目录 3
第一篇全面质量管理的基本原理 3
●第一章质量管理概论 3
第一节质量的基本概念 3
第二节质量职能及其有效性 13
第三节质量管理概述 23
第四节全面质量管理 28
●第二章设计研制过程的质量管理 39
第一节新产品开发的意义和产品的生命周期 39
第二节新产品开发的程序和各阶段的工作内容 42
第三节新产品开发过程中质量管理的任务和职能 46
第四节新产品开发过程中的设计评审工作 50
●第三章生产制造过程的质量管理 55
第一节生产制造过程中质量管理的任务和职能 55
第二节工艺准备的质量控制 57
第三节工序能力与工序能力指数 60
第四节工序质量控制 74
第五节文明生产与均衡生产 81
●第四章辅助生产过程的质量管理 84
第一节物资供应的质量管理 84
第二节工艺装备的质量控制 89
第三节设备维修的质量管理 91
●第五章检验的质量管理 95
第一节质量检验概述 95
第二节质量检验的方式 96
第三节质量检验的方法 99
第四节抽样检查 103
第五节不合格品管理 127
第六节质量检验的设施 129
第七节检验误差 132
第八节检验计划与组织 134
●第六章销售、使用过程的质量管理 142
第一节销售的质量职能及其管理 142
第二节使用过程质量管理的任务和职能 158
第三节用户服务 159
●第七章工厂方针目标管理 165
第一节工厂方针目标管理概述 165
第二篇 全面质量管理的基本手段 165
第二节工厂开展方针目标管理的重要意义 168
第三节工厂方针目标的制定 170
第四节工厂方针目标的展开 174
第五节工厂方针目标的组织实施 180
第六节工厂方针目标管理的考核与评价 183
●第八章质量管理体系 188
第一节质量管理体系概述 188
第二节企业质量管理体系的组成和要素 190
第三节建立质量管理体系的程序 192
第四节质量管理体系图 193
第五节质量管理体系的协调 194
第六节质量手册 197
第一节质量组织的基本概念 201
●第九章质量组织 201
第二节质量管理机构 204
第三节企业的质量管理网络 209
●第十章质量成本 213
第一节质量与效益 213
第二节质量成本的概念 216
第三节如何开展质量成本核算 219
第四节质量成本的分析 222
第五节质量成本计划与控制 230
●第十一章质量审核 233
第一节质量审核概述 233
第二节产品质量审核 235
第三节工序质量审核 251
第四节体系质量审核 253
●第十二章质量改进 258
第一节质量改进的基本概念 258
第二节质量改进的计划过程 262
第三节质量改进的组织过程 264
第四节质量改进的诊断过程 266
第五节质量改进的实施过程 269
●第十三章群众性质量管理活动 274
第一节质量管理小组概述 274
第二节质量管理小组的组织和管理 277
第三节质量管理小组如何开展活动 281
第四节其它形式的群众性质量管理活动 288
第一节质量否决权概述 291
●第十四章质量奖惩 291
第二节实施“质量否决权”的计奖方法 294
第三节如何实施“质量否决权” 298
第三篇 质量管理的方法 305
●第十五章质量管理常用的统计方法 305
第一节质量管理中的数据 305
第二节排列图法与分层法 312
第三节调查表与因果图法 318
第四节相关图法 326
第五节直方图法 336
第六节控制图法 344
●第十六章 “新七种工具”简介 357
第一节新QC七种工具的方法概要 357
第三节关联图法 358
第二节新QC七种工具的应用范围 358
第四节KU法 364
第五节系统图法 366
第六节矩阵图法 370
第七节矩阵数据分析法 375
第八节PDPC法 375
第九节矢线图法 378
●第十七章正交试验设计法 382
第一节什么是正交试验设计法 382
第二节正交试验设计的基本方法 386
第三节多指标试验 393
第四节位级数不同的试验 397