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目录 1

前言 1

绪论 1

第一章 铣削工作的基本知识 3

§1-1 概述 3

§1-2 铣刀 3

§1-3 铣床的基本知识 16

§1-4 铣削用量的基本知识 21

§1-5 冷却润滑液 23

§1-6 安全技术 24

复习题 25

第二章 铣平面和连接面 27

§2-1 铣刀的安装 27

§2-2 工件的安装 32

§2-3 工作台的移动和尺寸控制 36

§2-4 顺铣和逆铣的比较 37

§2-5 铣平面 39

§2-6 铣垂直面和平行面 48

§2-7 铣削矩形工件 51

§2-8 铣斜面 55

§2-9 平面铣削中提高效率的措施 62

复习题 63

第三章 铣阶台、沟槽和切断 64

§3-1 铣阶台 64

§3-2 铣直角沟槽 69

§3-3 铣键槽 71

§3-4 工件的切断 79

§3-5 铣窄槽 81

复习题 82

§4-1 铣V形槽 84

第四章 铣削特种沟槽 84

§4-2 铣T形槽 86

§4-3 铣燕尾槽 87

§4-4 铣月牙槽 88

复习题 89

第五章 铣曲线外形、特形面和球面 90

§5-1 按划线铣削曲线外形 90

§5-2 在圆转台上铣削曲线外形 91

§5-3 按靠模铣曲线外形 93

§5-4 用特形铣刀铣特形面 94

§5-5 采用专用装置铣大圆弧面 96

§5-6 球面的加工 97

复习题 100

第六章 分度方法和在分度头上加工工件 101

§6-1 万能分度头 101

§6-2 简单分度法 105

§6-3 四方六方的铣削 106

§6-4 角度分度法 109

§6-5 差动分度法 121

§6-6 近似分度法 126

§6-7 双分度头复式分度法 129

§6-8 直线移距分度法 130

§6-9 自动分度头 133

§6-10 光学分度法 135

§6-11 离合器的铣削 135

§6-12 铣削花键轴 144

复习题 149

第七章 钻孔和镗孔 150

§7-1 孔的工艺要求 150

§7-2 钻孔 150

§7-3 镗孔 155

复习题 162

第八章 工艺过程的基本概念 163

§8-1 工艺过程的组成 163

§8-2 选择基准面的初步知识 165

§8-3 确定工艺过程的初步知识 167

§8-4 工序卡片的内容和格式 168

复习题 170

第九章 铣直齿圆柱齿轮和齿条 171

§9-1 齿轮的加工方法 171

§9-2 直齿圆柱齿轮各部名称和计算 172

§9-3 直齿圆柱齿轮的测量 174

§9-4 齿轮铣刀及其选择 180

§9-5 直齿圆柱齿轮的铣削 180

§9-6 铣直齿条 183

复习题 188

第十章 铣直齿圆锥齿轮 189

§10-1 直齿圆锥齿轮各部名称和计算 189

§10-2 锥齿轮铣刀及其选择 192

§10-3 直齿圆锥齿轮的铣削 193

复习题 196

§11-1 螺旋槽的铣削 197

第十一章 铣螺旋槽、斜齿圆柱齿轮和蜗轮 197

§11-2 斜齿圆柱齿轮及其铣削 207

§11-3 蜗轮的铣削 214

复习题 219

第十二章 铣凸轮 220

§12-1 等速凸轮 220

§12-2 等速圆盘凸轮的铣削 222

§12-3 铣削等速圆柱凸轮 224

复习题 225

§13-1 圆柱面直齿槽的开齿 226

第十三章 刀具开齿 226

§13-2 圆柱螺旋齿铣刀刀坯的开齿 230

§13-3 铣麻花钻头的槽 234

§13-4 端面齿和锥面齿的开齿 235

§13-5 铰刀的开齿 239

复习题 241

第十四章 铣床 243

§14-1 铣床型号的编制方法 243

§14-2 X62W型卧式万能升降台铣床 248

§14-3 X62W型铣床主轴变速箱 249

§14-4 进给变速箱 259

§14-5 升降台的结构和操纵 265

§14-6 工作台的结构和操纵 269

§14-7 电器控制系统 272

§14-8 X52K型立式升降台铣床 274

§14-9 X53T型立式升降台铣床 280

§14-10 铣床的合理使用和保养 289

§14-11 铣床精度的检验 290

§14-12 铣床一般故障的排除 295

复习题 297

§15-1 滚齿机的切齿原理和滚刀的基本知识 298

第十五章 滚齿机工作 298

§15-2 Y38-1型滚齿机 299

§15-3 滚切直齿圆柱齿轮 304

§15-4 滚切斜齿圆柱齿轮 313

§15-5 滚切大质数直齿圆柱齿轮和大质数斜齿圆柱齿轮 322

§15-6 滚切蜗轮 326

§15-7 滚切变位直齿圆柱齿轮 327

复习题 335

第十六章 铣削原理 336

§16-1 铣削过程的基础知识 336

§16-2 铣削中切削面积的计算 340

§16-3 铣削力和铣削功率 343

§16-4 切削热 348

§16-5 铣刀的磨损和耐用度 350

§16-6 铣刀的刃磨和背刀 353

§16-7 铣刀切削部分几何参数的选择 358

§16-8 铣削用量的选择 362

§16-9 高速铣削 366

§16-10 强力切削法 368

§16-11 阶梯铣削法 369

复习题 370

第十七章 铣刀的改进和先进刀具 371

§17-1 高速钢标准铣刀的改进 371

§17-2 硬质合金铣刀 373

§17-3 不重磨铣刀 376

§17-4 几种先进铣刀简介 378

复习题 381

第十八章 夹具 382

§18-1 夹具的基本概念 382

§18-2 工件的定位和定位元件 384

§18-3 定位误差及其计算 388

§18-4 工件的夹紧及夹紧机构 389

§18-5 典型夹具 393

§18-6 夹具设计的基础知识 403

复习题 406

第十九章 工艺规程 407

§19-1 定位基准的选择 407

§19-2 基准不重合时尺寸的换算 409

§19-3 切削加工的质量 412

§19-4 工艺过程的合理安排 413

§19-6 V形铁的加工工艺 416

§19-5 编制工艺规程的步骤 416

§19-7 箱体零件的加工工艺 418

§19-8 花键轴的加工工艺 420

§19-9 圆柱齿轮的加工工艺 422

§19-10 叶片的加工工艺 425

复习题 429

第二十章 提高劳动生产率的方法 430

§20-1 生产工时的组成 430

§20-2 提高劳动生产率的措施 430

复习题 432