第四部份 有关生产管理的其他工业工程课题 427
第十八章 经营管理的基础 429
18.1 企业的目标 430
18.1.1 企业需要具有继续经营的目标 430
18.1.2 管理人员为发挥潜力应有的作法 430
18.1.3 管理人员应有的现代经营观念 431
18.1.4 管理人员的行为基准 432
18.2 管理思想发展概要 432
18.2.1 科学管理以前的时代 433
18.2.2 管理科学的时代 433
18.2.3 人际关系理论 434
18.2.4 行为科学的展开 435
18.3 科学管理时代 436
18.3.1 泰勒的科学管理法 436
18.3.2 费尧的管理论 440
18.3.3 韦伯的官僚制理论 444
18.4 人隔关系论的时代 445
18.4.1 梅约的人际关系论 445
18.5 行为科学的时代 449
18.5.1 马斯洛的人类需求层次论 449
18.5.2 麦格雷哥的X理论与Y理论 450
18.5.3 阿吉利斯的个性论 452
18.5.4 赫玆伯格的激励卫生论 454
18.5.5 巴纳德的协力体系论 457
18.6 组织的原则 458
18.6.1 组织的现代管理原则 459
18.6.2 责任与权限 460
18.7 计划实施考核的新管理 462
18.7.1 计划实施考核的循环 462
18.7.2 企业经营活动中新的计划实施考核 463
18.8 沟通 464
18.8.1 组织沟通 466
18.8.2 沟通的构造 467
18.8.3 沟通的改善 467
18.8.4 积极的倾听 468
18.9 人才发掘 468
18.9.1 能力培养与人格塑造 469
18.9.2 教育、环境、自我启发的三位一体 470
18.9.3 个别指导 471
18.10 领导统御 471
18.10.1 知性论 471
18.10.2 类型论 472
18.10.3 参与式的领导统御 474
18.10.4 状况论的领导统御 475
18.10.5 跃动式管理的领导统御 477
18.11 集体讨论题 477
第一单元 经营管理 477
第二单元 组织 481
第三单元 了解人性 484
第四单元 新的计划实施考核 486
第五单元 发掘人才 489
18.12 个案讨论 493
〔个案1〕王课长的案例 493
〔个案2〕沙漠求生记 494
〔个案3〕王课长的案例 496
〔个案4〕太阳瓦斯公司 498
18.13 领导能力的自我诊断 503
（一）管理型态的自我检讨 503
（二）人际交流分析 506
（三）自我评价表 508
（四）启发性的自我诊断 509
18.14 讨论题参考答案 512
18.15 领导能力自我诊断评分法 513
第十九章 工厂布置实务 517
19.1 工厂布置的定义 517
19.2 工厂布置的重要性 518
19.3 工厂布置问题的范围 519
19.4 工厂布置的目标 519
19.5 工厂布置的形式与方法 523
19.5.1 何时需要工厂布置 523
19.5.2 布置工程师具备的资格与特性 526
19.5.3 工程现场布置形式 526
19.6 工厂布置实施的阶段 528
19.7 工厂布置的基本步骤 529
19.7.1 零件分解图 529
19.7.2 装配图 530
19.7.3 零件表 531
19.7.4 作业程序表 532
19.7.5 生产规划单 533
19.7.6 理论所需机器数量表 534
19.7.7 布置计划图 535
19.7.8 生产空间需量表 536
19.7.9 多项产品程序表 537
19.7.10 流路程序图 538
19.7.11 流程图 539
19.7.12 从至图 540
19.7.13 作业相关图 542
19.7.14 作业相关总图工作表 544
19.7.15 作业相关线图 545
19.7.16 具体布置图 546
19.8 布置计划的评价 547
19.8.1 优缺点比较表 547
19.8.2 点数法 547
19.8.3 成本分析法 548
19.8.4 经济比较法 549
19.9 改善布置的检核重点 550
19.10 改善布置的实例 553
第二十章 工厂布置基准手册 557
20.1 适用范围 557
20.2 用语定义 557
20.3 布置计划 558
20.3.1 布置计划的建立 558
20.3.2 布置计划总汇 559
20.3.3 其他 560
20.4 绘制布置图的方法 560
20.4.1 一般 560
20.4.2 表示法 562
20.4.3 其他 566
20.5 工厂布置基准 566
20.5.1 全体布置 566
20.5.2 建屋 568
20.6 设置配置基准 570
20.6.1 通路 570
20.6.2 职场的布置 571
20.6.3 机器的布置 571
20.6.4 搬运及保管 572
20.6.5 工场的更衣室、盥洗室及厕所 573
20.6.6 工场办公室 574
20.7 附属设备 574
20.7.1 配电 574
20.7.2 配管 575
20.7.3 照明 576
20.7.4 工场色彩 576
20.7.5 换气及冷暖气 580
20.7.6 防音及防震 580
20.7.7 给排水 581
20.7.8 安全 581
20.7.9 危险物处理及防火 582
20.8 个案讨论 583
〔个案1〕中原塑胶公司生产扩建计划 583
〔个案2〕祚士纺织公司工厂扩充问题 584
〔个案3〕颂舜机械厂布置厂房的设计 587
〔个案4〕冠辉百货店的营业方针与布置问题 588
〔个案5〕压造工厂设计 590
第廿一章 物料储存的合理化与自动化 593
21.1 物料储运的基本概念 593
21.2 改善搬运的目的 594
21.3 搬运分析 594
21.3.1 搬运路径分析 594
21.3.2 搬运程序分析 596
21.3.3 搬运活性分析 601
21.3.4 落空搬运分析 603
21.3.5 通道抗阻分析 604
21.3.6 搬运操动分析 604
21.4 搬运改善 606
21.4.1 改善搬运的着眼点 606
21.4.2 对改善搬运的具体提示 607
21.4.3 对改善搬运效果的具体评价 610
21.5 搬运的自动化及机器 610
21.5.1 物料搬运机具基本分类 616
21.5.2 自动搬运机器 617
21.5.3 搬运机具的选择 619
21.5.4 辅助搬运用具托板的特性 621
21.6 仓储保管的自动化及机器 622
21.6.1 保管机器分类 623
21.6.2 保管机器的控制 628
21.7 物料储运的综合控制 630
21.8 我国工厂布置及物料搬运改善案例 630
21.8.1 泰元钢业股份有限公司 630
21.8.2 新友华工业股份有限公司 636
21.8.3 绵益纺织股份有限公司 641
21.8.4 五和仪器厂股份有限公司 648
21.8.5 金兆兴工业股份有限公司 654
第廿二章 工业机器人的开发 659
22.1 机器人的现状 660
22.1.1 对象范围 661
22.1.2 提高机能 671
22.1.3 系统化 673
22.1.4 安全 676
22.2 要素技术 676
22.2.1 机构部分与伺服 677
22.2.2控制部分 678
22.2.3 软体与语言 679
22.3 感测器 680
22.4 将来展望 681
22.5 日立多功能加工机器人系统设计 683
22.6 日立涂装机器人系统设计 695
22.7 ITRI-U型工业机器人 705
第廿三章 弹性制造系统的设计与评估 707
23.1 FMS的一般设计程序及问题点 707
23.1.1 FMS的资料档 709
23.1.2 目前FMS设计方法上的问题点 709
23.1.3 FMS的综合软体机能 710
23.2 FMS系统的构成形态 715
23.2.1 一般的系统构成 715
23.2.2 将FMS依搬运模式所做的分类 715
23.2.3 FMC的分类 719
23.2.4 系统构成的现状 724
23.3 FMS Simulator 724
23.4 FMS技术开发课题 731
23.5 射出成形工厂的FMS 735
23.5.1 射出成形的FMS 735
23.5.2 FMS的实施步骤 735
23.5.3 成形加工中心 737
第廿四章 工业工程与生产力 745
24.1 何谓工业工程 745
24.2 工业工程处理问题的架构 746
24.3 生产力的设计与执行系统 749
24.4 以工厂层次衡量生产力 753
24.5 日本企业提高生产力的作法 756
24.6 日本与其他各国劳动生产力的比较 765
24.7 日本的生产力提高及其活力 766
24.8 日本式经营管理的利弊 767
24.9 日本的技术革新与员工教育 770
24.10 日本的技术合作与研究发展 778
第廿五章 研究发展机构的设计与评估 781
25.1 研究发展的目标 781
25.1.1 一般的企业目标——生存成长 781
25.1.2 由企业机能看研究发展的地位 784
25.1.3 由国家工业化的过程看研究发展部门（或机构）所扮演的地位角色 785
25.1.4 研究发展部门的目标或范围 787
25.1.5 企业界于（A）产品或制程之研究发展（B）设备系统之研究发展（C）经济管理之改进 787
25.1.6 有效运用研究机构内的有限资源 792
25.1.7 研究发展单位的企业机能目标 793
25.2 研究发展的不同组织系统 795
25.2.1 功能式组织 795
25.2.2 产品式组织 796
25.2.3 专案式组织 797
25.2.4 矩阵组织 799
25.3 研究计划的评估系统 803
25.3.1 研究发展活动的整体评估 804
25.3.2 评估进行中的ROD计划检核表 804
25.3.3 研究机构选择研究方案的评估系统 805
25.3.4 企业体研究发展计划评估系统 807
25.3.5 研究计划过程与成果评估记录表 814
25.3.6 经济部计划评审标准 819
附录 823
（A）技术移转作业规范 825
（B）中华民国技术合作条例 831