目录 1
第一篇 热处理时钢的相变 3
总论 3
第一章 钢在加热时的转变 7
§1-1奥氏体的形成 7
§1-2奥氏体晶粒度 14
第二章 钢在冷却时的转变 18
§2-1过冷奥氏体等温转变图 19
§2-2珠光体型转变 27
§2-3马氏体型转变 36
§2-4贝氏体型转变 47
§2-5过冷奥氏体连续冷却时的转变 58
第三章 淬火钢在回火时的转变 63
§3-1回火转变与回火产物的组织性能变化规律 63
§3-2回火脆性 75
§4-1退火 79
第四章 退火与正火 79
第二篇 钢的热处理基本工艺 79
§4-2正火 87
第五章 淬火与回火 88
§5-1淬火加热 88
§5-2淬火冷却介质 96
§5-3钢的淬透性 104
§5-4淬火工艺方法 109
§5-5冷处理 116
§5-6淬火应力与变形开裂 117
§5-7淬火钢的回火工艺 126
第六章 钢的表面淬火 131
§6-1感应加热表面淬火 131
§6-2其它表面淬火方法 163
第七章 钢的强韧化处理 168
§7-1低碳马氏体强化和扩大应用 168
§7-2等温淬火 171
§7-3奥氏体晶粒超细化和碳化物超细化 172
§7-4复合组织的应用 174
§7-5形变热处理 176
第三篇 钢的化学热处理 185
第八章 钢的渗碳 185
§8-1钢的气体渗碳 187
§8-2其他渗碳方法 199
§8-3渗碳后的热处理 203
§8-4渗碳工件的组织性能与检验 205
§9-1气体氮化 209
第九章 钢的氮化 209
§9-2辉光离子氮化 221
§9-3软氮化 227
第十章 钢的碳氮共渗 233
§10-1气体碳氮共渗 233
§10-2液体碳氮共渗 240
§10-3共渗工件的组织性能与缺陷分析 240
§11-1钢的渗硼 245
第十一章 其它化学热处理 245
§11-2碳氮硼三元共渗 249
§11-3渗金属 251
第四篇 铸铁热处理 257
第十二章 灰口铸铁与可锻铸铁的热处理 257
§12-1灰口铸铁的热处理 257
§12-2可锻铸铁的热处理 259
第十三章 球墨铸铁的热处理 264
§13-1退火与正火 265
§13-2淬火与回火 270
§13-3球铁零件热处理工艺分析 275
附录 278
附图一 奥氏体晶粒度金相评级标准（放大100倍） 278
附表一 常用钢材化学成分及其临界点 280
附表二 布、洛、维、肖氏硬度换算表 282
附表三 图纸标注热处理符号的含义 283