第1章 关键点1：质量输入输出 1
1.质量输入 2
2.质量输出 5
3.输出核查和评审 7
第2章 关键点2：制作质量样本 10
1.工作准备 11
2.过程控制 12
3.样本输出 15
第3章 关键点3：质量管理宣讲 16
1.质量文化宣传 17
2.作业现场5S活动 19
3.建立质量环境 21
第4章 关键点4：落实质量责任 26
1.质量岗位划分 27
2.落实岗位职责 28
3.及时表彰与奖励 30
第5章 关键点5：管理检验设备 33
1.检验设备合理配置 34
2.误差校准 37
3.设备保养 40
第6章 关键点6：统一计量单位 45
1.认知计量法律法规 46
2.计量单位管理与统一 46
3.换算规则统一 49
第7章 关键点7：外部质量协定 52
1.外协发料管理 53
2.外协质量控制 55
3.外协问题处理 58
第8章 关键点8：供应商验审 59
1.供应商调查 60
2.审核和评估 60
3.供应商确认 65
第9章 关键点9：供应商质量互助 66
1.供应不良管理 67
2.质量指导 70
3.完善与优化 73
第10章 关键点10：进料验收与接收 77
1.进料监控 78
2.检验内容 79
3.检验流程 80
4.检验方法与结果处理 81
第11章 关键点11：进料存放管理 83
1.标识化管理 84
2.领料、退料管理 85
3.线上原料管理 88
4.物料清理 90
第12章 关键点12：工序质量检查点 93
1.设置质量检查点 94
2.检查点管理 95
3.检验实施 98
第13章 关键点13：消除设备动因 104
1.日常管理 105
2.设备保养 105
3.设备维修 109
第14章 关键点14：首件检验 111
1.作业准备 112
2.实施首检 113
3.结果处理 116
第15章 关键点15：制程检验 118
1.制程检验流程 119
2.制程检验形式 119
3.检验改进措施 125
第16章 关键点16：不合格品管理 126
1.鉴别不合格品 127
2.标识与隔离 129
3.评审与处理 132
第17章 关键点17：质量抽样管理 134
1.抽取质量数据样本 135
2.统计工具的使用 140
3.结果分析 142
第18章 关键点18：质量数据共享 147
1.质量数据库的设计与实施 148
2.质量数据库的运行与维护 151
3.数据共享与持续改进 152
第19章 关键点19：控制质量损耗 156
1.明确控制内容 157
2.合理理预算成本 159
3.成本分析报告 162
4.加强损耗控制 164
第20章 关键点20：引导全员参与 169
1.全员参与的重要性 170
2.引领全员参与 171
3.全员参与与自我管理 173
第21章 关键点21：制程缺陷处理 176
1.制程工艺缺陷 177
2.完善制程工艺 178
3.表单使用 180
第22章 关键点22：质量问题归零 183
1.遵循归零步骤 184
2.归零评审 185
3.报告编写与完善 186
第23章 关键点23：明确质量改善点 189
1.改善项目 190
2.改善模型 192
3.改善过程控制 195
第24章 关键点24：检验质量改善 200
1.改善现状检测 201
2.质量改善的两种成果 202
3.持续改进 206
第25章 关键点25：成品检验 208
1.检验方式 209
2.检验内容 210
3.结果处理 210
第26章 关键点26：包装与标识 213
1.产品检验 214
2.产品标识 217
第27章 关键点27：出货质量管理 218
1.入库管理 219
2.出库管理 220
3.问题处理 221
第28章 关键点28：质量PDCA循环 223
1.PDCA 224
2.试验与分析 225
附录 企业常用质量管理工具 232
工具1：直方图 233
工具2：层别图 235
工具3：回归分析 238
工具4：鱼骨图 243
工具5：检查表 244
工具6：散布图 246
工具7：管制图 247
工具8：假设检验 252
工具9：过程能力调查 257
工具10：排列图 261
后记 264
课程大纲 265
课程简述 266