第一节 焦炉煤气、化学产品 1
一、净煤气组成 1
目录 1
第四篇 炼焦化学产品的回收 1
第一章 概述 1
三、化学产品产率及回收率 2
二、煤气处理量 2
一、回收工艺系统 3
第二节 回收工艺系统与车间布置 3
四、荒煤气露点 3
一、工艺要求与设计参数 4
第三节 煤气自动放散装置 4
二、车间布置 4
二、设备选择与布置 5
三、给水排水 6
二、采暖通风 6
第四节 对其他专业设计一般要求 6
一、防火防爆等级 6
四、供汽 8
六、土建 9
五、电力 9
七、设备维修 10
三、剩余氨水的组成和数量 11
二、煤焦油质量 11
第二章 煤气的冷凝、冷却和输送 11
第一节 原料和产品 11
一、焦炉荒煤气参数 11
一、煤气的间接初冷工艺流程 12
第二节 生产工艺 12
二、煤气的直接初冷工艺流程 14
四、煤气初冷的工艺操作 16
三、煤气的间直混合初冷工艺流程 16
五、氨水、焦油和焦油渣澄清分离的工艺操作 17
六、煤气鼓风机的工艺操作 18
一、设备选择原则 20
第三节 设备选择和计算 20
七、电捕焦油器的工艺操作 20
二、煤气初冷设备 21
三、焦油氨水澄清分离设备 23
四、煤气鼓风机 24
五、电捕焦油器 32
六、设计计算定额 34
七、主要设备计算 35
一、布置原则 41
第四节 工艺布置 41
二、布置实例 43
一、仪表项目 53
第五节 仪表、电气联锁及检化验项目 53
二、电气联锁、信号项目 54
三、检化验项目 55
一、煤气中的萘氨含量 56
第一节 原料和产品 56
第三章 浓氨水的制取 56
四、浓氨水质量 57
三、蒸氨废水含氨与净化用软水质量 57
二、各种氨水组成 57
二、洗萘油的选择 58
一、萘在洗油与煤气中的平衡关系 58
五、洗萘用油的质量 58
六、脱萘萘油馏分 58
第二节 油洗萘生产工艺 58
三、油洗萘工艺流程 61
四、油洗萘工艺操作制度 62
五、油洗萘工艺要点 63
二、洗氨工艺流程及操作制度 65
一、氨在水与煤气中的平衡关系 65
第三节 水洗氨生产工艺 65
三、洗氨工艺要点 69
一、氨水蒸馏工艺流程 70
第四节 氨水蒸馏生产工艺 70
三、蒸氨工艺要点 71
二、氨水蒸馏工艺操作制度 71
一、黄血盐制取工艺流程 72
第五节 黄血盐生产工艺 72
一、设备选择原则 73
第六节 设备选择和计算 73
二、黄血盐制取工艺操作制度 73
二、设备选用举例 74
四、洗萘洗氨设备计算 82
三、设计计算定额 82
五、蒸氨设备计算 97
一、布置原则 106
第七节 工艺布置 106
二、布置实例 107
一、仪表项目 113
第八节 仪表及检化验项目 113
二、检化验项目 115
三、粗轻吡啶的质量 116
二、硫铵的质量 116
第四章 硫铵和粗轻吡啶的制取 116
第一节 原料和产品 116
一、煤气组成和剩余氨水组成 116
一、工艺流程 117
第二节 硫铵生产工艺 117
四、硫酸规格 117
二、操作制度和工艺要点 119
一、工艺流程 123
第三节 粗轻吡啶生产工艺 123
三、设计指标和操作条件 123
二、操作制度和工艺要点 126
一、设备选用原则 128
第四节 设备选择和计算 128
三、设计指标和操作条件 128
二、设备举例 129
三、设计计算定额 141
四、计算举例 144
二、酸焦油处理工艺 148
一、酸焦油的生成量和组成 148
第五节 酸焦油的处理 148
三、设备选择 149
一、净化工艺流程 150
第六节 脱吡啶母液的净化 150
一、硫铵的包装和贮存 153
第七节 硫铵仓库 153
二、设计要点 153
二、袋装硫铵的装车运输 155
一、布置原则 156
第八节 工艺布置 156
三、设计要点 156
二、布置举例 158
一、卸车 163
第九节 酸碱库 163
二、酸碱的贮存和输送 169
三、工艺布置 170
一、仪表项目 171
第十节 仪表、电气联锁及检化验项目 171
二、电气联锁项目 172
三、检化验项目 173
二、洗油质量 174
一、原料焦炉煤气 174
第五章 粗苯的回收 174
第一节 原料和产品 174
三、产品质量 175
一、煤气终冷和除萘工艺 176
第二节 粗苯洗涤生产工艺 176
二、洗苯工艺 179
一、用水蒸气加热蒸馏法的富油脱苯工艺 187
第三节 富油脱苯生产工艺 187
二、用管式炉加热蒸馏法的富油脱苯工艺 190
三、富油脱苯脱萘工艺 193
四、脱苯工艺要点 195
一、设备选择 200
第四节 设备选择和计算定额 200
二、煤气终冷和除萘设备 202
三、洗苯设备 207
四、脱苯用加热和蒸馏设备 211
五、设计计算定额 218
一、煤气终冷设备计算 224
第五节 主要设备计算 224
二、木格填料洗苯塔计算 233
三、蒸馏设备计算 236
二、布置实例 248
一、布置原则 248
第六节 工艺布置 248
第七节 仪表及检化验项目 257
一、仪表项目 257
二、检化验项目 259
二、萃取剂的选择和性能 260
一、酚水的来源和水质 260
第六章 剩余氨水的脱酚 260
第一节 原料和产品 260
一、工艺流程 263
第二节 溶剂振动萃取脱酚生产工艺 263
三、酚钠盐质量指标 263
三、工艺要点 265
二、操作制度 265
一、设备选择要点 273
第三节 设备选择和计算 273
二、设计计算定额 274
三、主要设备举例 276
四、主要设备计算 280
一、工艺布置 291
第四节 工艺布置、仪表及检化验项目 291
二、仪表及检化验项目 293
二、原材料的特性和要求 295
一、黄血盐钠的性质和质量 295
第七章 从终冷水制取黄血盐 295
第一节 原料和产品 295
一、工艺流程 296
第二节 从终冷水中回收氰化氢制取黄血盐的生产工艺 296
三、工艺要点 297
二、工艺操作制度 297
一、设备选用原则 300
第三节 设备选择和计算 300
二、主要设备 301
四、主要设备计算 305
三、设计计算定额 305
一、布置原则 307
第四节 工艺布置 307
二、布置举例 308
二、检化验项目 310
一、仪表项目 310
第五节 仪表和检化验项目 310
一、生产工艺 311
第一节 氢氧化铁干法脱硫化氢 311
第八章 煤气脱除硫化氢 311
二、主要设备的选择和计算 312
三、工艺布置 316
一、生产原理、原料和产品 319
第二节 改良蒽醌二磺酸钠法脱硫化氢 319
二、工艺流程和操作制度 320
三、主要设备选择和计算 322
四、工艺布置 337
五、对有关专业的设计要求 341
一、生产工艺 342
第三节 粗制大苏打及粗制硫氰酸钠的提取 342
二、主要设备选择和计算 343
三、工艺布置及对有关专业的设计要求 350
一、生产工艺 358
第四节 精制硫氰酸钠的提取 358
二、主要设备 361
二、产品质量指标 363
一、原料质量 363
第九章 氯化铵和液体烧碱（或纯碱）的制取 363
第一节 原料和产品 363
一、工艺流程 365
第二节 联碱法制取氯化铵和碱的生产工艺 365
二、操作指标和工艺要点 370
二、设备选用举例 376
一、设备选择原则 376
第三节 设备选择和计算 376
三、设计计算定额 389
四、计算举例之一 391
五、计算举例之二 409
一、车间布置 414
第四节 工艺布置 414
二、各部分工艺布置 415
一、设备维修与防腐 426
第五节 对其它专业设计的要求 426
二、检化验项目 428
四、仪表项目 429
三、给排水与供汽 429
六、电力 430
五、采暖通风 430
七、土建 431
一、原料来源和组成 433
第一节 原料和产品 433
第五篇 粗苯精制 433
第一章 概述 433
二、产品质量和产率 435
一、防雷接地及消火措施 436
第三节 防火防爆及安全规定 436
第二节 精制工艺与车间布置 436
一、精制工艺 436
二、车间布置 436
三、一般设计规定 438
二、油库防火间距 438
三、给水排水 439
二、采暖通风 439
第四节 对其他专业设计一般要求 439
一、防火防爆等级 439
六、电力 440
五、设备维修 440
四、供汽 440
八、泡沫消防 441
七、土建 441
一、轻苯连续初馏 443
第一节 轻苯连续净化工艺 443
第二章 轻苯连续精制 443
二、未洗混合分连续洗涤 445
三、已洗混合分连续吹苯 450
一、全连续精馏提取纯苯、甲苯及二甲苯 453
第二节 吹出苯连续精馏工艺 453
二、半连续精馏提取纯苯、甲苯及二甲苯 455
三、汽相串联连续精馏 457
一、设计计算定额 458
第三节 主要设备选择与计算 458
二、塔式设备 461
三、冷凝冷却设备 474
四、重沸器 479
五、油水分离器 482
六、蒸馏部分其他设备 486
七、洗涤设备 487
一、蒸馏工序工艺布置 495
第四节 工艺布置 495
二、洗涤工序工艺布置 500
三、厂房的敞开布置 501
一、仪表项目 502
第五节 仪表和检化验项目 502
二、检化验项目 503
一、工艺流程 505
第一节 生产工艺 505
第三章 粗苯间歇精制 505
一、设备计算 507
第二节 设备选择和计算 507
二、设计指标 507
二、设备选用 514
一、布置要点 516
第三节 工艺布置 516
二、布置实例 517
一、原料、产品和中间产品的贮存 518
第一节 油库工艺和设备 518
第四章 精苯油库 518
二、产品、原料和试剂的装卸 519
三、贮槽的选择 521
一、布置要点 522
第二节 油库布置 522
二、油槽区布置实例 523
二、槽车清洗站设备与布置 524
一、槽车清洗工艺 524
第三节 油槽车清洗 524
一、热聚合法生产二聚环戊二烯 527
第一节 初馏分的处理 527
第五章 初馏分和再生酸的处理 527
二、全汽化法混入煤气 528
一、连续粗馏、间歇精馏提取噻吩 529
第二节 再生酸的处理 529
二、间歇粗馏、间歇精馏提取噻吩 530
二、辅助原料规格 532
一、原料来源及质量 532
第六章 古马隆－茚树脂的制取 532
第一节 原料和产品 532
三、古马隆－茚树脂及重苯溶剂油质量 533
一、固体古马隆的制取 534
第二节 制取工艺 534
二、固体苯渣树脂、液体苯渣树脂及液体古马隆的制取 538
三、工艺要点 541
一、设备选用 542
第三节 主要设备选择和计算 542
二、设备计算 545
第四节 工艺布置 547
一、仪表项目 551
第五节 对有关专业设计的要求 551
四、供水、供汽 552
三、采暖通风 552
二、检化验项目 552
二、煤焦油处理量和产品产率 555
一、煤焦油组成和质量 555
第六篇 煤焦油加工 555
第一章 概述 555
第一节 原料和产品 555
一、加工工艺 557
第二节焦油加工工艺和车间布置 557
三、酸碱耗量 557
一、油库生产工艺 558
第三节 焦油油库 558
二、车间布置 558
三、油库布置 559
二、油库设备选择 559
二、采暖通风 560
一、防火防爆等级 560
第四节 对其他专业设计一般要求 560
六、电力 561
五、设备维修 561
三、给水排水 561
四、供汽 561
七、土建 562
一、原料焦油 563
第一节 原料和产品 563
第二章 焦油的连续蒸馏 563
一、工艺流程 565
第二节 生产工艺 565
二、产品质量 565
三、工艺要点 569
二、操作制度 569
一、选择要点 574
第三节 设备选择和计算 574
二、常用设备 575
三、设计计算定额 582
四、主要设备计算 583
二、布置实例 592
一、布置要点 592
第四节 工艺布置 592
一、仪表项目 595
第五节 仪表及检化验项目 595
二、检化验项目 596
三、试剂规格及配制 597
二、产品质量 597
第三章 粗酚和粗重吡啶的制取 597
第一节 原料和产品 597
一、原料特性 597
第二节 馏分洗涤 599
一、馏分间歇洗涤 600
二、馏分连续洗涤 606
二、设备选择和计算 610
一、工艺流程和操作指标 610
第三节 酚钠蒸吹 610
一、硫酸法 615
第四节 酚钠分解 615
二、二氧化碳法 616
二、碳酸钠法 619
一、氨水法 619
第五节 硫酸吡啶分解 619
一、布置要点 620
第六节 工艺布置 620
二、布置举例 621
二、检化验项目 623
一、仪表项目 623
第七节 仪表和检化验项目 623
一、原料特性 625
第一节 原料和产品 625
第四章 工业萘的制取 625
二、产品质量 626
一、工艺流程 630
第二节 工业萘的生产工艺 630
二、操作制度 634
三、工艺要点 636
一、设备选择 638
第三节 设备选择和计算 638
二、设计计算定额 645
三、主要设备计算 646
二、仓库机械化 658
一、仓库面积 658
第四节 萘仓库 658
二、工艺布置 660
一、制取工业萘装置的布置方案 660
第五节 工艺布置 660
一、仪表项目 661
第六节 仪表及检化验项目 661
二、检化验项目 662
二、粗蒽和防腐油的质量 663
一、一蒽油馏分的质量 663
第五章 粗蒽的制取 663
第一节 原料和产品 663
二、操作制度 664
一、工艺流程 664
第二节 粗蒽制取生产工艺 664
一、常用设备 665
第三节 设备选择计算 665
二、设备计算 666
一、工艺布置 667
第四节 工艺布置、检化验项目 667
二、检化验项目 669
二、沥青的冷却成型 670
一、沥青质量 670
第六章 沥青的冷却 670
第一节 沥青冷却生产工艺 670
三、沥青烟的捕集 671
一、沥青冷却器 672
第二节 沥青冷却设备选择 672
四、沥青的贮运 672
二、沥青高置槽 673
三、沥青冷却运输机 674
四、沥青烟捕集装置 676
二、软沥青配制方法 677
一、软沥青质量 677
第三节 软沥青的配制 677
第四节 工艺布置 678
一、工艺流程和操作制度 680
第一节 焦油脱水 680
第七章 小型焦油加工 680
一、工艺流程和操作制度 681
第二节 减压间歇焦油蒸馏 681
二、设备选择和计算 681
二、设备选择和计算 683
一、工艺流程和操作制度 689
第三节 常压间歇焦油蒸馏 689
一、工艺流程 690
第四节 馏分洗涤 690
二、设备选用 690
二、设备计算 692
一、工艺流程和操作制度 693
第五节 釜式连续精馏制取工业萘 693
二、设备选择和计算 695
一、工艺流程和操作制度 698
第六节 间歇蒸馏制取工业萘 698
二、设备选择和计算 700
三、间歇乳化精馏制取工业萘 702
二、管道安装要点 705
一、工艺布置 705
第七节 工艺布置及其他 705
三、仪表及设备检修项目 710
二、产品质量和组成 712
一、原料质量和组成 712
第八章 精酚的制取 712
第一节 原料和产品 712
一、粗酚的预处理——脱水和脱渣 715
第二节 工艺流程和操作制度 715
二、脱水粗酚或全馏分的精馏 717
三、混合馏分、后混合馏分和邻位甲酚馏分的二次精馏 719
四、回流和真空度的调节方式 720
五、热源和加热方式 721
六、推荐的工艺流程和操作制度 725
二、计算依据 729
一、选用原则 729
第三节 主要设备选择和计算 729
三、全馏分蒸馏和馏分二次精馏设备的计算 730
四、脱水脱渣设备的计算 738
五、粗酚精制的主要设备 741
三、设备维修 743
二、检化验项目 743
第四节 对有关专业设计的要求 743
一、仪表项目 743
一、酚渣干馏 744
第五节 酚渣的处理 744
四、其他 744
三、酚渣配制混合防腐油 745
二、酚渣配制炭黑油 745
二、产品质量 747
一、原料组成和质量 747
第九章 精吡啶的制取 747
第一节 原料和产品 747
一、粗轻吡啶的精制 748
第二节 工艺流程和操作制度 748
二、粗重吡啶的精制 751
一、主要设备选择 755
第三节 主要设备选择和计算 755
三、精制产品的产率 755
二、主要设备计算 756
三、粗吡啶精制主要设备 772
第四节 对有关专业设计的要求 772
四、其他 773
三、设备维修项目 773
一、仪表项目 773
二、检化验项目 773
四、沥青焦油质量 774
三、？油质量 774
第十章 高温沥青的制备 774
第一节 原料和产品 774
一、中温沥青质量 774
二、高温沥青质量 774
五、沥青焦炉煤气发生量和组成 775
一、中温沥青氧化 776
第二节 生产工艺 776
二、沥青焦油氧化 778
一、选用原则 779
第三节 设备选择和计算 779
三、沥青焦炉煤气的冷凝 779
二、主要设备计算 780
三、设备选用 781
第四节 工艺布置 786
第五节 对其他专业设计的要求 788
四、其他 789
三、检修项目 789
一、仪表项目 789
二、动力消耗 789
一、形式 791
第一节 列管式固定管板换热器 791
第七篇 通用设备 791
第一章 换热设备 791
二、结构 792
三、系列 794
四、安装尺寸 798
一、结构 802
第二节 立式热虹吸式重沸器 802
二、系列 804
第三节 浮头式换热器、冷凝器 805
三、安装尺寸 805
一、形式 806
二、结构 807
三、系列 809
四、安装尺寸 811
一、形式与结构 813
第四节 喷淋式冷却器管排 813
三、安装尺寸 814
二、规格系列 814
一、形式 815
第五节 列管式固定管板重叠式冷凝器 815
二、冷凝器单体结构 816
三、冷凝器单体的规格系列 817
四、冷凝器单体的安装尺寸 819
五、有关冷凝器的其他零件、部件 821
第六节 浸没式冷却器 827
一、形式与结构 828
二、规格系列 829
三、安装尺寸 830
二、形式与规格 832
一、技术特性 832
第二章 容器 832
第一节 水封槽、计量槽、回流槽、油水分离器槽体 832
二、形式与规格 834
一、技术特性 834
第二节 平盖常压立式贮槽槽体 834
二、形式与规格 836
一、技术特性 836
第三节 锥顶常压立式贮槽槽体 836
二、形式与规格 838
一、技术特性 838
第四节 拱顶常压立式贮槽槽体 838
二、形式与规格 839
一、技术特性 839
第五节 立式贮槽加热器 839
二、形式与规格 841
一、技术特性 841
第六节 卧式贮槽槽体 841
一、Dg20卧式贮槽蛇管加热器 844
第七节 卧式贮槽加热器 844
二、Dg32卧式贮槽蛇管加热器 845
三、U形管加热器 846
一、形式与结构 848
第一节 浮阀塔盘 848
第三章 塔器部件 848
二、浮阀 851
三、塔盘系列 853
一、形式与结构 859
第二节 铸铁圆形泡罩塔盘 859
二、铸铁圆形泡罩 861
三、塔盘制造、安装与验收技术条件 862
四、塔盘系列 863
一、形式与结构 864
第三节 木格栅填料 864
三、木格栅系列 866
二、木格栅填料的技术要求 866
第一节 鼓风机系列 869
第四章 离心式煤气鼓风机 869
三、润滑系统 872
二、技术规格、性能及主要参数 872
第二节 D160-2.25型离心鼓风机 872
一、鼓风机与电动机的安装尺寸 872
四、制造厂成套供应范围 873
五、鼓风机基础资料 875
二、技术规格、性能及主要参数 876
一、鼓风机与电动机的安装尺寸 876
第三节 D320-2.25型离心鼓风机 876
四、制造厂成套供应范围 877
三、润滑系统 877
五、鼓风机基础资料 878
一、鼓风机的外形尺寸及其与电动机的安装尺寸 879
第四节 D300-42型离心鼓风机 879
五、鼓风机基础资料 880
四、制造厂成套供应范围 880
二、技术规格、性能及主要参数 880
三、润滑系统 880
第五节 D750-23型离心鼓风机 881
二、技术规格、性能及主要参数 882
一、鼓风机与电动机的安装尺寸 882
三、润滑系统 883
一、鼓风机与电动机的安装尺寸 885
第六节 D1250-22型离心鼓风机 885
四、制造厂成套供应范围 885
五、鼓风机基础资料 885
四、制造厂成套供应范围 886
三、润滑系统 886
二、技术规格、性能及主要参数 886
第七节 滤油机 888
一、卧式活塞推料离心机 889
第一节 离心机 889
第五章 离心机与过滤机 889
二、卧式刮刀卸料离心机 893
三、三足式离心机 896
第二节 转鼓真空过滤机 903
二、单级双吸离心水泵 907
一、单级悬臂式离心水泵 907
第六章 工业泵及阀门 907
第一节 工业泵 907
三、多级离心水泵 908
五、卧式离心油泵 912
四、锅炉给水泵 912
六、离心式耐腐蚀泵 913
八、往复泵 915
七、旋涡泵 915
十、真空泵 917
九、齿轮油泵 917
一、截止阀 918
第二节 阀门 918
二、闸阀 922
三、节流阀 926
四、止回阀 927
五、安全阀 930
六、疏水阀 931
八、旋塞阀 932
七、蝶阀 932