目录 1
序 1
前言 1
凡例 1
生产管理 11- 1
产品生产过程 11- 2
企业生产结构 11- 3
生产类型 11- 5
大量、成批、单件生产类型 11- 5
订货生产和备货生产类型 11- 8
工厂布置 11- 10
类型 11- 10
流程生产和加工装配生产 10
物料运量图表和总流向图 11
分析法 11- 11
作业相关图法 11- 12
系统布置设计 11- 13
车间布置 11- 14
设备布置 11- 14
从至表试验法 11- 16
设备单行布置的线性规划 18
方法 11- 18
匈牙利法 11- 20
设备双行布置的试验改进法 11- 21
设备组布置的块状区划 23
作图法 11- 23
生产过程图解法 11- 25
流水生产组织 11- 26
流水线分类 11- 29
单对象流水线组织设计 11- 30
多对象可变流水线组织设计 11- 31
多对象混合流水线组织设计 11- 32
装配流水线工序平衡法 11- 33
多种产品换产顺序的编排 36
方法 11- 36
自动生产线 11- 38
成组生产 11- 39
成组技术 11- 39
成组技术零件分类编码系统 11- 42
成组中心 11- 44
成组单元 11- 44
成组流水线 11- 45
柔性制造系统 11- 46
生产能力 11- 47
生产能力的计算方法 11- 49
生产能力查定 11- 51
生产能力平衡 11- 52
生产计划 11- 52
产品生产大纲 11- 55
产品出产总进度计划 11- 57
生产计划编制 11- 59
生产作业计划工作 11- 60
期量标准 11- 62
单件小批生产作业计划 11- 63
单件小批生产期量标准 11- 65
排序方法 11- 67
约翰逊法 11- 68
分支定界排序法 11- 70
图解排序法 11- 72
启发式排序法 11- 73
优先序号排序法 11- 76
生产作业计划网络技术 11- 77
生产作业程序网络图 11- 78
非肯定型问题生产周期的 78
概率处理方法 11- 78
时间-费用优化 11- 80
资源的平衡 11- 82
成批生产作业计划 11- 83
成批生产期量标准 11- 85
批量 11- 85
生产间隔期 11- 88
生产周期 11- 89
生产提前期 11- 92
在制品占用量 11- 93
标准计划 11- 95
大量生产作业计划 11- 97
节拍 11- 99
流水线作业指示图表 11- 99
在制品占用量定额 11- 101
日程管理 11- 104
日程计划 11- 105
同步化生产 11- 106
日程管理手段 11- 108
跟踪调度 11- 109
看板管理 11- 109
现场管理 11- 117
生产作业控制 11- 121
在制品管理 11- 122
库存在制品管理 11- 122
现场在制品管理 11- 123
工位器具 11- 124
DISPO管理法 11- 124
生产调度 11- 127
调度工作制度 11- 129
调度工作技术装备 11- 129
生产作业统计 11- 130
条目内容索引 11- 136
大量生产期量标准 1199