前言页 1
第1章 企业经营和生产活动 1
第1节 经营目的与四项基本活动 1
1-1 资金的流动和利润 1
1-2 利润与向公共社会的贡献 2
1-3 决策与经营的各项计划 4
第2节 生产管理的目的 8
2-1 生产管理的目的 8
2-2 需求的三要素 9
2-3 成本及其处理方法 10
2-4 生产活动的评价 11
第3节 经营计划与生产计划 14
3-1 经营计划的体系 14
3-2 编制生产计划的基础 16
练习题 17
第2章 生产活动的结构及其管理 19
第1节 工序及其三要素 19
第2节 流动要素与固定要素 20
第3节 生产活动的管理体系 23
第4节 品种与质量管理 24
4-1 新产品研制管理 25
4-2 品种管理 27
4-3 质量管理 29
第5节 成本管理 31
第6节 劳务管理 36
第7节 设备管理 38
第8节 物资材料管理 40
第9节 技术管理 41
第10节 管理的任务 42
10-1 什么是管理 43
10-2 管理的特点 45
10-3 管理意识和改善管理的过程 46
练习题 47
1-1 单一工序 49
第1节 工序类型 49
第3章 生产管理的几种方式 49
1-2 多道工序 50
1-3 按工序类型制订的生产计划 52
第2节 产品品种的性质与分类 53
2-1 规格 53
2-2 品种 54
第3节 生产形式 54
3-1 连续生产管理的方法 59
3-2 单件生产管理的方法 60
第4节 生产的各种方式 60
练习题 64
第4章 生产管理的职能 66
第1节 生产计划与变动 67
第2节 缓冲的种类 76
第3节 生产控制和缓冲 77
第4节 生产管理的职能 79
第5节 生产计划的主要职能 83
5-1 预测 83
5-2 长期生产能力计划 85
5-3 生产计划 86
第6节 生产计划的种类和目的 87
6-1 期间生产计划（生产能力计划） 88
6-2 月度生产计划 90
6-3 日程计划 91
第7节 初期管理 97
7-1 质量、数量与成本的管理系统 102
7-2 初期管理的开始与结束 103
7-3 标准与各种资料的准备 104
7-4 为初期管理而准备的管理资料 105
7-5 为初期管理而准备的情报系统 106
7-6 初期管理的活动 106
练习题 108
第5章 生产预测 109
第1节 生产预测的目的和预测对象的变动 109
1-1 生产预测的重点和目的 110
1-2 预测对象的变动 111
1-3 生产预测的方法体系 113
第2节 预测的方法 115
2-1 采用算术平均法进行预测 116
2-2 采用回归直线法进行预测（应用直线方程预测） 118
2-3 采用移动平均法进行预测 122
2-4 采用指数平滑法进行预测 126
2-5 其他预测方法 129
第3节 预测误差与监控 133
3-1 预测误差的评价尺度 133
3-2 监控 134
练习题 136
1-1 生产指令方式的概念与任务 138
第6章 生产指令与订货方式 138
第1节 生产活动与生产指令方式 138
1-2 生产指令方式与库存 139
1-3 与生产方式之间的关系 140
第2节 计算需要量 142
2-1 计算需要量的各项因素 142
2-2 零部件需求量的展开计算法 145
第3节 设计生产指令（订货）方式的基本要素 151
3-1 设计生产指令方式时的前提条件 151
3-2 设计生产指令（订货）方式的评价标准 153
3-3 生产指令量与生产指令的时期 157
4-1 定量订货方式 158
第4节 基本的订货方式 158
4-2 定期订货方式 164
4-3 其他基本订货方式 169
第5节 考虑到订货量变动的订货方式 172
5-1 订货量变动的控制 172
5-2 γ型定期订货方式 173
第6节 向多道工序发布的生产指令 176
6-1 推送式生产指令方式 177
6-2 牵引式生产指令方式 184
练习题 188
第7章 流水线生产方式 190
1-1 采用流水线生产方式的条件 191
第1节 流水线生产方式及其特点 191
1-2 流水线生产方式的分类 192
第2节 单一产品流水线生产方式的设计 194
2-1 单一流水线的设计步骤 194
第3节 多品种产品流水线生产方式的设计 205
3-1 混合流水线生产方式的设计过程 206
3-2 流水线转换生产方式 215
第4节 流水线平衡法 216
4-1 杰克逊（Jackson）的列举法 216
4-2 赫尔杰森（Helgeson）和伯尼（Birnie）的位置加权法 220
4-3 采用分支与界限（Branch and Bound）法求解的方法 225
5-1 生产比倒数法 229
第5节 编排投入顺序的方法 229
5-2 采用分支与界限法编排投入顺序 232
练习题 244
第8章 成批生产方式 248
第1节 成批生产方式及其特点 249
1-1 采取成批生产方式的条件 249
1-2 成批生产方式中的基本要素 250
1-3 确定批量的基本问题 252
第2节 单一工序中的计划 255
2-1 根据基本循环进度安排方式制订计划 255
2-2 基本周期的改变 260
3-1 多阶段工序中的基本问题 265
第3节 多阶段工序中的计划 265
3-2 多阶段连续工序的计划 268
第4节 批量进度安排问题中的其他方法 271
4-1 马克斯韦尔（Maxwell）的方法 271
4-2 巴兹绍尼（Vazsonyi）的方法 272
4-3 分支与界限法的应用 281
练习题 297
第9章 单件生产方式 300
第1节 单件生产方式的概要 301
1-1 单件生产方式的特点 301
1-2 生产计划的概要 303
1-3 单件生产的计划方法 306
2-1 洽谈交易 307
第2节 接受订货 307
2-2 接受订货的选择 308
2-3 编制估算单与接受订货 310
第3节 接受订货情报的展开 311
3-1 订货的展开 311
3-2 顺序计划 311
3-3 工时计划 313
3-4 标准日程的编制 316
第4节 负荷计划 318
4-1 负荷计划 318
第5节 日程计划 322
5-1 日程计划的目的 322
5-2 日程计划模式的前提条件 323
5-3 制订日程计划的方法 326
5-4 进度安排方法的分类 327
第6节 加工车间的进度安排 329
6-1 加工车间进度安排的目标函数 329
6-2 加工车间进度安排的方法 330
6-3 加工车间进度安排模式的条件 330
6-4 顺序编排法 332
6-5 调度法 352
第7节 项目型进度安排 353
7-1 网络法的特点 353
7-2 PERT（计划评审法）概要 357
7-3 CPM（关键线路法） 362
练习题 365
7-4 RAMPS（资源分配和多级计划系统） 365
第10章 生产控制 370
第1节 生产控制的任务 370
第2节 作业安排 372
第3节 生产实施状况的调查 375
3-1 进度管理 376
3-2 实物管理 377
3-3 加工余力管理 377
第4节 差距的处理 379
4-1 发生差距的原因 380
4-3 对延迟采取的措施 381
4-2 差距的处理方法 381
第5节 生产执行结果的情报 383
第6节 连续生产方式的生产控制 385
6-1 生产控制的进行方法 385
6-2 计划与执行结果产生差距的原因 386
第7节 单件生产方式的生产控制 388
7-1 生产控制的进行方法 388
7-2 计划与执行结果产生差距的原因 390
第8节 生产控制中信息反馈的检测端 392
练习题 395
附录 经营工程学理论方法的发展及其背景（年表） 396