第一章 柴油机的拆卸与清洗 1
第一节 柴油机拆卸前的准备工作 1
第二节 柴油机拆卸的原则和技术规则 2
第三节 柴油机的拆卸与部件分解 7
第四节 柴油机零件的清洗 14
第二章 柴油机主要机件的检验与修理 17
第一节 零件检验与修理的基本方法 17
第二节 机体的检验与修理 24
第三节 气缸套的检验与修理 28
第四节 气缸盖组件的检验与修理 34
第五节 活塞组件的检验与修理 44
第六节 连杆组件的检验与修理 51
第七节 曲轴组件的检验与修理 59
第八节 气门传动组件的检验与修理 65
第三章 柴油机主要系统部件的检验与修理 70
第一节 燃油供给和调速系统部件的检验与修理 70
第二节 润滑系统部件的检验与修理 96
第三节 冷却系统部件的检验与修理 103
第四节 电起动系统部件的检验与修理 105
第四章 柴油机的装配 116
第一节 柴油机装配概论 116
第二节 柴油机的部件装配 118
第三节 柴油机的总装配 121
第四节 柴油机总装后的检查与调整 126
第五章 柴油机的磨合与试验 133
第一节 试验的目的及种类 133
第二节 柴油机的台架试验 134
第三节 柴油机的特性试验 138
第四节 柴油机修理质量的评定及验收标准 141
第六章 柴油机常见故障判断及排除 143
第一节 故障判断的原则和一般方法 143
第二节 综合性故障的判断与排除 145
第三节 燃油系统故障的判断与排除 155
第四节 润滑系统故障的判断与排除 159
第五节 冷却系统故障的判断与排除 164
第六节 电起动系统故障的判断与排除 167
第七章 中速柴油机检修实作 174
第一节 气缸盖组件拆卸、安装及检修 174
第二节 活塞连杆组件拆卸、安装及检修 176
第三节 主轴瓦的拆卸、安装与检修 180
第四节 曲轴臂距差的检查与调整 188
第五节 活塞在气缸中倾斜位置的检查与调整 196
第六节 增压器的拆装与调整 199
第七节 喷油泵的拆卸、安装及检修 201
第八节 柴油机冷车调整 205
第八章 内燃机维修常用设备实验实作 214
第一节 动平衡试验机实验 214
第二节 磁性探伤检测机件裂纹实验 217
第三节 磨气门机实验 219
第四节 气门座研磨机实验 221
第五节 喷油泵试验台实验 223
第六节 涂镀修复磨损机件实验 227
第七节 超声波探伤检测机件裂纹实验 231
第八节 热喷镀修复磨损和蚀损机件实验 240
第九章 舰艇柴油机动力装置课实验 249
第一节 柴油机负荷调整实验 249
第二节 动力装置轴系中心线找正实验 257
第十章 舰船机械维修工程课实验 260
第一节 滑油光谱分析实验 260
第二节 滑油铁谱分析实验 268
第三节 穴蚀机件和穴蚀检测实验 273
第四节 胶粘修复裂纹和蚀损机件实验 276
第十一章 舰艇机舱自动化课实验 281
第一节 动力装置训练模拟器实操 281
第二节 8—300柴油机实机操作 298
附录 301
附录一 水面舰艇定期修理（中、小修）工程范围 301
附录二 中、小型高速柴油机维修通用数据 302
附录三 135型柴油机主要零部件安装及修理标准 307
附录四 MTUJ396型柴油机主要零部件安装及修理标准 313
附录五 MTU956型柴油机主要零部件安装及修理标准 315
附录六 MWM234型柴油机主要零部件安装及修理标准 318
附录七 PA6—280型柴油机主要零部件安装及修理标准 319