳高速钢辊套在高线及棒材生产线的使用效果怎样？ 311
309．国外高速钢轧辊在长材轧机的使用效果怎样？ 312
310．国内大型高速钢轧辊使用效果怎样？ 313
311．高速钢轧辊能应用于CSP生产线吗？ 314
312．高速钢轧辊在CSP生产线的使用效果怎样？ 314
313．高速钢轧辊在热轧窄带钢精轧机组的使用效果怎样？ 315
314．高速钢轧辊在钢管轧机的使用效果怎样？ 315
315．为什么说热带钢精轧机架要大力推广高速钢轧辊？ 316
316．高速钢轧辊轧制不锈钢的使用效果怎样？ 316
317．CPC高速钢轧辊能应用于冷轧机吗？ 317
318．CPC高速钢轧辊在冷轧中表面粗糙度怎样变化？ 319
319．高速钢轧辊在冷轧带钢轧机的使用效果怎样？ 319
320．高速钢轧辊代替镀铬锻钢轧辊后的使用效果怎样？ 320
321．粉末冶金高速钢轧辊在冷轧的应用效果如何？ 321
322．高速钢轧辊能用于铝材轧制吗？ 322
323．使用高速钢轧辊对节能减排有什么效果？ 322
五、高速钢轧辊使用注意问题 324
324．高速钢轧辊使用中为什么要采用合理的冷却方式？ 324
325．润滑对高速钢轧辊的使用效果有什么影响？ 324
326．高速钢轧辊使用中为什么要优化辊形设置？ 325
327．高速钢轧辊在热轧窄带钢精轧机上的使用要注意哪些问题？ 325
328．共晶碳化物细化对高速钢轧辊的使用效果有什么影响？ 326
329．棒材轧机高速钢轧辊怎样冷却效果最好？ 327
330．高速钢轧辊和传统高铬铸铁轧辊的区别有哪些？ 327
331．高速钢轧辊的抗表面粗糙性怎样？ 328
332．怎样强化F1至F6机架高速钢工作辊的使用管理？ 329
333．高速钢轧辊与高铬铸铁轧辊相比摩擦系数是否有差异？ 330
334．高速钢轧辊在低温轧制时有什么优势？ 331
335．高速钢轧辊轧制不锈钢时为什么易发生黏结？ 332
336．高速钢轧辊轧制不锈钢时怎样预防黏结？ 334
337．高速钢轧辊轧制不锈钢时有哪些注意事项？ 335
338．高速钢轧辊使用中的三大病症是什么？ 336
339．高速钢轧辊使用中表面氧化膜的应力状态怎样？ 337
340．高速钢轧辊表面氧化膜裂纹的形成和剥落原因是什么？ 337
341．怎样防止高速钢轧辊使用中表面氧化膜的剥落？ 337
342．高速钢工作辊烫辊处理有什么好处？ 338
343．使用高速钢轧辊出现轧制事故时怎样处理？ 338
344．高速钢轧辊的维护管理方面应注意哪些问题？ 339
345．高速钢轧辊表面氧化膜对轧钢有什么影响？ 339
346．高速钢轧辊表面氧化膜情况怎样？ 340
347．影响高速钢轧辊氧化膜生长的关键因素是什么？ 342
348．高速钢轧辊中碳化物的氧化行为怎样？ 342
349．高速钢轧辊的氧化特性怎样？ 343
350．如何降低高速钢轧辊的轧制负荷？ 344
参考文献 346