第1篇 工程训练学生必读与安全知识 1
第1章 工程训练学生必读 3
1.1 概述 3
1.2 工程训练对学生的基本要求 3
1.3 工程训练期间学生考勤制度 4
1.4 工程训练中创新设计制作方法与步骤 5
1.5 工程训练总结报告的撰写 5
第2章 工业安全基本知识 7
2.1 概述 7
2.2 工业安全法规 7
2.3 机械安全工程 8
2.4 物料搬运安全常识 13
2.5 用电安全常识 14
2.6 防火与灭火 15
2.7 砂轮使用安全常识 17
2.8 化学药品和危险物料常识简介 18
思考与练习 18
第2篇 材料及其成型技术训练 19
第3章 金属材料及其热处理 21
3.1 金属材料的分类与识别 21
3.2 金属材料的性能与硬度测定 26
3.3 钢的热处理 28
思考与练习 31
第4章 铸造成型 32
4.1 概述 32
4.2 砂型铸造工艺 32
4.3 合金的熔炼与浇注 38
4.4 铸件常见缺陷的分析 40
4.5 压力铸造和实型铸造简介 41
思考与练习 44
第5章 锻压成型 45
5.1 锻造成型 45
5.2 板料冲压成型 51
思考与练习 58
第6章 焊接成型 59
6.1 焊条电弧焊 59
6.2 气焊与气割 65
6.3 手工钨极氩弧焊 69
6.4 电阻焊 72
思考与练习 74
第7章 塑料成型技术 75
7.1 常用塑料简介 75
7.2 注塑成型工艺 76
7.3 塑料模具的组成 78
7.4 其他成型工艺简介 79
思考与练习 82
第8章 材料表面处理技术 83
8.1 概述 83
8.2 化学镀 83
8.3 铝及铝合金的阳极氧化处理 87
8.4 真空蒸发镀膜 91
8.5 材料表面的化学蚀刻 93
思考与练习 94
第3篇 机械加工技术训练 95
第9章 切削加工基础和零件加工质量检验技术 97
9.1 切削加工基础 97
9.2 常用量具及其使用方法 103
9.3 零件加工质量及检验方法 109
思考与练习 112
第10章 车削加工 114
10.1 卧式车床 114
10.2 车刀的结构、刃磨及其安装 117
10.3 车外圆、端面和台阶 119
10.4 切槽、切断、车成型面和滚花 123
10.5 车圆锥面 125
10.6 孔加工 126
10.7 车螺纹 127
10.8 车床常用附件及其使用方法 130
10.9 轴类零件车削工艺 131
思考与练习 132
第11章 铣削加工与齿形加工 133
11.1 铣床 133
11.2 铣刀及其安装 134
11.3 分度头结构及分度方法 135
11.4 工件的安装 137
11.5 铣削典型表面 138
11.6 齿形加工 142
思考与练习 145
第12章 刨削加工 146
12.1 牛头刨床结构 146
12.2 刨刀和工件的安装 149
12.3 典型表面的刨削 150
12.4 龙门刨床简介 151
思考与练习 152
第13章 磨削加工 153
13.1 砂轮 153
13.2 外圆磨床及其磨削工作 156
13.3 平面磨床及其磨削工作 160
思考与练习 163
第14章 钳工与装配 164
14.1 划线 164
14.2 锯削与錾削 166
14.3 锉削 169
14.4 孔及螺纹加工 171
14.5 装配 176
思考与练习 179
第15章 汽车结构基本知识 181
15.1 汽车的总体结构 181
15.2 发动机的基本结构和工作原理 182
15.3 发动机主要零件的结构 184
15.4 汽车底盘 188
思考与练习 195
第4篇 数控加工技术训练 197
第16章 数控加工基础知识 199
16.1 数控加工的基本原理 200
16.2 数控编程 205
思考与练习 206
第17章 电火花加工 207
17.1 概述 207
17.2 电火花成型加工机床的结构 208
17.3 电火花机床的操作 209
思考与练习 211
第18章 数控线切割加工 212
18.1 数控线切割加工的基本原理、特点 212
18.2 数控线切割加工设备 213
18.3 数控线切割机床编程方法 215
18.4 数控线切割机床的操作 218
思考与练习 220
第19章 数控车削加工 221
19.1 数控车床的结构和工作过程 221
19.2 加工程序的编制（以GSK980T为例） 222
19.3 数控车床的操作 229
19.4 加工程序实例 234
思考与练习 237
第20章 数控铣削加工 238
20.1 数控铣床概述 238
20.2 数控铣削程序编程 239
20.3 Mastercam软件及其应用 241
20.4 数控铣床的操作 244
思考与练习 247
第21章 加工中心加工 248
21.1 加工中心概述 248
21.2 UG软件简介 251
21.3 加工中心的操作 253
思考与练习 256
第22章 快速成型技术 257
22.1 快速成型技术原理和特点 257
22.2 常见的快速成型技术 258
22.3 Solidworks软件简介 261
22.4 快速成型机的操作 262
22.5 快速成型技术的应用 272
思考与练习 274
参考文献 275