总论 1
参考文献 12
第一篇 煤及煤的特性 15
第一章 概述 15
第一节 植物是生成煤的主要物质 15
第二节 植物转化为煤的积聚场所 18
第三节 腐植煤的成煤作用过程 20
第二章 煤的分子结构 24
第一节 煤的大分子结构 24
第二节 煤的结构模型 27
第三节 煤的大分子结构的现代概念 31
第三章 煤的岩相组成 33
第一节 煤的有机显微组分 33
第二节 煤的无机显微组分 34
第三节 煤的岩石类型 35
第四章 煤的化学组成 41
第一节 煤的工业分析 41
第二节 煤的元素分析 51
第三节 煤的溶剂抽提及族组成 56
第五章 煤的一般性质 62
第一节 煤的密度 62
第二节 煤的机械性质 64
第三节 煤的热性质 67
第四节 煤的电性质 68
第五节 煤的光学性质 69
第六节 煤的磁性质 72
第七节 煤的润湿性 74
第八节 煤的孔隙率和比表面积 75
第九节 煤的氧化 76
第十节 煤的加氢 81
第十一节 煤的磺化 84
第六章 煤炭利用特性及评价 86
第一节 煤的发热量 86
第二节 煤的热解和黏结成焦性质 89
第三节 煤的黏结性和结焦性及其评定方法 100
第四节 煤炭气化与燃烧工艺性质 108
第七章 煤的分类和煤质评价 114
第一节 煤炭分类意义和分类指标 114
第二节 中国煤炭分类 115
第三节 国际煤炭分类 128
第四节 煤质评价 133
第五节 各种工业用煤对煤质的要求 134
参考文献 140
第二篇 煤炭分选 143
第一章 煤炭的分选特性 143
第一节 煤炭的密度组成与可选性 143
第二节 煤炭的可浮性 155
第三节 煤炭的其他分选特性 161
第二章 煤炭分选的理论基础 171
第一节 分选流体力学 171
第二节 分选界面化学 213
第三节 分离过程与效率评定 229
第三章 煤炭粉碎与按粒度分离 233
第一节 煤炭破碎与磨碎 233
第二节 煤炭筛分与分级 272
第四章 煤炭重选 324
第一节 重介质分选 324
第二节 跳汰分选 351
第三节 其他湿法分选 386
第五章 煤炭干法分选 408
第一节 复合式干法分选 408
第二节 空气重介质流化床干法分选 413
第六章 煤炭电、磁分选 438
第一节 静电分选 438
第二节 磁力分选 453
第七章 煤炭浮选 458
第一节 煤炭浮选体系 458
第二节 煤炭浮选热力学 463
第三节 煤炭浮选药剂 477
第四节 煤炭浮选动力学 493
第五节 煤炭浮选设备 496
第六节 煤炭浮选工艺 525
第七节 煤炭的其他表面分选方法 534
第八章 煤炭化学与生物处理 539
第一节 煤炭的化学处理 539
第二节 煤炭的生物处理 562
第九章 煤炭脱水与干燥 575
第一节 固液两相体系 575
第二节 煤炭脱水工艺 579
第三节 粗粒物料的脱水设备 582
第四节 沉降分离 589
第五节 絮凝化学 600
第六节 细粒物料脱水方法及设备 604
第七节 煤炭干燥 615
第十章 选煤过程模拟、优化与控制 643
第一节 选煤过程的数学模拟 643
第二节 选煤过程的预测与优化 664
第三节 选煤过程综合自动化框架 668
第四节 选煤过程的决策支持型管理信息系统 675
第五节 选煤过程控制与检测 685
第十一章 选煤厂技术检查与管理 710
第一节 选煤厂技术检查 710
第二节 设备工艺效果检查与评定 720
第三节 选煤厂工艺流程检查 738
第四节 技术检查计划的制订 740
第五节 最高产率和最大经济效益原则 748
第十二章 选煤技术经济 753
第一节 煤炭产品的种类与结构 753
第二节 选煤成本与经济效益 759
第三节 选煤技术经济分析 764
第十三章 典型选煤工艺流程 772
第一节 炼焦煤选煤典型工艺流程 772
第二节 动力煤选煤典型工艺流程 781
参考文献 785
第三篇 水煤浆 795
第一章 概述 795
第一节 水煤浆技术的产生及发展 795
第二节 水煤浆的主要性质 797
第三节 水煤浆的用途 802
第二章 煤的成浆性 805
第一节 水煤浆制备的胶体化学基础 805
第二节 制浆影响因素 809
第三章 水煤浆的粒度控制 813
第一节 煤的粒度和粒度分布 813
第二节 水煤浆的粒度分布 818
第三节 堆积率 819
第四节 双峰与多峰级配技术 822
第四章 水煤浆添加剂 824
第一节 水煤浆分散剂 824
第二节 水煤浆稳定剂 829
第三节 水煤浆助剂 830
第五章 水煤浆的流变性 833
第一节 水煤浆流变性的测定 833
第二节 影响水煤浆流变性的因素 835
第六章 制浆工艺 838
第一节 制浆工艺的主要环节及功能 838
第二节 干法制浆工艺 839
第三节 湿法制浆工艺 839
第四节 干湿法联合制浆工艺 842
第七章 水煤浆的检测 843
第一节 水煤浆的采样 843
第二节 水煤浆工业分析方法 844
第三节 水煤浆密度、浓度、煤灰成分及pH值的测定方法 845
第四节 水煤浆碳、氢分析方法 846
第五节 水煤浆灰熔融性的测定方法 848
第六节 水煤浆中全硫的测定方法 849
第七节 水煤浆中氮的测定方法 850
第八节 水煤浆发热量的测定方法 851
参考文献 853
第四篇 型煤 857
第一章 概述 857
第一节 型煤的概念和意义 857
第二节 型煤技术的国内外发展概况 858
第二章 型煤的形状、规格、分类和用途 860
第一节 型煤的形状与规格 860
第二节 型煤的分类与用途 861
第三章 成型的基本原理 863
第一节 成型过程 863
第二节 成型机理 865
第三节 影响成型的因素 867
第四章 型煤的质量检测及其影响因素 871
第一节 型煤的质量指标与检测 871
第二节 型煤原料对质量的影响 875
第五章 黏结剂和其他添加剂 877
第一节 黏结剂 877
第二节 添加剂 881
第六章 型煤生产工艺 883
第一节 型煤生产工艺概述 883
第二节 黏结剂冷压成型 884
第三节 无黏结剂冷压成型 889
第四节 热压成型工艺 891
第七章 型煤的后处理 895
第一节 型煤的干燥 895
第二节 型煤的养护 896
第三节 型煤的热处理 897
第八章 民用型煤 899
第一节 民用煤球与蜂窝煤 899
第二节 其他民用型煤 901
第九章 工业型煤 906
第一节 锅炉型煤 906
第二节 造气型煤 909
第三节 型焦 910
第十章 型煤机械 912
第一节 筛分机械 912
第二节 粉碎机械 913
第三节 定量机械 918
第四节 混捏机械 920
第五节 成型机械 922
第六节 干燥机械 927
参考文献 930
第五篇 动力配煤 933
第一章 概述 933
第一节 动力配煤的原理和意义 933
第二节 动力配煤的质量要求 935
第三节 动力配煤的方案确定和优化 938
第四节 动力配煤的标准化 958
第五节中国动力煤资源 961
第二章 动力配煤技术 980
第一节 动力配煤的工艺流程 980
第二节 动力配煤的主要设备 983
第三节 动力配煤的质量检测 985
第四节 高灰煤的配煤技术 987
第五节 高硫煤的配煤技术 989
第六节 动态动力配煤技术 992
第三章 动力配煤的发展前景 996
第一节 动力配煤与节能 996
第二节 动力配煤与环境保护 997
第三节 动力配煤的固硫技术 998
第四节 动力配煤的综合效益 1006
第五节动力配煤的发展前景 1008
参考文献 1015
第六篇 煤炭焦化理论与应用 1019
第一章 概述 1019
第一节 焦炭的外观与孔结构 1019
第二节 焦炭的化学组成 1020
第三节 焦炭的物理机械性质 1021
第四节 焦炭的化学反应性能 1024
第五节 焦炭应用 1025
第六节 我国焦炭生产的基本现状 1026
第二章 配煤炼焦的原理与配煤工艺 1030
第一节 煤在焦炉炭化室内的结焦过程 1030
第二节 配煤质量与备煤炼焦工艺条件 1032
第三节 配煤原理与焦炭质量的预测 1036
第四节 炼焦配煤工艺 1038
第三章 炼焦炉及生产过程 1041
第一节 焦炉炉体结构与设备 1042
第二节 焦炉炉型介绍 1050
第三节 焦炉的生产能力和发展方向 1054
第四节 炼焦炉生产操作 1056
第五节 焦炉的热工评定 1060
第四章 非常规炼焦技术与工艺 1065
第一节 配型煤炼焦 1065
第二节 捣固炼焦 1066
第三节 煤干燥炼焦和预热炼焦 1067
第四节 其他炼焦方法 1068
第五章 炼焦化学产品的回收与煤气净化 1070
第一节 炼焦化学产品的组成和产率 1070
第二节 炼焦化学产品回收方法及典型流程 1072
第三节 焦炉煤气的应用现状与前景 1073
第六章 煤气的冷却和输送以及焦油氨水的分离 1076
第一节 煤气在集气管的冷却 1076
第二节 煤气的初步冷却 1076
第三节 焦油氨水的分离和煤气输送 1079
第七章 煤气中氨和粗轻吡啶的回收 1082
第一节 氨的回收 1082
第二节 粗轻吡啶盐基的回收 1089
第八章 煤气中粗苯的回收 1091
第一节 煤气终冷和除萘 1091
第二节 洗油吸收法回收粗苯的原理与工艺 1093
第三节 富油脱苯 1096
第九章 煤气脱硫 1099
第一节 煤气的干法脱硫 1100
第二节 改良蒽醌二磺酸钠法脱硫 1103
第三节 萘醌法脱硫 1106
第四节 氨水脱硫 1109
第五节 乙醇胺法脱硫 1112
第十章 粗苯的精制 1115
第一节 酸洗净化法粗苯精制 1115
第二节 催化加氢法粗苯精制 1119
第十一章 煤焦油加工 1123
第一节 煤焦油的组成、性质及加工前的处理 1123
第二节 煤焦油的初步加工 1126
第三节 焦油盐基的分离精制 1131
第四节 焦油酚类化合物的分离精制 1133
第五节 萘及其同系物的分离精制 1142
第六节蒽、菲和咔唑的分离精制 1153
第七节 蒽油馏分中高沸点化合物的分离精制 1155
参考文献 1160
第七篇 煤炭气化理论与应用 1165
第一章 概述 1165
第一节 煤气化 1165
第二节 煤气的应用 1166
第二章 移动床气化 1168
第一节 混合发生炉煤气 1168
第二节 水煤气 1182
第三节 移动床加压气化 1195
第三章 流化床气化 1221
第一节 流化床气化原理 1221
第二节 常压流化床的气化过程 1222
第三节 加压流化床的气化过程 1224
第四节 流化床气化工艺 1225
第四章 气流床气化 1235
第一节 气流床气化原理和特点 1235
第二节 气流床气化工艺 1237
第五章 煤炭地下气化 1248
第一节 煤炭地下气化原理 1248
第二节 煤炭地下气化发展现状 1250
第三节 煤炭地下气化方法 1253
第四节 影响煤炭地下气化运行因素 1257
第五节 煤炭地下气化发展趋势 1262
第六章 整体煤气化联合循环发电 1264
第一节 概述 1264
第二节IGCC关键技术的研究和开发 1267
第三节 典型的IGCC工艺 1268
第四节IGCC电厂煤气的净化 1274
第七章 煤炭气化多联产 1283
第一节 概述 1283
第二节 国外多联产系统 1283
第三节 多联产在中国的发展 1285
参考文献 1292
第八篇 煤炭液化理论与应用 1297
第一章 概述 1297
第二章 煤液化技术开发的进展和前景 1299
第一节 煤的基本性质与煤液化的基本原理 1299
第二节 液化用煤种的选择 1300
第三节 煤液化工艺与其他煤转化工艺的对比 1301
第四节 煤液化工艺的发展状况和前景 1302
第三章 煤的组成结构和煤相关模型化合物 1306
第一节 煤的溶剂萃取 1306
第二节 煤的组成分析 1310
第三节 煤的结构表征 1311
第四节 研究煤相关模型化合物反应的必要性 1313
第四章 煤及其相关模型化合物的热解和氢解反应 1314
第一节 煤的热溶解和热解反应 1314
第二节 芳环的热缩合和热解反应 1317
第三节α ， ω-二芳基烷烃的热解和氢解反应 1317
第四节 含杂原子桥键的芳香族化合物的热解反应 1323
第五章 煤及其相关模型化合物的催化加氢和加氢裂解反应 1325
第一节 溶剂的作用 1325
第二节 催化剂存在下的氢转移反应 1328
第三节 催化剂存在下反应物的分子结构与反应性的关系 1335
第六章 煤液体的分离、分析与利用 1338
第一节 煤液体的分离和分析 1338
第二节 煤液体作为燃料的利用 1342
第三节 煤液体的非燃料利用 1343
第七章 煤直接液化工艺 1345
第一节 单段直接液化工艺 1345
第二节 两段直接液化工艺 1356
第三节 煤油共处理液化工艺 1367
第四节 液化粗油的提质加工工艺 1371
第五节 煤液化残渣的利用 1375
第八章 煤间接液化工艺 1377
第一节F-T合成的产物及其化学反应 1377
第二节F-T合成反应的热力学 1379
第三节F-T合成的影响因素 1383
第四节F-T合成催化剂 1385
第五节F-T合成工艺 1388
参考文献 1392
第九篇 煤基材料 1411
第一章 煤基炭质吸附材料 1411
第一节 煤基炭质吸附材料的结构与性质 1411
第二节 煤基炭质吸附材料的制备 1418
第三节 煤基炭质吸附材料的应用 1432
第二章 煤基电极材料 1448
第一节 概述 1448
第二节 煤基电极材料的制备 1449
第三节 煤基电极材料的种类及应用 1458
参考文献 1472
第十篇 煤系共伴生矿产资源加工利用 1477
第一章 高岭岩（土） 1477
第一节 概述 1477
第二节 中国煤系高岭岩资源状况 1478
第三节 高岭岩综合利用现状及用途 1479
第四节 高岭岩（土）选矿提纯 1484
第五节 高岭岩（土）的粉碎分级 1488
第六节 高岭岩（土）煅烧 1489
第七节 高岭土粉体表面改性 1491
第二章 耐火黏土 1496
第一节 资源概况 1496
第二节 矿床特征 1498
第三节 耐火黏土的用途 1500
第三章 铝土矿 1503
第一节 资源概况 1503
第二节 矿床特征 1504
第三节 加工利用 1506
第四章 膨润土 1509
第一节 资源概况 1509
第二节 矿床特征 1510
第三节 加工利用 1512
第五章 硅藻土 1516
第一节 资源概况 1516
第二节 硅藻土的用途 1519
第三节 硅藻土的选矿 1522
第六章 煤矸石的性质与分类 1523
第一节 煤矸石的组成与性质 1523
第二节 煤矸石的分类 1526
第三节 用煤矸石制取化工产品 1529
第四节 用煤矸石生产建筑材料 1536
第五节 用煤矸石做低热值燃料 1549
参考文献 1556
第十一篇 煤炭加工与利用的环境保护 1561
第一章 煤炭加工利用过程中的烟（尘）控制 1561
第一节 粉尘污染控制的一般方法 1561
第二节 车间通风除尘系统设计 1562
第三节 常用除尘设备及选型方法 1569
第二章 煤炭热加工和燃烧过程中气态污染物控制 1594
第一节 煤炭燃烧过程烟尘和气态污染物的形成与控制 1594
第二节 煤炭炼焦过程气态污染物的形成与控制 1601
第三节 燃煤烟气脱硫脱硝技术 1606
第三章 煤炭加工利用过程中的水污染控制 1624
第一节 选煤厂煤泥水处理与循环利用 1624
第二节 焦化废水和煤造气废水处理与利用 1630
第四章 煤炭加工利用过程中的固体废弃物处理和综合利用 1638
第一节 煤炭加工利用中的固体废弃物及其对环境的危害 1638
第二节 煤炭加工利用过程中的固体废弃物综合利用途径和方法 1643
参考文献 1653