第1章 起重作业的基础知识 1
1.1 工程力学基本知识 1
1.2 杠杆和斜面 16
1.3 材料力学的基本概念 19
1.4 材料的应力计算和强度条件 21
1.5 结构力学基本常识 31
第2章 绳索 37
2.1 麻绳 37
2.2 钢丝绳 42
2.3 吊装带 71
2.4 焊接链 74
2.5 尼龙（锦纶）绳 77
第3章 起重吊装机具 79
3.1 滑轮 79
3.2 滑车 90
3.3 吊钩 99
3.4 吊环、绳卡扣和松紧螺丝 102
3.5 千斤顶 109
3.6 绞磨与电动卷扬机 114
第4章 定型起重吊装机械 120
4.1 桥式起重机 120
4.2 塔式起重机 129
4.3 自行式起重机 137
4.4 门式起重机简介 158
第5章 水平运输 162
5.1 运输排子 162
5.2 运输设备的要求与操作注意事项 168
5.3 圆筒设备滚运和原位滑转动 169
5.4 排子拖运的机械动力 172
5.5 排子水平运输实例 173
第6章 常用锚固装置的结构形式及计算 176
6.1 坑锚的设置 176
6.2 坑锚能力计算 177
6.3 桩木抗弯能力的核算 179
6.4 拉力环的计算 182
6.5 不同结构形式的抗弯截面系数及惯性矩 183
6.6 埋设锚桩的注意事项 190
6.7 其他形式锚桩 192
第7章 桅杆吊装 197
7.1 桅杆的基本结构形式 197
7.2 桅杆吊装索具设立与实际操作 198
7.3 桅杆能力计算与吊装索具受力分析 212
7.4 龙门桅杆 276
7.5 桅杆吊装安全技术要求 280
第8章 起重吊装工艺 282
8.1 吊装方法及选择 282
8.2 吊点选择及捆绑型式 286
8.3 液压提升／顶升技术的应用 313
8.4 利用建筑物吊装 317
第9章 脚手架、安全网 319
9.1 脚手架的分类 319
9.2 扣件式钢管脚手架 319
9.3 安全网 345
第10章 吊装方案的编制与实施 350
10.1 编制设备吊装方案的原则 350
10.2 编制吊装方案的依据 350
10.3 编制吊装方案的主要内容 351
10.4 设备吊装方案的实施 359
第11章 典型吊装案例 361
案例11-1 机动吊车、天车联合吊装（装车）R-110反应器 361
案例11-2 倾斜单桅杆滑移法吊装长山化肥厂尿素合成塔 363
案例11-3 直立双桅杆抬吊乙烯T-2701，T-2801塔 372
案例11-4 利用建筑物吊装汽化炉 383
案例11 5 单机抬吊滑移法吊装加氢反应器R1101 389
案例11-6 30万吨／年合成氨T0501与R0701塔吊装 398
案例11-7 一次旋转法放倒两台桅杆 400
案例11-8 利用T-403塔滑移法拆除一台桅杆 406
案例11-9 前郭炼油厂R101BC第一再生器三桅杆递夺吊装 410
附录 416
1 起重吊运指挥信号（GB 5082—85） 416
2 常用材料密度表及钢材理论质量计算方法 419
3 常用金属材料力学性能 420
4 常用木材力学性能 420
5 型钢断面系数 421
6 常用几何体的面积、体积及重心位置 435
7 截面的几种几何及力学特性 438
8 钢管的几何及力学特性 442
9 H型钢的规格（中国标准） 444
10 吉化公司部分吊车外形及其性能 446
主要参考文献 465