目录 1
绪论 1
§1 本课程的性质、任务和内容 1
§2 金属切削在机械制造业中的地位 2
§3 金属切削发展简史 2
第一章 基本定义 4
内容提示 4
§1-1 切削运动与切削用量 4
§1-2 刀具切削部分的基本定义 8
§1-3 刀具角度的换算 14
§1-4 刀具工作参考系与工作角度 17
§1-5 切削层截面的几何参数 21
§1-6 切削形式简介 23
习题 24
本章小结 24
第二章 刀具材料 25
内容提示 25
§2-1 刀具材料的性能和分类 25
§2-2 工具钢 26
§2-3 硬质合金 30
§2-4 陶瓷材料 34
§2-5 超硬材料 34
本章小结 35
习题 35
第三章 金属切削过程 36
内容提示 36
§3-1 金属切削过程的力学实质 36
§3-2 金属切削过程概述 37
§3-3 切屑种类和切屑变形 42
§3-4 剪切角和前刀面上的摩擦 45
§3-5 影响前刀面摩擦系数和切屑变形的主要因素 48
§3-6 切屑的形状及其控制 51
本章小结 55
习题 55
第四章 切削力 56
内容提示 56
§4-1 切削力的来源、切削合力与分力 56
§4-2 切削力的理论公式 59
§4-3 切削力的经验公式 64
§4-4 影响切削力的因素 71
§4-5 车削力及车削功率的计算 75
本章小结 77
习题 77
§5-1 切削热的来源与传出 78
内容提示 78
第五章 切削热和切削温度 78
§5-2 测量切削温度的方法 79
§5-3 切削温度的分布 80
§5-4 影响切削温度的主要因素 81
§5-5 切削温度对切削过程的影响及限制切削温度的措施 86
本章小结 88
习题 88
第六章 刀具的磨损和耐用度 89
内容提示 89
§6-1 刀具的磨损形式 89
§6-2 刀具的磨损原因 90
§6-3 刀具的磨损过程 92
§6-4 刀具的磨钝标准和耐用度 93
§6-5 切削用量对刀具耐用度的影响和刀具耐用度经验公式 95
§6-6 合理耐用度的选择 98
§6-7 刀具的破损 99
§6-8 刀具耐用度的试验方法 101
本章小结 103
习题 103
第七章 已加工表面质量分析 104
内容提示 104
§7-1 已加工表面质量的概念 104
§7-2 已加工表面的形成机理 105
§7-3 表面粗糙度 105
§7-4 加工硬化及残余应力 110
§7-5 精密切削加工的表面质量 111
本章小结 112
习题 112
内容提示 113
§8-1 衡量材料切削加工性的常用指标 113
第八章 工件材料的切削加工性 113
§8-2 影响材料切削加工性的因素 114
§8-3 改善材料切削加工性的途径 116
§8-4 材料切削加工性的综合分析方法 117
本章小结 118
习题 118
第九章 切削液的选用 119
内容提示 119
§9-1 切削液的作用机理 119
§9-2 切削液的分类 121
§9-3 切削液的添加剂 122
§9-4 切削液的选用和使用方法 124
本章小结 126
习题 126
内容提示 127
§10-1 概述 127
第十章 刀具合理几何参数的选择 127
§10-2 前角的选择及前刀面的型式 128
§10-3 后角的选择及后刀面的型式 131
§10-4 主偏角及副偏角的选择 134
§10-5 刃倾角的选择 137
§10-6 刀具几何参数选择例题 140
本章小结 147
习题 148
第十一章 切削用量的选择 149
内容提示 149
§11-1 切削用量的选挥原则 149
§11-2 切削用量的选择步骤 150
§11-3 选择切削用量的例题 159
本章小结 163
习题 163
§12-2 砂轮的特性及其选挥 164
§12-1 概述 164
第十二章 磨削 164
内容提示 164
§12-3 磨削过程 169
§12-4 磨削力及磨削功率 174
§12-5 磨削温度 176
§12-6 砂轮的磨损及耐用度 178
§12-7 磨削加工的表面质量 180
§12-8 磨削用量的选择 184
§12-9 磨削技术的发展 186
本章小结 189
习题 190
附录Ⅰ 本书常用的单位、名词、术语和符号 191
附录Ⅱ 任意剖面角度换算的向量计算 193
参考文献 195