目录 1
第一章 绪论 1
§1-1 液压传动发展概况 1
§1-2 液压传动的工作原理及其组成部分 1
一、液压传动的工作原理 1
二、液压传动的组成部分 2
三、液压系统图的图形符号 2
§1-3 液压传动的优缺点 3
§1-4 液压传动在机械工业中的应用 4
第二章 液压油 6
§2-1 液压油的特性和选择 6
一、液压油的种类 6
二、液压油的性质 7
三、对液压油的要求 9
四、液压油的选择 9
§2-2 液压油的污染和防污 10
一、污染的危害 10
二、污染的原因 10
三、污染的测定 10
四、防止污染的措施 11
习题 12
第三章 液压流体力学基础 14
§3-1 液体静力学 14
一、压力及其性质 14
二、重力作用下静止液体中的压力分布 14
四、帕斯卡原理 15
三、压力的表示方法及单位 15
五、液体静压力作用在固体壁面上的力 16
§3-2 液体动力学 16
一、基本概念 17
二、连续方程 18
三、伯努利方程 19
四、动量方程 22
§3-3 管道中液流的特性 24
一、流态、雷诺数 24
二、圆管层流 25
三、圆管紊流 26
四、压力损失 27
一、薄壁小孔 31
§3-4 孔口和缝隙液流 31
二、短孔和细长孔 32
三、缝隙液流 33
§3-5 空穴现象 37
一、空气分离压和饱和蒸气压 37
二、节流口处的空穴现象 37
三、减小空穴现象的措施 38
§3-6 液压冲击 38
一、产生液压冲击的原因和危害性 38
二、液体突然停止运动时产生的液压冲击 40
三、运动部件制动时产生的液压冲击习题 41
三、功率和效率 44
二、压力、排量和流量 44
一、作用和分类 44
§4-1 概述 44
第四章 液压泵和液压马达 44
§4-2 齿轮泵 46
一、外啮合齿轮泵的工作原理 46
二、排量计算和流量脉动 46
三、外啮合齿轮泵的结构特点和优缺点 47
四、提高外啮合齿轮泵压力的措施 48
五、螺杆泵和内啮合齿轮泵 48
§4-3 叶片泵 49
一、单作用叶片泵 50
二、双作用叶片泵 51
三、限压式变量叶片泵 53
二、径向柱塞泵 56
一、轴向柱塞泵 56
§4-4 柱塞泵 56
§4-5 液压马达 57
一、工作原理 57
二、主要参数 58
§4-6 液压泵的噪声 58
一、产生噪声的原因 58
二、降低噪声的措施 59
§4-7 各类液压泵的选用 59
习题 59
第五章 液压缸 61
§5-1 液压缸的类型和特点 61
一、活塞缸 61
四、其它液压缸 63
二、柱塞缸 63
三、摆动缸 63
§5-2 液压缸的典型结构和组成 65
一、液压缸的典型结构举例 65
二、液压缸的组成 65
§5-3 液压缸的设计和计算 70
一、液压缸设计中应注意的问题 70
二、液压缸主要尺寸的确定 70
三、强度校核 70
四、稳定性校核 71
五、缓冲计算 71
习题 73
一、液压阀的分类 74
二、对液压阀的基本要求 74
§6-1 概述 74
第六章 液压阀 74
§6-2 滑阀的液动力和卡紧力 75
一、液动力 75
二、卡紧力 76
§6-3 方向控制阀 78
一、单向阀 78
二、换向阀 79
§6-4 压力控制阀 85
一、溢流阀 85
二、减压阀 88
四、压力继电器 90
三、顺序阀 90
§6-5 流量控制阀 92
一、普通节流阀 92
二、调速阀 93
三、溢流节流阀 95
§6-6 比例阀和插装式锥阀 96
一、比例阀 96
二、插装式锥阀 97
习题 100
二、容量计算 103
一、功用和分类 103
§7-1 蓄能器 103
第七章 辅助装置 103
三、使用和安装 106
§7-2 滤油器 106
一、功用和类型 106
二、选用和安装 108
§7-3 油箱 110
一、功用和结构 110
二、设计时的注意事项 110
§7-4 热交换器 111
一、冷却器 111
一、功用和要求 112
二、种类和特点 112
§7-5 密封装置 112
二、加热器 112
三、选择和使用 114
§7-6 管件 114
一、油管 114
二、管接头 115
习题 116
第八章 调速回路 117
§8-1 节流调速回路 117
一、定压式节流调速回路 117
二、变压式节流调速回路 121
三、节流调速回路工作性能的改进 122
§8-2 容积调速回路 122
一、泵—缸式容积调速回路 123
二、泵—马达式容积调速回路 125
§8-3 容积节流调速回路 126
一、定压式容积节流调速回路 126
二、变压式容积节流调速回路 127
§8-4 各种调速回路的比较和选用 127
一、调速回路的比较 127
二、调速回路的选用 128
习题 128
第九章 其它基本回路 131
§9-1 压力控制回路 131
一、调压回路 131
二、减压回路 131
四、平衡回路 132
五、保压回路 132
§9-2 快速运动和速度换接回路 133
一、快速运动回路 133
二、速度换接回路 134
§9-3 往复运动的换向回路 136
三、卸荷回路 137
§9-4 多缸工作回路 138
一、顺序动作回路 138
二、同步回路 138
三、多缸快慢速互不干扰回路 139
习题 141
第十章 典型液压系统 144
§10-1 组合机床动力滑台液压系统 144
§10-2 外圆磨床液压系统 146
§10-3 压力机液压系统 149
习题 152
第十一章 机床液压系统的 154
设计和计算 154
§11-1 液压系统的设计原则和依据 154
§11-2 主要参数的确定 155
§11-3 液压系统图的拟订和液压元件的计算及选择 156
一、液压系统图的拟订 156
二、液压元件的计算和选择 157
§11-4 液压系统的性能验算 158
§11-5 液压系统设计计算举例 158
一、负载分析 158
二、负载图和速度图的绘制 159
四、液压系统图的拟定 160
三、液压缸主要参数的确定 160
五、液压元件的选择 163
六、液压系统的性能验算 165
习题 166
第十二章 液压元件和系统的 169
动态特性分析 169
§12-1 限压式变量叶片泵的动态特性 169
§12-2 带管道的溢流阀的动态特性 170
§12-3 带管道的液压缸的动态特性 173
§12-4 “液压泵—蓄能器”组合的 176
动态特性 176
习题 178
一、液压伺服系统的工作原理 181
§13-1 液压伺服系统概述 181
第十三章 液压伺服系统 181
二、液压伺服系统的特点 182
三、液压伺服系统的分类 182
§13-2 典型的液压控制元件和系统 183
一、典型的液压控制元件 183
二、典型的液压伺服系统 185
§13-3 阀控缸系统的理论分析 187
一、伺服阀的特性 187
二、系统的特性 190
§13-4 电液伺服阀 193
习题 195
参考文献 196