第一篇 冷冲压工艺及冲模设计 1
第一章 冷冲压的基本知识 1
§1-1 冷冲压概述 1
目录 1
§1-2 冷冲压工件所用材料 3
一、对冷冲压工件所用材料的要求 3
二、冷冲压工件所用材料的种类和规格 3
§1-3 冷冲压模具所用材料与热处理 4
§1-4 冷冲压设备及其使用 4
一、压力机分类和型号 4
二、常用压力机 4
三、压力机的选用 8
一、金属的塑性变形与力学特征 10
§1-5 金属塑性变形的基本概念 10
二、影响金属塑性及变形抗力的主要因素 16
三、冲压成形中的变形趋向性及其控制 17
思考练习题 19
第二章 冲裁工艺及冲裁模设计 20
§2-1 普通冲裁的基本原理 20
一、冲裁时板料的分离过程 20
二、普通冲裁件的断面特征 21
三、冲裁时板料变形区的应力与应变 22
§2-2 冲裁间隙 22
一、间隙对冲裁件断面质量的影响 22
二、间隙对冲裁件尺寸精度的影响 23
五、合理间隙值的确定 24
三、间隙对冲裁力的影响 24
四、间隙对模具寿命的影响 24
§2-3 冲裁模刃口尺寸计算 26
一、刃口尺寸计算原则 26
二、刃口尺寸的计算方法 27
§2-4 冲压力及压力中心 32
一、冲压力 32
二、压力中心 35
§2-5 冲裁件的排样方法 37
一、排样 37
二、搭边 40
三、条料宽度 40
一、对冲裁件形状与尺寸的要求 41
§2-6 冲裁件的工艺性 41
二、冲裁件的尺寸精度 43
§2-7 冲裁模的基本形式与结构 44
一、冲模的分类 44
二、冲裁模的结构组成 44
三、简单冲裁模（单工序冲裁模） 46
四、连续冲裁模 47
五、复合冲裁模 49
六、简单模、连续模和复合模的比较 50
§2-8 冲裁模主要零部件设计 50
一、工作零件 50
二、定位零件 56
三、卸料装置 62
四、顶料装置和推料装置 63
五、模架 64
六、其它零件 67
七、冷冲模闭合高度 69
八、冷冲模的标准化 70
§2-9 其它冲裁方法简介 70
一、精密冲裁 70
二、小孔冲裁 73
三、非金属材料的冲裁 75
§2-10 冲裁模设计 75
一、冷冲模设计程序 75
二、设计实例 76
§2-11 冲裁件质量分析 82
思考练习题 85
第三章 弯曲工艺及弯曲模设计 88
§3-1 弯曲的基本原理 88
一、弯曲变形过程 88
二、弯曲变形的特点 89
三、弯曲变形区应力与应变状态 90
§3-2 弯曲件的质量分析 91
一、弯曲件的回弹 91
二、弯曲件的滑移 95
三、弯曲件的弯裂 97
§3-3 弯曲件的工艺性 97
一、最小弯曲半径 97
四、弯曲件孔边距离 99
二、弯曲件直边高度 99
三、阶梯形弯曲件弯曲 99
§3-4 弯曲件毛坯尺寸的计算 100
一、弯曲件中性层位置确定 100
二、弯曲毛坯尺寸计算 101
§3-5 弯曲力的计算 103
一、自由弯曲力的计算 103
二、校正弯曲时的弯曲力 103
三、顶件力和压料力 103
§3-6 弯曲件的工序安排 104
§3-7 弯曲模的基本结构 106
一、简单动作弯曲模 106
二、复杂动作弯曲模 108
三、圆管形件的弯曲 109
四、连续弯曲模 110
五、铰链件弯曲模 111
§3-8 弯曲模工作部分的设计 112
一、凸模和凹模的圆角半径 112
二、凹模工作深度 113
三、凸模和凹模的间隙 113
四、凸模和凹模的宽度尺寸计算 113
§3-9 弯曲模设计实例 114
一、确定本工序的工艺方案 115
二、绘制模具结构草图 115
四、选定设备 116
五、绘制模具总图 116
三、有关计算 116
六、绘制模具非标准零件图 117
思考练习题 118
第四章 拉深工艺及拉深模设计 119
§4-1 圆筒形件拉深的基本原理 119
一、拉深变形过程 119
二、拉深时材料的应力应变状态 120
三、拉深中各种现象 121
§4-2 旋转体拉深件毛坯尺寸计算 123
一、切边余量 123
二、毛坯尺寸计算 123
一、拉深系数的概念 125
§4-3 圆筒形件拉深系数 125
二、影响拉深系数的因素 126
三、拉深系数的确定 127
§4-4 圆筒形件拉深工艺计算 128
一、无凸缘筒形件拉深工艺计算 128
二、带凸缘筒形件拉深工艺计算 131
§4-5 拉深件的工艺性 137
§4-6 压边力和拉深力 137
一、压边力 137
二、拉深力 138
三、冲床吨位选择 138
三、复合拉深模 139
二、再次拉深模 139
一、首次拉深模 139
§4-7 拉深模结构 139
§4-8 拉深模工作部分尺寸确定 140
一、拉深间隙 140
二、凸、凹模圆角半径 141
三、凸、凹模工作部分尺寸计算 142
四、采用压边圈的条件及压边圈类型 142
§4-9 其它拉深工艺简介 144
一、阶梯形件拉深 144
二、球形件拉深 145
三、抛物线形件拉深 145
四、锥形件拉深 146
五、矩形件拉深 147
§4-10 拉深件的质量分析 149
思考练习题 149
第五章 其它冲压方法和模具 150
§5-1 局部形成 150
一、翻边 150
二、缩口 153
三、起伏胀形 155
§5-2 冷挤压 157
一、冷挤压的概念 157
二、冷挤压特点 158
三、冷挤压坯料的形状尺寸和软化处理 159
四、冷挤压变形程度和挤压力 160
五、冷挤压模具 161
一、聚氨脂橡胶模 162
§5-3 简易模具 162
二、锌基合金模 166
§5-4 冷冲压工艺的发展方向 168
思考练习题 168
第二篇 塑料成型工艺及模具设计 170
第六章 塑料成型基本知识 170
§6-1 塑料概论 170
一、塑料的基本概念 170
二、热塑性塑料的成型加工性能 172
§6-2 塑料制品设计原则 179
一、尺寸、精度及表面粗糙度 179
二、脱模斜度 180
三、壁厚 181
四、加强筋 182
五、支承面 183
六、圆角 183
七、孔（槽） 184
八、螺纹 187
九、嵌件 188
十、表面装饰 190
§6-3 注射成型概述 191
一、注射成型原理与过程 191
二、注射成型设备 191
三、注射成型机的工作过程 194
思考练习题 194
一、基本结构 195
§7-1 注射成型模具基本结构及分类 195
第七章 注射成型模具 195
二、模具分类 196
§7-2 型腔分型面及浇注系统 199
一、分型面 199
二、浇注系统 200
§7-3 注射成型模具零部件的设计 210
一、成型零件 210
二、其它辅助结构件 217
三、脱模机构 224
四、抽芯机构 231
五、复位机构 236
一、模具设计要点及与注射机的关系 237
§7-4 注射成型模具的设计 237
二、模具设计程序 240
三、模具设计实例 240
思考练习题 242
第八章 其它塑料成型模具简介 243
§8-1 压塑成型模具 243
一、压塑成型原理及特点 243
二、压塑模典型结构 243
§8-2 挤塑成型模具 244
一、挤塑模成型原理及特点 244
二、挤塑模典型结构 245
三、加料室、柱塞、定位凸台推荐尺寸 246
思考练习题 247
附录 248