目录 1
前言 1
绪论 1
第一章 铣削工作的基本知识 3
§1-1 概述 3
§1-2 铣刀 3
§1-3 铣床的基本知识 16
§1-4 铣削用量的基本知识 21
§1-5 冷却润滑液 23
§1-6 安全技术 24
复习题 25
第二章 铣平面和连接面 27
§2-1 铣刀的安装 27
§2-2 工件的安装 32
§2-3 工作台的移动和尺寸控制 36
§2-4 顺铣和逆铣的比较 37
§2-5 铣平面 39
§2-6 铣垂直面和平行面 48
§2-7 铣削矩形工件 51
§2-8 铣斜面 55
§2-9 平面铣削中提高效率的措施 62
复习题 63
第三章 铣阶台、沟槽和切断 64
§3-1 铣阶台 64
§3-2 铣直角沟槽 69
§3-3 铣键槽 71
§3-4 工件的切断 79
§3-5 铣窄槽 81
复习题 82
§4-1 铣V形槽 84
第四章 铣削特种沟槽 84
§4-2 铣T形槽 86
§4-3 铣燕尾槽 87
§4-4 铣月牙槽 88
复习题 89
第五章 铣曲线外形、特形面和球面 90
§5-1 按划线铣削曲线外形 90
§5-2 在圆转台上铣削曲线外形 91
§5-3 按靠模铣曲线外形 93
§5-4 用特形铣刀铣特形面 94
§5-5 采用专用装置铣大圆弧面 96
§5-6 球面的加工 97
复习题 100
第六章 分度方法和在分度头上加工工件 101
§6-1 万能分度头 101
§6-2 简单分度法 105
§6-3 四方六方的铣削 106
§6-4 角度分度法 109
§6-5 差动分度法 121
§6-6 近似分度法 126
§6-7 双分度头复式分度法 129
§6-8 直线移距分度法 130
§6-9 自动分度头 133
§6-10 光学分度法 135
§6-11 离合器的铣削 135
§6-12 铣削花键轴 144
复习题 149
第七章 钻孔和镗孔 150
§7-1 孔的工艺要求 150
§7-2 钻孔 150
§7-3 镗孔 155
复习题 162
第八章 工艺过程的基本概念 163
§8-1 工艺过程的组成 163
§8-2 选择基准面的初步知识 165
§8-3 确定工艺过程的初步知识 167
§8-4 工序卡片的内容和格式 168
复习题 170
第九章 铣直齿圆柱齿轮和齿条 171
§9-1 齿轮的加工方法 171
§9-2 直齿圆柱齿轮各部名称和计算 172
§9-3 直齿圆柱齿轮的测量 174
§9-4 齿轮铣刀及其选择 180
§9-5 直齿圆柱齿轮的铣削 180
§9-6 铣直齿条 183
复习题 188
第十章 铣直齿圆锥齿轮 189
§10-1 直齿圆锥齿轮各部名称和计算 189
§10-2 锥齿轮铣刀及其选择 192
§10-3 直齿圆锥齿轮的铣削 193
复习题 196
§11-1 螺旋槽的铣削 197
第十一章 铣螺旋槽、斜齿圆柱齿轮和蜗轮 197
§11-2 斜齿圆柱齿轮及其铣削 207
§11-3 蜗轮的铣削 214
复习题 219
第十二章 铣凸轮 220
§12-1 等速凸轮 220
§12-2 等速圆盘凸轮的铣削 222
§12-3 铣削等速圆柱凸轮 224
复习题 225
§13-1 圆柱面直齿槽的开齿 226
第十三章 刀具开齿 226
§13-2 圆柱螺旋齿铣刀刀坯的开齿 230
§13-3 铣麻花钻头的槽 234
§13-4 端面齿和锥面齿的开齿 235
§13-5 铰刀的开齿 239
复习题 241
第十四章 铣床 243
§14-1 铣床型号的编制方法 243
§14-2 X62W型卧式万能升降台铣床 248
§14-3 X62W型铣床主轴变速箱 249
§14-4 进给变速箱 259
§14-5 升降台的结构和操纵 265
§14-6 工作台的结构和操纵 269
§14-7 电器控制系统 272
§14-8 X52K型立式升降台铣床 274
§14-9 X53T型立式升降台铣床 280
§14-10 铣床的合理使用和保养 289
§14-11 铣床精度的检验 290
§14-12 铣床一般故障的排除 295
复习题 297
§15-1 滚齿机的切齿原理和滚刀的基本知识 298
第十五章 滚齿机工作 298
§15-2 Y38-1型滚齿机 299
§15-3 滚切直齿圆柱齿轮 304
§15-4 滚切斜齿圆柱齿轮 313
§15-5 滚切大质数直齿圆柱齿轮和大质数斜齿圆柱齿轮 322
§15-6 滚切蜗轮 326
§15-7 滚切变位直齿圆柱齿轮 327
复习题 335
第十六章 铣削原理 336
§16-1 铣削过程的基础知识 336
§16-2 铣削中切削面积的计算 340
§16-3 铣削力和铣削功率 343
§16-4 切削热 348
§16-5 铣刀的磨损和耐用度 350
§16-6 铣刀的刃磨和背刀 353
§16-7 铣刀切削部分几何参数的选择 358
§16-8 铣削用量的选择 362
§16-9 高速铣削 366
§16-10 强力切削法 368
§16-11 阶梯铣削法 369
复习题 370
第十七章 铣刀的改进和先进刀具 371
§17-1 高速钢标准铣刀的改进 371
§17-2 硬质合金铣刀 373
§17-3 不重磨铣刀 376
§17-4 几种先进铣刀简介 378
复习题 381
第十八章 夹具 382
§18-1 夹具的基本概念 382
§18-2 工件的定位和定位元件 384
§18-3 定位误差及其计算 388
§18-4 工件的夹紧及夹紧机构 389
§18-5 典型夹具 393
§18-6 夹具设计的基础知识 403
复习题 406
第十九章 工艺规程 407
§19-1 定位基准的选择 407
§19-2 基准不重合时尺寸的换算 409
§19-3 切削加工的质量 412
§19-4 工艺过程的合理安排 413
§19-6 V形铁的加工工艺 416
§19-5 编制工艺规程的步骤 416
§19-7 箱体零件的加工工艺 418
§19-8 花键轴的加工工艺 420
§19-9 圆柱齿轮的加工工艺 422
§19-10 叶片的加工工艺 425
复习题 429
第二十章 提高劳动生产率的方法 430
§20-1 生产工时的组成 430
§20-2 提高劳动生产率的措施 430
复习题 432