目录 1
前言 1
第一章 绪论 1
§1-1 液压传动的工作原理及组成 1
一、液压传动的工作原理和系统组成 1
二、液压系统图的职能符号 2
§1-2 系统压力取决于负载的概念 3
§1-3 液压传动的主要优缺点 3
§1-4 液压传动的应用和发展趋势 4
一、液压油的物理性质 5
§2-1 液压油 5
第二章 液压油和液压流体力学基础 5
二、我国液压油系列及其选用 9
三、液压油的污染 11
§2-2 液体静力学基础 12
一、静止液体中压力的分布规律 12
二、静止液体中压力的特性 13
三、压力的计量和单位 13
四、压力油对承压面作用力的计算 14
§2-3 液体动力学基础 15
一、液体流动时的基本概念 16
三、伯努利方程（能量方程） 18
二、液流连续性方程 18
四、液流的动量方程 21
§2-4 液体流动时的能量损失 23
一、液体的流动状态 23
二、沿程能量损失 24
（一）层流时的沿程损失（24） （二）紊流时的沿程损失 26
三、局部能量损失 27
四、管路系统总压力损失和压力效率 28
§2-5 小孔和缝隙的流量计算 30
一、小孔流量计算 30
二、缝隙流量计算 32
一、气穴（空穴）和气蚀 33
§2-6 气蚀、液压冲击和噪声 33
二、液压冲击 34
三、振动与噪声 34
习题 35
第三章 液压泵和液压马达 37
§3-1 概述 37
一、液压泵和液压马达的功用与正常工作的必要条件 37
二、液压泵和液压马达的分类 38
三、液压泵和液压马达的性能参数 38
§3-2 齿轮泵 40
一、分类和工作原理 40
二、齿轮泵带有共性的几个问题 41
三、齿轮泵结构介绍 43
§3-3 叶片泵 46
一、双作用定量叶片泵 46
二、双联叶片泵 50
三、高压叶片泵的特点 50
四、变量叶片泵 51
§3-4 柱塞泵 55
一、径向柱塞泵的工作原理 55
二、轴向柱塞泵 56
一、螺杆泵 60
§3-5 其它形式的液压泵 60
二、凸轮转子叶片泵 61
§3-6 液压泵类型选择 61
§3-7 液压马达 62
一、液压马达的使用 62
二、液压马达性能参数之二 62
三、高转速低转矩液压马达 63
四、低速大转矩液压马达 64
习题 67
一、液压缸的分类 70
二、活塞式液压缸 70
第四章 液压缸 70
§4-1 液压缸分类和特点 70
三、柱塞式液压缸 73
四、回转式液压缸 74
五、组合式液压缸 75
§4-2 液压缸的结构 76
一、液压缸结构实例 76
二、液压缸的组成和各部分的结构 78
§4-3 液压缸的设计计算 84
二、液压缸设计步骤和计算内容 85
三、确定液压缸的工作压力 85
一、液压缸设计的原始资料 85
四、确定液压缸主要结构尺寸 86
五、液压缸的壁厚和外径的计算 89
六、活塞杆的验算 89
习题 91
第五章 液压控制阀 93
§5-1 方向控制阀 93
一、单向阀 93
二、换向阀 94
§5-2 压力控制阀 105
一、溢流阀 105
二、减压阀 113
三、顺序阀 114
五、压力继电器 115
四、背压阀 115
§5-3 流量控制阀 117
一、节流阀 117
二、节流口的流量特性 118
三、调速阀 119
四、温度补偿调速阀 121
§5-4 电液比例控制阀和逻辑阀 121
习题 126
二、蓄能器的应用 129
一、蓄能器的结构 129
§6-1 蓄能器 129
第六章 液压辅助元件 129
三、蓄能器的容量计算 131
§6-2 滤油器 132
一、滤油器的作用 132
二、滤油器的类型 132
三、滤油器的选用 134
四、滤油器的安装位置 135
§6-3 油箱 136
一、油箱的作用和典型结构 136
二、油箱结构设计的有关问题 136
一、油管 137
§6-4 油管和管接头 137
二、管接头 139
习题 141
第七章 液压基本回路 142
§7-1 压力控制回路 142
一、调压回路 142
二、限压回路 144
三、减压回路 145
四、增压与增力回路 145
五、卸荷回路 148
七、平衡回路 149
六、保压回路 149
§7-2 方向控制回路 150
一、换向回路 150
二、锁紧回路 151
§7-3 速度控制回路 151
一、调速回路 151
二、增速回路（快速回路） 159
三、速度换接回路 161
§7-4 多缸工作控制回路 164
一、多缸顺序动作回路 164
二、同步回路 166
习题 170
§8-1 以速度变换为主的液压传动系统——组合机床液压传动系统 171
第八章 液压传动系统实例及分析 171
§8-2 换向精度高和快速平稳的往复运动液压传动系统——万能外圆磨 175
床液压传动系统 175
§8-3 以压力变换为主的液压传动系统——压力机液压传动系统 180
§8-4 以压力变换为主的顺序控制液压系统——塑料注射成型机液压传 184
动系统 184
§8-5主传动具有张力检测反馈自动调速的液压系统——浆纱机液压传 189
动系统 189
习题 193
第九章 液压系统的设计和计算 195
§9-1明确设计要求 195
一、液压系统工况分析 196
§9-2液压系统工况分析，原始数据的确定 196
二、初定液压系统设计参数 199
§9-3初定液压系统方案及工作原理图 201
一、选择液压基本回路，初定液压系统方案 201
二、拟定液压系统工作原理图 203
§9-4液压元件的计算和选择 205
g 、选择液压泵并确定电机功率 205
二、选择其它元件规格 206
§9-5液压装置的设计 207
一、板式联接液压站 207
二、集成块式液压站 208
三、叠加阀式液压站 209
四、集成块式回路的设计 210
§9-6液压系统验算及技术文件的编制 215
一、管路压力损失的验算和溢流阀调整压力的确定 216
二、油液的温升验算 217
三、绘制工作图，编制技术文件 218
§9-7液压系统设计举例 219
习题 232
第十章液压伺服系统简介 234
§10-1概述 234
一、液压伺服系统的工作原理和特点 234
二、液压伺服系统的组成和分类 236
一、滑阀型控制阀 237
三、液压伺服系统的主要优缺点 237
§10-2典型液压伺服控制元件 237
二、射流管式控制阀 239
三、喷嘴挡板式控制阀 239
四、液压转矩放大器 240
§10-3液压伺服系统的工作特性 241
一、静态特性 241
二、动态特性 242
§10-4 电液伺服阀和电液伺服系统 242
一、电液伺服阀 242
二、电液伺服系统实例 244
习题 246