绪论 1
0.1 “工程实践”课程的性质、地位和作用 1
0.2 “工程实践”课程的内涵 1
0.3 “工程实践”课程的主要任务 1
0.4 “工程实践”课程的学习方法 2
第1篇 工程实践概述 4
第1章 工业生产背景知识 4
1.1 工业生产常用术语 4
1.2 工业生产基本模式 4
1.3 生产类型的划分 11
第2章 全面质量管理和ISO 9000族标准 13
2.1 全面质量管理（TQM）的基本思想 13
2.2 ISO 9000族标准 14
2.3 ISO 9000族标准的核心理论 15
第3章 安全生产与环境保护 17
3.1 危害人身安全的主要因素 17
3.2 安全生产与劳动保护的主要措施 17
3.3 影响环境污染的主要因素 18
3.4 环境污染的防治 19
3.5 ISO 14000系列环境管理国际标准 19
3.6 OHSMS 18000职业健康安全管理体系 20
第2篇 工程材料及其成型技术 21
第4章 工程材料 21
4.1 金属材料的性能 21
4.2 常用金属材料的分类及表示方法 22
4.3 钢铁材料的现场鉴别 26
4.4 钢的常用热处理及其设备 28
4.5 其他工程材料 31
工程材料、热处理实习报告 34
复习思考题 35
第5章 铸造 36
5.1 概述 36
5.2 砂型铸造 36
5.3 浇注系统、冒口和冷铁 41
5.4 熔炼、浇注、落砂和清理 42
5.5 铸造工艺图 43
5.6 铸件质量分析 44
5.7 特种铸造 47
5.8 各类铸造方法的比较 50
铸造实习报告 51
复习思考题 51
第6章 塑性成形 52
6.1 概述 52
6.2 锻造生产过程及加热缺陷 53
6.3 自由锻 55
6.4 模锻 57
6.5 板料冲压 57
塑性成形实习报告 59
复习思考题 60
第7章 焊接成形 61
7.1 常用焊接方法 61
7.2 手工电弧焊 62
7.3 气焊与切割 66
7.4 其他焊接方法 69
7.5 常见的焊接缺陷及其质量检验方法 74
焊接成形实习报告 75
复习思考题 76
第3篇 切削加工技术 77
第8章 切削加工基础知识 77
8.1 切削运动和切削用量 78
8.2 常用刀具材料 79
8.3 金属切削机床的分类与编号 80
8.4 精度及表面粗糙度简介 83
8.5 常用量具及其使用 85
切削加工基础知识实习报告 90
复习思考题 90
第9章 车削加工 91
9.1 车削加工范围及工艺特点 91
9.2 卧式车床 93
9.3 车削加工基本方法 96
9.4 车削加工综合训练示例 99
9.5 其他车床简介 101
车削加工实习报告 102
复习思考题 102
第10章 铣削加工 104
10.1 铣削加工范围及工艺特点 104
10.2 铣床 105
10.3 铣削加工基本方法 108
铣削加工实习报告 110
复习思考题 111
第11章 磨削与精密加工 112
11.1 磨削加工范围及工艺特点 112
11.2 磨削加工基本方法 118
11.3 精整和光整加工 121
磨削加工实习报告 122
复习思考题 123
第12章 钳工 124
12.1 概述 124
12.2 划线 125
12.3 锯削和锉削 126
12.4 钻削 127
12.5 攻丝与套丝 129
12.6 减速器装配 131
12.7 钳工综合训练示例 137
钳工实习报告 139
复习思考题 140
第4篇 现代加工设备、方法及其技术训练第13章 数控机床 141
13.1 数控机床的工作原理 141
13.2 数控机床的组成 141
13.3 数控机床的分类 142
13.4 常用数控系统的种类 142
13.5 数控加工程序的编制 143
13.6 FANUC系统数控车床操作 149
13.7 数控加工中心 155
数控加工实习报告 181
加工中心实习报告 182
复习思考题 183
第14章 特种加工 184
14.1 电火花加工概述 184
14.2 实现电火花加工的条件 184
14.3 电火花加工原理 185
14.4 电火花加工特点和用途 185
14.5 电火花加工机床 186
14.6 线切割加工数控编程及操作方法 187
14.7 激光加工 195
14.8 超声加工 196
特种加工实习报告 197
复习思考题 198
第15章 气压（液压）传动 199
15.1 概述 199
15.2 气压传动的基础知识 200
15.3 气压传动系统的组成 200
15.4 气动控制元件 203
15.5 气动基本回路 207
气压传动与液压传动实习报告 215
复习思考题 215
第16章 现代计算机辅助设计与制造技术 216
16.1 CAD/CAM技术的基础知识 216
16.2 SolidWorks计算机辅助设计实例 224
16.3 数控加工自动编程简介 235
16.4 CAXA计算机辅助制造实例 243
CAD/CAM技术实习报告 258
复习思考题 258
附录A 工程训练实习安全技术要求 259
附录B 重要术语中英文对照表 262
参考文献 268