目录 1
第六章 低速扩孔与锪孔 1
§6-1 高速钢扩孔钻及其扩孔 2
（一）高速钢扩孔钻介绍 2
（二）高速钢扩孔钻的分类 3
（三）高速钢扩孔钻几何参数的确定 3
（四）加工铝合金的扩孔钻 14
（一）精确扩孔钻 19
§6-2 用普通麻花钻头改磨的扩孔钻 19
（二）小孔精确扩孔钻 20
§6-3 高速钢锪钻及其锪孔 20
（一）圆柱形锪钻 21
（二）锥面锪钻 27
（三）用普通麻花钻头改磨的锪钻 31
§6-4 低速扩、锪孔常见疵病及其解决措施 33
第七章 低速铰削加工 35
§7-1 铰刀介绍 35
（一）铰刀的分类 35
（二）铰刀各部分名称和作用 39
（三）铰刀容屑槽形状 41
（四）铰刀的直径和公差 42
（五）铰刀刀齿的齿槽方向 47
（六）铰刀各部的表面光洁度 48
（七）铰刀的夹持方法 49
§7-2 常用低速铰刀 49
（一）直齿机用铰刀 49
（二）通过铰套工作的带后导向的机用铰刀 54
（四）手用铰刀 58
（三）通过铰套工作的螺旋齿机用铰刀 58
（五）端齿铰刀 67
（六）锥体铰刀 72
§7-3 先进低速铰刀介绍 80
（一）螺旋推铰刀 80
（二）刃倾角铰刀 88
（三）小深孔双刃拉铰刀 89
（四）月牙形铰刀 90
（五）玉米铰刀 91
（六）高钒高速钢铰刀 93
（七）深孔铰刀 94
（八）深孔喷油铰刀 95
（九）手用高速钢无刃铰刀 97
（十）可调节手用铰刀 98
§7-4 低速铰刀的合理使用 99
（一）铰刀的研磨 99
（二）研磨铰刀用油右的选择 102
（三）研磨前对铰刀的检查 103
（四）低速铰刀的磨纯标准 103
（五）铰削余量 104
（一）冷却润滑液的作用和用途 105
（六）低速铰削中容易出现的问题及解决措施 105
§7-5 低速铰削时的冷却及润滑 105
（二）切削液的种类及其配方实例 110
（三）冷却润滑液对铰削过程的影响 114
（四）冷却润滑液的合理选用 117
第八章 高速扩孔和铰孔 119
§8-1 多刃硬质合金扩孔钻和铰刀 119
（一）多刃硬质合金扩孔钻和铰刀的分类 119
（二）多刃硬质合金扩孔钻和铰刀的结构形式 120
（一）硬质合金扩孔钻切削部分的几何参数 142
§8-2 多刃硬质合金铰刀和扩孔钻切削部分的几何参数 142
（二）多刃硬质合金铰刀切削部分的几何参数 145
§8-3 扩孔钻和铰刀的材料 154
（一）扩孔钻和铰刀刀体材料的选择 154
（二）硬质合金刀片牌号的选择 154
§8-4 多刃硬质合金铰刀和扩孔钻加工高硬度钢的两个问题 161
（一）对热处理硬度HRC48～52的钢进行铰削或扩孔时所采用的冷却液 161
（二）加工热处理硬度HRC48～52的钢时铰刀的磨损 167
§8-5 多刃硬质合金铰刀和扩孔钻的磨纯标准 174
§8-6 高速铰削余量的合理选用 185
§8-7 热处理硬度HRC48～52的钢铰削和扩孔时的功率消耗 186
第九章 钻、扩、铰孔用辅助工具 191
§9-1 钻头、铰刀、扩孔钻的夹持工具 191
（一）钻夹头 191
（二）浮动夹头 193
（三）套式铰刀和套式扩孔钻用心轴 195
（四）莫氏锥柄连接套管 196
§9-2 钻孔、扩孔、铰孔用定位模 197
参考文献 210