目录 1
前言 1
第一章全面质量管理概说 5
第一节质量管理的发展概况 5
第二节全面质量管理的概念 9
第三节全面质量管理的基本观点 15
第四节全面质量管理的内容体系 18
第五节怎样推行全面质量管理 21
第二章新产品开发 27
第一节新产品分类和开发方式 28
第二节产品寿命周期理论 30
第三节产品开发程序与质量工作 38
第四节产品设计的质量工作 47
第五节新产品开发与线外质量管理 55
第三章采购供应 63
第一节采购供应的重要性 63
第二节采购的质量政策 67
第三节供货单位的选择 69
第四节处理与供货单位关系 71
第四章制造 76
第一节制造前的准备工作 77
第二节工艺管理与工序质量控制 80
第三节操作工素质与可控制的差错 110
第四节加强设备和工装管理 114
第五节搞好文明生产 115
第六节在制品和不合格品的管理 116
第五章质量监督检验 125
第一节监督检验的任务 125
第二节检验计划 129
第三节检验方式选择 131
第四节检验工作质量及经济性 134
第五节检验工作的建设 138
第六节检验数据的处理 142
第六章销售与服务 144
第一节销售方针与销售计划 144
第二节提供服务，建立信誉 147
第三节收集情报，反馈信息 153
第四节质量差异与销售策略 155
第七章全面质量管理基础工作 158
第一节标准化工作 158
第二节质量责任制 166
第三节计量理化工作 175
第四节质量信息工作 177
第五节质量教育工作 183
第八章质量管理小组 187
第一节 QC小组的组织与管理 187
第二节 QC小组的教育和训练 192
第三节 QC小组的活动 193
第四节 QC小组成果的发布 196
第一节企业经营决策 201
第九章质量计划与目标管理 201
第二节质量计划工作 206
第三节 目标管理 216
第十章质量成本 220
第一节质量成本分析的意义 220
第二节质量成本分析的内容 221
第三节质量成本分析程序与方法 223
第四节质量成本分析注意点 230
第十一章质量保证体系 231
第一节质量保证与质量管理 231
第二节质量保证体系 232
第三节质量保证体系的构成 236
第四节怎样建立质量保证体系 241
第十二章常用质量管理方法（一） 248
第一节 PDCA循环 248
第二节数据和数据的收集 251
第三节排列图和因果图 258
第四节直方图 265
第五节控制图 277
第六节相关图 288
第一节新七种工具产生背景 294
第十三章常用质量管理方法（二） 294
第二节关系图法与系统图法 300
第三节KJ法 306
第四节矩阵图法和矩阵数据分析法 308
第五节PDPC法与矢线图法 312
第六节新QC七种工具的应用 322
第十四章 常用质量管理方法（三） 326
第一节抽样检验 326
第二节正交试验 334
附录 341