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第1章　起重作业的基础知识 1

1.1　工程力学基本知识 1

1.2　杠杆和斜面 16

1.3　材料力学的基本概念 19

1.4　材料的应力计算和强度条件 21

1.5　结构力学基本常识 31

第2章　绳索 37

2.1　麻绳 37

2.2　钢丝绳 42

2.3　吊装带 71

2.4　焊接链 74

2.5　尼龙（锦纶）绳 77

第3章　起重吊装机具 79

3.1　滑轮 79

3.2　滑车 90

3.3 吊钩 99

3.4 吊环、绳卡扣和松紧螺丝 102

3.5　千斤顶 109

3.6　绞磨与电动卷扬机 114

第4章　定型起重吊装机械 120

4.1　桥式起重机 120

4.2　塔式起重机 129

4.3　自行式起重机 137

4.4　门式起重机简介 158

第5章　水平运输 162

5.1　运输排子 162

5.2　运输设备的要求与操作注意事项 168

5.3　圆筒设备滚运和原位滑转动 169

5.4　排子拖运的机械动力 172

5.5　排子水平运输实例 173

第6章　常用锚固装置的结构形式及计算 176

6.1　坑锚的设置 176

6.2　坑锚能力计算 177

6.3　桩木抗弯能力的核算 179

6.4　拉力环的计算 182

6.5　不同结构形式的抗弯截面系数及惯性矩 183

6.6　埋设锚桩的注意事项 190

6.7　其他形式锚桩 192

第7章　桅杆吊装 197

7.1　桅杆的基本结构形式 197

7.2　桅杆吊装索具设立与实际操作 198

7.3　桅杆能力计算与吊装索具受力分析 212

7.4　龙门桅杆 276

7.5　桅杆吊装安全技术要求 280

第8章　起重吊装工艺 282

8.1 吊装方法及选择 282

8.2　吊点选择及捆绑型式 286

8.3　液压提升／顶升技术的应用 313

8.4　利用建筑物吊装 317

第9章　脚手架、安全网 319

9.1　脚手架的分类 319

9.2　扣件式钢管脚手架 319

9.3　安全网 345

第10章 吊装方案的编制与实施 350

10.1　编制设备吊装方案的原则 350

10.2　编制吊装方案的依据 350

10.3　编制吊装方案的主要内容 351

10.4　设备吊装方案的实施 359

第11章　典型吊装案例 361

案例11-1　机动吊车、天车联合吊装（装车）R-110反应器 361

案例11-2　倾斜单桅杆滑移法吊装长山化肥厂尿素合成塔 363

案例11-3　直立双桅杆抬吊乙烯T-2701，T-2801塔 372

案例11-4　利用建筑物吊装汽化炉 383

案例11 5　单机抬吊滑移法吊装加氢反应器R1101 389

案例11-6　30万吨／年合成氨T0501与R0701塔吊装 398

案例11-7　一次旋转法放倒两台桅杆 400

案例11-8　利用T-403塔滑移法拆除一台桅杆 406

案例11-9　前郭炼油厂R101BC第一再生器三桅杆递夺吊装 410

附录 416

1　起重吊运指挥信号（GB 5082—85） 416

2　常用材料密度表及钢材理论质量计算方法 419

3　常用金属材料力学性能 420

4　常用木材力学性能 420

5　型钢断面系数 421

6　常用几何体的面积、体积及重心位置 435

7　截面的几种几何及力学特性 438

8　钢管的几何及力学特性 442

9　H型钢的规格（中国标准） 444

10　吉化公司部分吊车外形及其性能 446

主要参考文献 465