25-19：生产工埸之工具 88
第十四章不活性氣体电弧銲接法（T IG和MIG） 383
14-1：氣体电弧銲接原理 383
目 录 383
銲接之型态 383
銲接法分类系统表 383
切割法分类系统表 383
14-2：氣体电弧銲接法分类 386
14-3：氣体钨极电弧銲法（T I G） 388
14-4氣体钨极电弧銲接工作站的设备 389
14-5：氣体钨极电弧銲接之施銲安排 393
14-6：T I G銲法之起弧 397
14-7：T I G銲法注意事项 398
14-8：銲着母材应用电流的选择 400
14-9：T I G銲法的銲口加工 402
14-10：T I G銲法的基本实习 403
14-11：T I G之平銲基本走銲操作法 413
14-12：T I G之角銲基本操作法 415
14-13：T I G之立銲基本操作法 420
14-14：T I G之仰銲基本操作法 421
14-15：氣体金属电弧銲法（MI G） 422
14-16：M I G銲法的电弧型式 423
14-17：M I G喷弧之銲法 425
14-18：M I G贴弧之銲法 426
14-19：M I G盪弧之銲法 427
14-20：M I G銲接工作站的装备 428
14-22：M I G銲接操作开动步骤 429
14-21：M I G銲接设备安装须知 429
14-23：M I G銲法之操作 430
14-24：M I G之基本走銲法 438
14-25：M I G包药銲条銲法 446
14-26：氣体碳极电弧銲法 448
14-27：不活性氣体点銲 449
14-28：不活性氣体超弧銲法 451
14-29：重申氣体电銲的工作安全 452
附录：测验试题卅问 453
15-1：銲接工作站之装备 455
第十五章不活性氣体电弧銲接之装备 455
15-2：M I G銲法所使用的氣体 456
15-3：氦氣 457
15-4：氩氣 458
15-5：二氧化碳 459
15-6：混合氣体 460
15-7：氣体电弧銲接设备 462
15-8：不活性氣体钢瓶 463
15-9：不活性氣体压力器 463
15-10：氣体流量表 464
15-11：氣体流量表之氣阀开关 465
15-12：冷却水输送装置 466
15-13：氣体电弧电銲机 469
15-14：降压式电銲机 471
15-16：昇压式电銲机 472
15-15：等压式电銲机 472
15-17：电极銲把 473
15-18：T I G用銲把 476
15-19：銲把氣体出口护罩 479
15-20：钨电极棒 482
15-21：使用钨棒须知 483
15-22：銲条输送装置（M I G） 485
15-23：M I G用半自动銲枪 487
15-24：消耗性电极（銲条）丝 489
15-25：冷却用装置 491
15-26：不活性氣体充氣室 493
15-27：电弧点銲设备 494
15-28：碳棒电极 495
15-29：面罩 495
15-30：防护衣物 496
15-31：銲接器具的维护 496
附 录：测验试题卅问 499
第十六章电阻銲法 502
16-1：电阻銲法基本原理 502
16-2：电阻銲法基本要领 503
16-3：电阻銲法的分类 505
16-4：电阻点銲銲法 507
16-5：电阻枪式点銲法 510
16-6：电阻射式銲法 510
16-7：电阻对衝銲法 510
16-8：电阻闪衝銲法 511
16-9：电阻缝合銲法 513
16-10：电阻凸压銲法 514
16-11：电阻钉击銲法 516
16-12：电阻金属箔銲法 517
16-13：电阻金属纖维銲法 518
16-14：电阻碰撞銲法 519
16-15：电阻高週波銲法 520
16-1G：电阻銲接安全须知 520
附录：测验试题卅问 521
第十七章电阻銲接之装备 523
17-1：电阻銲机简介 523
17-2：电阻銲机的变压器 525
17-3：电阻点銲用电极 527
17-4：电极夾座 532
17-5：电极动力 532
17-6：操作装备 533
17-7：电阻点銲机 534
17-8：手提式电阻点銲机 538
17-9：电阻缝合銲机 539
17-10：电阻凸压銲机 543
17-11：电阻对衝銲机 544
17-12：电阻闪衝銲机 545
17-13：特殊电阻銲机 546
17-14：电阻銲机的维护 547
17-15：电阻銲机的操作人员 550
附录：测验试题廿问 551
第十八章特殊銲接法 553
18-1：特殊銲接法分类 553
18-2：潜弧銲接法 555
18-3：电热熔渣或电热氣体銲法 563
18-4：种钉电銲法 567
18-5：种钉电銲的设备 569
18-6：电弧点銲法 571
18-7：水底电弧銲法 572
18-8：原子氢銲接法 574
18-9：超弧銲接法 575
18-10：自发式氧氢氣体銲接法 580
18-11：铝热料銲法 581
18-12：锻压銲接法 582
18-13：冷压銲接法 583
18-14：超音波銲接法 588
18-15：电子光銲接法 590
18-16：磨压銲接法 596
18-17：爆热銲接法 599
18-18：雷射光銲接法 600
附录：测验试题卅问 602
第十九章各种金属之銲接 605
19-1：金属的分类 605
19-2：钢铁类金属 606
19-3：碳钢之銲接 607
19-4：铬钢 607
19-5：镍铬钢 607
19-6：铬镍钼钢 612
19-7：低碳钼钢 612
19-8：铬钼钢 613
19-9：工具钢和钢模 613
19-10：工具钢种类 614
19-11：工具钢銲接法 615
19-12：镀銲钢 617
19-13：不锈钢 617
19-14：奥斯田铁系类不锈钢 618
19-15：马田赛铁系类不锈钢 619
19-16：不锈钢之氣銲法 620
19-17：不锈钢电弧銲法 621
19-18：马那琴镍钢 624
19-19：马那琴镍钢之銲接法 624
19-20：铸铁 625
19-21：铸铁的种类 625
19-23：铸铁銲口之加工 626
19-22：诺德拉铸铁 626
19-25：铸铁之预热 627
19-24：铸铁銲道加强法 627
19-26：铸铁之氣銲法 628
19-27：铸铁之电弧銲法 632
19-28：铝金属 633
19-29：铝的分类 634
19-30：铝之銲接 634
19-31：镁之銲接 638
19-32：压铸件之銲接 639
19-33：铜及铜合金之銲接 641
19-34：铜之氧乙炔氣銲法 643
19-35：铜之电弧銲法 644
19-36：黄铜之氧乙炔氣銲法 646
19-37：黄铜之电弧銲法 647
19-38：青铜之氧乙炔氣銲法 649
19-39：青铜之电弧銲法 649
19-40：镍铜之銲接 650
19-41：铅之銲接 652
19-42：钛之銲接 655
19-43：铍之銲接 658
19-44：锆之銲接 659
19-46：塑膠銲接原理 660
19-45：塑膠 660
19-47：塑膠銲接的装备 662
19-48：重申銲接操作安全 665
附录：测验试题四十问 665
第二十章特殊切割法 673
20-1：氧氣冲管切割原理 673
20-2：氧氣冲管切割之装备及安全 675
20-3：氧氣冲管切割操作步骤 675
20-4：水底氣体切割原理 677
20-5：水底氣体切割之装备 680
20-6：水底氣体切割操作步骤 682
20-7：氧氣电弧水底切割法 683
20-8：氧氣电弧水底切割之装备 684
20-10：氧氣电弧水底切割操作步骤 686
20-9：氧氣电弧水底切割用之电极 686
20-11：不活性氣体电弧切割原理 687
20-12：不活性氣体电弧切割之装备 688
20-13：不活性氣体电弧切割的操作 689
20-14：氣体粉末切割法原理 690
20-15：氣体粉末切割之装备 692
20-16：超弧切割法基本原理 694
20-17：超弧切割之装备 697
20-18：超弧切割法的操作 700
20-19：氧氣丙烷切割法 702
20-20：雷射光切割法 705
20-21：重申特殊切割法之操作安全 705
附录：测验试题廿问 706
第二十一章金属表面銲接法 709
2 1-1：金属表面銲接法概述 709
21-2：金属表面銲接法基本原理 710
21-3：金属表面銲接之条件 710
21-4：金属表面耗损原因 711
21-5：硬度的标准 712
21-6：硬面銲接填料之选择 713
21-7：金属表面銲接法的种类 714
21-8：金属表面銲接法的选择 714
21-9：氧乙炔氣体表面銲法 715
21-10：手工电弧表面銲法 717
21-11：金属喷銲原理 720
21-12：金属喷銲之作业装备 723
21-13：金属喷銲枪 725
21-14：金属喷銲的操作 727
21-15：超弧金属喷銲法 731
21-16：重申金属表面銲接之操作安全 733
附录：测验试题廿问 735
22-1：自动銲接法概述 737
第二十二章 自动銲接和自动切割装备 737
22-1：可调节式速度带动马达 738
22-3：氣体控制器 740
22-4：冷却水控制器 742
22-5：空压油压三输道阀具系统 743
22-6：氣体自动銲接法 743
22-7：电弧自动銲接法 746
22-8：半自动「重力式」电弧銲法 746
22-9：氣体与电弧自动切割法 749
22-10：自动銲切走动器具 751
附录：测验试题十问 753
第二十三章銲道检查与试验 755
23-1：非破坏性试验法 755
23-2：破坏性试验法 756
23-3：目视检查法 756
23-4：磁粉试验法 757
23-5：渗透剂试验法 760
23-6：超音波试验法 761
23-7：放射线试验法 764
23-9：氣压试验法 769
23-8：渦流试验法 769
23-11：真空试验法 770
23-12：弯曲试验法 770
23-10：水压试验法 770
23-13：衝击试验法 774
23-14：实验室之銲接检查法 776
23-15：銲接材料之拉伸及展性试验法 777
23-16：銲道之硬度试验法 785
23-17：金相观察试验法 797
23-18：銲道之腐蚀试验法 799
附录：测验试题廿问 800
23-19：化学分析试验法 800
24-1：程序检定 803
第二十四章銲接程序与銲工检定 803
24-2：銲工技术检定标准概述 823
24-3：中华民国銲工技能标准 824
附录：测验试题十五问 854
第二十五章銲接工场 856
25-1：銲接工埸厂房之条件 856
25-2：銲接工埸之设备 856
25-3：氧乙炔氣体銲接设备 857
25-4：手工电弧銲接设备 858
25-5：不活性氣体銲接设备 859
25-6：电阻銲接设备 860
25-7：通风设备 861
25-8：各种金属切割设备 862
25-9：热处理设备 867
25-10：架空吊车 868
25-11：锻炼设备 869
25-12：夾具及固定器 869
25-13：动力工具 873
25-14：喷砂机具设备 874
25-17：机动性之銲接设备 877
25-15：銲接试验设备 877
25-16：生产性之銲接工埸 877
25-18：生产工埸之设备 878
25-20：生产工埸之材料 879
25-21：生产工埸之方针 882
25-22：修护銲接设备之工埸 883
25-23：氧乙炔銲接设备之修护 883
25-24：氧乙炔銲接设备修护之机具 883
25-25：氧乙炔銲接设备修护之手工具 884
25-26：氧乙炔銲接设备修护之材料及备品 884
25-28：銲炬氣阀之修护 886
25-27：氧乙炔氣体銲炬之修护 886
25-29：混合膛之修护 887
25-30：銲接胴身之修护 888
25-31：銲接火口之修护 889
25-32：氣体调节器之修护 891
25-33：阀口式调节器之修护 892
25-34：轴心式调节器之修护 893
25-35：调节器之试验 894
25-36：氣体压力表之修护 896
25-37：输氣皮管及接头等之修护 896
25-39：电弧銲接设备修护之机具 897
25-38：电弧銲接设备之修护 897
25-40：电弧銲接设备修护工具 898
25-41：电弧銲接设备修护之材料及备品 898
25-42：电弧銲接用发电机之维护 899
25-43：电弧銲接设备发电机之修理 900
25-44：变压器式电銲机之维护 902
25-45：变压器式电銲机之修理 902
25-46：电銲机仪表之修理 902
25-47：銲接电线接头之修理 904
25-49：电阻銲接设备之维护 908
25-48：电銲机开关及起动机之修理 908
25-50：电阻銲接设备之修理 911
25-51：重申銲接工埸的安全事项 912
附录：测验试题世问 913
第二十六章相关技术资料 915
銲接相关资料图表（表26-1～26-48） 915
小引 915
26-1：各种元素之特质和熔点资料表 918
26-2：钢铁金属机具一般含碳量之比照 920
26-3：常用金属材料重量与膨胀系数之比照 920
26-4：各种氣体火焰热量温度之比照 921
26-5：主要銲接法应用於各种金属之施銲性能比较表 922
26-6：磨压銲接法之各种金属可銲性分析表 923
26-7：AMS美国銲接学会銲接符号标准（上） 924
26-8：AMS美国銲接学会銲接符号标准（下） 924
26-9：潜弧銲法技术资料 925
26-10：AMS标准软钢电銲条分类规格及美国厂牌产品名称 926
26-11：软钢类电銲条应用性质分析比照（美国标准） 927
26-12：美国厂牌低合金钢电銲条分类表 928
26-13：一般铝金属及銲条规格选择配当表 929
26-14：铜銲銲条分类规格标准表（上） 930
26-15：铜銲銲条分类规格标准表（下） 930
26-16：TI G銲法选择参考 931
26-17：TIG电弧点銲法应用资料 932
26-18：手工銲法与半自动銲法之比较 933
26-19：半自动和全自动銲条銲着消耗量之比较 934
26-20：MI G电弧点銲法应用资料 935
26-21：氧乙炔氣体火焰及一般应用表 936
26-22：氧乙炔銲法所使用的填料与銲剂 937
26-23：銲锡合金及一般应用表 938
26-24：大氣和氢氣之标准比重表 939
26-25：乙炔氣，丙烷和氧氣之性质分析表 940
26-26：氣体重量和体积之比照 941
26-27：氣体换算资料表 942
26-28：氧氣钢瓶资料表 943
26-29：主要元素之熔点温度 944
26-30：主要元素之性质分析 944
26-31：主要金属与合金之熔点温度与色范 945
26-32：铝、黄铜和钢之重量对照表 946
26-33：反应器材料之熔点温度表 947
26-34：一般金属材料砂轮磨擦火花试验识别图 948
26-35：电銲作业成本分析 949
26-36：常用之四种X光检查方法 950
26-37：呎以下之十进位制与分数制对照表 951
26-38：金属材料之机械性能分析 952
26-39：攝氏和华氏温度对照表 953
26-40：美制与英制度量衡对照表 954
26-41：英寸和米厘对照表 955
26-42：英寸、米厘和鑽号对照表 956
26-43：一英寸和米厘对照表 957
26-44：负载对照表 958
26-45：铜銲银合金填料分类规格之熔点温度及美国厂牌名称 959
26-46：工业用氣体资料 960
26-47：燃料氣体钢瓶资料 961
26-48：不锈钢金属分类规格及元素含量表 962