孔的切削加工 第2册 锪孔、扩孔和铰孔PDF电子书下载

目录 1

第六章 低速扩孔与锪孔 1

§6-1 高速钢扩孔钻及其扩孔 2

（一）高速钢扩孔钻介绍 2

（二）高速钢扩孔钻的分类 3

（三）高速钢扩孔钻几何参数的确定 3

（四）加工铝合金的扩孔钻 14

（一）精确扩孔钻 19

§6-2 用普通麻花钻头改磨的扩孔钻 19

（二）小孔精确扩孔钻 20

§6-3 高速钢锪钻及其锪孔 20

（一）圆柱形锪钻 21

（二）锥面锪钻 27

（三）用普通麻花钻头改磨的锪钻 31

§6-4 低速扩、锪孔常见疵病及其解决措施 33

第七章 低速铰削加工 35

§7-1 铰刀介绍 35

（一）铰刀的分类 35

（二）铰刀各部分名称和作用 39

（三）铰刀容屑槽形状 41

（四）铰刀的直径和公差 42

（五）铰刀刀齿的齿槽方向 47

（六）铰刀各部的表面光洁度 48

（七）铰刀的夹持方法 49

§7-2 常用低速铰刀 49

（一）直齿机用铰刀 49

（二）通过铰套工作的带后导向的机用铰刀 54

（四）手用铰刀 58

（三）通过铰套工作的螺旋齿机用铰刀 58

（五）端齿铰刀 67

（六）锥体铰刀 72

§7-3 先进低速铰刀介绍 80

（一）螺旋推铰刀 80

（二）刃倾角铰刀 88

（三）小深孔双刃拉铰刀 89

（四）月牙形铰刀 90

（五）玉米铰刀 91

（六）高钒高速钢铰刀 93

（七）深孔铰刀 94

（八）深孔喷油铰刀 95

（九）手用高速钢无刃铰刀 97

（十）可调节手用铰刀 98

§7-4 低速铰刀的合理使用 99

（一）铰刀的研磨 99

（二）研磨铰刀用油右的选择 102

（三）研磨前对铰刀的检查 103

（四）低速铰刀的磨纯标准 103

（五）铰削余量 104

（一）冷却润滑液的作用和用途 105

（六）低速铰削中容易出现的问题及解决措施 105

§7-5 低速铰削时的冷却及润滑 105

（二）切削液的种类及其配方实例 110

（三）冷却润滑液对铰削过程的影响 114

（四）冷却润滑液的合理选用 117

第八章 高速扩孔和铰孔 119

§8-1 多刃硬质合金扩孔钻和铰刀 119

（一）多刃硬质合金扩孔钻和铰刀的分类 119

（二）多刃硬质合金扩孔钻和铰刀的结构形式 120

（一）硬质合金扩孔钻切削部分的几何参数 142

§8-2 多刃硬质合金铰刀和扩孔钻切削部分的几何参数 142

（二）多刃硬质合金铰刀切削部分的几何参数 145

§8-3 扩孔钻和铰刀的材料 154

（一）扩孔钻和铰刀刀体材料的选择 154

（二）硬质合金刀片牌号的选择 154

§8-4 多刃硬质合金铰刀和扩孔钻加工高硬度钢的两个问题 161

（一）对热处理硬度HRC48～52的钢进行铰削或扩孔时所采用的冷却液 161

（二）加工热处理硬度HRC48～52的钢时铰刀的磨损 167

§8-5 多刃硬质合金铰刀和扩孔钻的磨纯标准 174

§8-6 高速铰削余量的合理选用 185

§8-7 热处理硬度HRC48～52的钢铰削和扩孔时的功率消耗 186

第九章 钻、扩、铰孔用辅助工具 191

§9-1 钻头、铰刀、扩孔钻的夹持工具 191

（一）钻夹头 191

（二）浮动夹头 193

（三）套式铰刀和套式扩孔钻用心轴 195

（四）莫氏锥柄连接套管 196

§9-2 钻孔、扩孔、铰孔用定位模 197

参考文献 210