第Ⅰ篇 运作管理导论 1
第1章 运作和生产率 3
1.1 什么是运作管理 4
1.2 组织生产产品和提供服务 5
1.3 为什么学习运作管理 6
1.4 运作经理的职责 7
1.5 运作管理的历史 9
1.6 服务业中的运作管理 11
1.7 运作管理发展的新趋势 13
1.8 生产率挑战 14
1.9 伦理和社会责任 20
第2章 全球运作战略 29
2.1 运作管理的全球视野 31
2.2 制定使命和战略 35
2.3 通过运作管理取得竞争优势 37
2.4 运作管理的十大战略决策 40
2.5 运作战略需要考虑的问题 43
2.6 制定和实施战略 44
2.7 全球运作战略的选择 47
第3章 项目管理 57
3.1 项目管理的重要性 58
3.2 项目的计划 59
3.3 项目进度计划 62
3.4 项目控制 63
3.5 项目管理技术：PERT和CPM 64
3.6 制定项目的进度计划 70
3.7 活动时间变量 77
3.8 成本—时间的权衡和项目赶工 83
3.9 对PERT和CPM的评价 86
3.10 用Microsoft Project软件管理项目 87
第4章 预测 107
4.1 什么是预测 108
4.2 预测的战略重要性 110
4.3 预测的七个步骤 110
4.4 预测方法 111
4 5 时间序列预测 112
4.6 相关预测方法：回归和相关分析 132
4.7 预测的监控 138
4.8 服务行业中的预测 141
第Ⅱ篇 运作设计 161
第5章 产品和服务的设计 163
5.1 产品和服务选择 164
5.2 产生新产品 167
5.3 产品开发 169
5.4 产品设计专题 174
5.5 伦理、环境友好设计与可持续性 177
5.6 基于时间的竞争 179
5.7 产品定义 182
5.8 生产文档 185
5.9 服务设计 186
5.10 决策树在产品设计中的应用 189
5.11 转向生产阶段 191
第6章 质量管理 201
6.1 质量与策略 202
6.2 质量定义 203
6.3 国际质量标准 206
6.4 全面质量管理 207
6.5 全面质量管理工具 214
6.6 检查的作用 219
6.7 服务业中的全面质量管理 221
第6章 补充材料 统计过程控制 232
S6.1 统计过程控制 232
S6.2 工序能力 245
S6.3 验收抽样 248
第7章 流程策略和可持续性 266
7.1 四种流程策略 267
7.2 流程分析与设计 276
7.3 服务流程设计的特殊考虑 280
7.4 设备与技术的选择 283
7.5 生产技术 283
7.6 服务业中的技术 287
7.7 流程再造 288
7.8 可持续性 288
第7章补充材料 产能计划及约束管理 298
S7.1 产能 298
S7.2 瓶颈分析和约束理论 304
S7.3 盈亏平衡分析 308
S7.4 逐步改变以降低风险 312
S7.5 预期货币价值在产能决策中的应用 314
S7.6 投资分析在策略驱动型投资中的应用 315
第8章 选址策略 329
8.1 选址的战略重要性 330
8.2 影响选址决策的因素 331
8.3 评价选址方案的方法 337
8.4 服务业的选址策略 342
第9章 设备布置策略 361
9.1 设备布置决策的战略重要性 362
9.2 设备布置的类型 363
9.3 办公室布置 364
9.4 零售布置 365
9.5 仓库与货栈布置 367
9.6 固定式布置 369
9.7 工艺专业化布置 369
9.8 工作单元 374
9.9 重复式布置与产品专业化布置 378
第10章 人力资源、工作设计和工作测量 400
10.1 带来竞争优势的人力资源战略 401
10.2 人员计划 403
10.3 工作设计 404
10.4 人类工效学和工作环境 408
10.5 方法分析 410
10.6 工作场所可视化 412
10.7 劳动标准 413
10.8 伦理 424
第Ⅲ篇 运作管理 439
第11章 供应链管理 441
11.1 供应链的战略重要性 442
11.2 伦理和可持续性 445
11.3 供应链经济学 446
11.4 供应链策略 448
11.5 供应链管理 451
11.6 电子采购 455
11.7 供应商选择 457
11.8 物流管理 459
11.9 衡量供应链绩效 462
第11章补充材料 作为供应链策略之一的外包 473
S11.1 什么是外包 473
S11.2 战略规划和核心能力 475
S11.3 外包风险 476
S11.4 用因素评分法评价外包风险 478
S11.5 外包的优势和劣势 480
S11.6 审计和绩效评价指标 482
S11.7 外包中的伦理问题 482
第12章 库存管理 488
12.1 库存的重要性 489
12.2 库存管理 490
12.3 库存模型 495
12.4 独立需求库存模型 496
12.5 概率模型和安全库存 509
12.6 单周期库存模型 514
12.7 定期订货系统 515
第13章 综合计划 535
13.1 计划的过程 536
13.2 综合计划的实质 537
13.3 综合计划策略 539
13.4 编制综合计划的方法 542
13.5 服务业中的综合计划 549
13.6 收益管理 552
第14章 物料需求计划和企业资源计划 571
14.1 相关需求 572
14.2 应用相关需求库存模型的条件 572
14.3 MRP结构 578
14.4 MRP管理 584
14.5 确定批量的方法 586
14.6 MRP的扩展 590
14.7 服务业中的MRP 593
14.8 企业资源计划 595
第15章 作业计划 613
15.1 作业计划的战略重要性 614
15.2 制定作业计划的内容 614
15.3 工艺专业化设施 618
15.4 工作负荷 619
15.5 作业排序 624
15.6 有限能力排程 630
15.7 重复式生产排程 631
15.8 服务业的作业计划 631
第16章 准时生产和精细运作 650
16.1 准时生产、丰田生产系统和精细运作 651
16.2 准时生产（JIT） 653
16.3 JIT布置 656
16.4 JIT库存 658
16.5 JIT作业计划 662
16.6 JIT质量 665
16.7 丰田生产系统 666
16.8 精细运作 667
16.9 服务业的精细运作 669
第17章 设备维护和可靠性 679
17.1 设备维护和可靠性的战略重要性 680
17.2 可靠性 681
17.3 维护 685
17.4 全面生产维护 689
17.5 加强设备维护的技术 690
附录 698
附录Ⅰ 正态分布概率表 698
附录Ⅱ 泊松分布的e-λ值 700
附录Ⅲ 随机数表 701
附录Ⅳ 使用Excel OM和POM for Windows 702
附录Ⅴ 课后偶数练习题答案 704
术语表 730