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目录 1

第一篇 热处理时钢的相变 3

总论 3

第一章 钢在加热时的转变 7

§1-1奥氏体的形成 7

§1-2奥氏体晶粒度 14

第二章 钢在冷却时的转变 18

§2-1过冷奥氏体等温转变图 19

§2-2珠光体型转变 27

§2-3马氏体型转变 36

§2-4贝氏体型转变 47

§2-5过冷奥氏体连续冷却时的转变 58

第三章 淬火钢在回火时的转变 63

§3-1回火转变与回火产物的组织性能变化规律 63

§3-2回火脆性 75

§4-1退火 79

第四章 退火与正火 79

第二篇 钢的热处理基本工艺 79

§4-2正火 87

第五章 淬火与回火 88

§5-1淬火加热 88

§5-2淬火冷却介质 96

§5-3钢的淬透性 104

§5-4淬火工艺方法 109

§5-5冷处理 116

§5-6淬火应力与变形开裂 117

§5-7淬火钢的回火工艺 126

第六章 钢的表面淬火 131

§6-1感应加热表面淬火 131

§6-2其它表面淬火方法 163

第七章 钢的强韧化处理 168

§7-1低碳马氏体强化和扩大应用 168

§7-2等温淬火 171

§7-3奥氏体晶粒超细化和碳化物超细化 172

§7-4复合组织的应用 174

§7-5形变热处理 176

第三篇 钢的化学热处理 185

第八章 钢的渗碳 185

§8-1钢的气体渗碳 187

§8-2其他渗碳方法 199

§8-3渗碳后的热处理 203

§8-4渗碳工件的组织性能与检验 205

§9-1气体氮化 209

第九章 钢的氮化 209

§9-2辉光离子氮化 221

§9-3软氮化 227

第十章 钢的碳氮共渗 233

§10-1气体碳氮共渗 233

§10-2液体碳氮共渗 240

§10-3共渗工件的组织性能与缺陷分析 240

§11-1钢的渗硼 245

第十一章 其它化学热处理 245

§11-2碳氮硼三元共渗 249

§11-3渗金属 251

第四篇 铸铁热处理 257

第十二章 灰口铸铁与可锻铸铁的热处理 257

§12-1灰口铸铁的热处理 257

§12-2可锻铸铁的热处理 259

第十三章 球墨铸铁的热处理 264

§13-1退火与正火 265

§13-2淬火与回火 270

§13-3球铁零件热处理工艺分析 275

附录 278

附图一 奥氏体晶粒度金相评级标准（放大100倍） 278

附表一 常用钢材化学成分及其临界点 280

附表二 布、洛、维、肖氏硬度换算表 282

附表三 图纸标注热处理符号的含义 283