目 录 1
第一篇工业节材概论 1
第一章工业节材工作 2
第一节 节材工作的重要性 2
第二节 我国原材料供需状况及节约潜力 7
第三节节材工作的特点和任务 12
第四节 节材的宏观管理 18
第五节推进节材技术进步 31
第六节物资投入产出全过程管理 60
第二章企业节材降耗体系 64
第一节企业节材降耗体系的意义 64
第二节 节材降耗组织体系 67
第三节 节材降耗指标体系 72
第四节 节材降耗信息反馈体系与控制体系 77
第三章 价值工程及节材效果简介 80
第一节价值工程概述 80
第二节价值工程的应用 89
第三节价值工程的技术方法 99
第四节价值工程成果经济效益评价 107
第五节价值工程在节材中的重要作用 117
第六节实例分析 122
参考文献 135
第二篇材料的性能与节材 136
第一章材料概述 137
第一节材料在国民经济中的地位、定义和分类 137
第二节材料科学的发展 139
第二章材料的基本性能 146
第一节金属材料的性能 146
第二节非金属材料的性能 159
第三节影响材料基本性能的主要因素 163
第三章钢铁材料 166
第一节普通钢与低合金结构钢 166
第二节优质结构钢 178
第三节工具钢 190
第四节特殊性能钢 199
第五节铸铁 208
第四章钢材 216
笫一节概述 216
第二节型钢 217
笫三节钢板和钢带 223
笫四节钢管 227
第五节 金属制品 231
第六节 建筑用钢筋 235
第五章 节约金属材料的重要措施之一——热处理 238
第一节合理选择热处理工艺参数，提高零件寿命，节约材料 239
第二节正确选用材料，配合先进的化学热处理方法，提高零件使用性能，从而提高寿命，节约材料 240
第三节采用特殊处理方法，提高使用性能，节约 243
材料 243
第四节使用新材料、新技术，提高使用性能，节约材料 245
第六章有色金属材料 249
第一节铝及铝合金 249
第二节 铜及铜合金 257
第三节其它有色金属及其合金 269
第四节有色金属材料的发展 274
第七章金属材料的订购、检验与防锈 276
第一节金属材料的订购 276
第二节金属材料的检验 278
第三节金属材料的锈蚀 293
第四节金属制件的防锈 295
第五节库存金属材料的防锈 298
第八章高分子材料的基本知识 303
第一节高分子材料的基本知识 303
第二节塑料 305
第三节橡胶 313
第四节陶瓷 322
第一节木材 329
第九章木材与水泥 329
第二节水泥 337
第十章 复合材料与其他功能材料 349
第一节复合材料 349
第二节其他功能材料 357
第十一章零件的材料选择 364
第一节材料选择的一般原则 364
第二节典型零件选材 378
附录1、金属材料的分类与编号 393
附录2、国内外部分钢号对照 415
附录3、钢材钢号及规格 418
参考文献 425
第三篇节材系统管理 426
第一节材料消耗定额在节材系统管理中的作用 427
第一章材料消耗定额的制定与控制 427
第二节制定材料消耗定额的基本原理 433
第三节 集中下料、综合套裁与边角余料管理 445
第四节 材料的综合消耗定额 454
第五节材料消耗定额的贯彻实施 458
第六节 材料消耗定额的管理 461
附录材料消耗定额制定实例 466
第二章 材料库存及其发放控制 503
第一节材料库存及其发放控制在节材系统管理中 503
的作用 503
第二节材料验收入库管理 506
第三节材料保管过程的管理 511
第四节材料的发放与控制 517
第一节在制品管理与控制在节材系统管理中的作用 552
第三章在制品管理及控制 552
第二节在制品管理 553
第三节在制品控制 565
第四章节材工作分析 576
第一节节材工作分析的任务和程序 576
第二节 节材工作分析方法 579
第三节节材工作分析的资料汇集 586
第四节 节材工作分析的内容 590
参考文献 602
第四篇微机应用与节材 603
第一章微型计算机与节材管理 605
第一节 电子计算机的主要特点 605
第二节微机的硬件和软件 606
第三节 微机技术是节材管理的有力工具 609
第四节材料信息管理与辅助决策系统框图 613
第二章数据库文件的建立与修改 619
第一节数据库概述 619
第二节数据库结构的定义与修改 622
第三节数据库数据的输入 628
第四节数据库文件的调用和关闭 632
第五节数据库的内容显示与修改 633
第三章数据库文件的使用 646
第一节查询库存材料信息 646
第二节数据计算 663
第三节数据库之间的联系 667
第四节打印报表和标签 679
第五节数据库辅助操作命令 686
第四章汉字dBASEⅢ应用程序设计 690
第一节命令文件的建立与运行 690
第二节顺序结构程序设计 693
第三节分支结构程序设计 694
第四节循环结构程序的设计 702
第五节过程及其调用 712
第六节命令文件中的交互命令 720
第七节命令文件中的辅助命令 722
第八节输入输出格式设计 722
第五章绘制辅助决策图形 740
第一节dBASEⅢ与BASIC语言的连接 740
第二节库存材料分类统计扇形图 743
第三节材料巴雷特分类曲线与直方图 747
第四节材料需用量预测曲线 751
第六章优化技术与节材 758
第一节优化技术概念 758
第二节 条材、板材最优化套裁下料 763
第三节材料库存经济订购批量最优化 777
第四节 配料的最优化 782
第七章 微机在节材中的应用实例 785
第一节三材利用率微机管理系统 785
第二节 微机辅助物资管理子系统 792
第三节微机控制仓库温、湿度检测与安全管理系统 805
第四节 计算机辅助材料消耗定额制定系统的设计 811
附录4-1 dBASEⅢ函数分类表 826
附录4-2屏幕操作控制键 828
附录4-3 SET命令集 830
附录4-4条材最优化套裁下料程序 833
附录4-5板材三零件最优化套裁下料程序 839
附录4-6材料库存经济订购批量（E.O.Q）模型 858
程序 858
附录4-7 单纯形法的BASIC语言程序 865
参考文献 871
第五篇节材技术基础 872
第一章防腐技术 875
第一节防腐技术概述 875
第二节防腐技术在节材中的作用 878
第三节防腐技术措施及其应用 885
第四节防腐技术之展望 889
第二章提高模具使用寿命 892
第一节模具在国民经济中的地位和作用 892
第二节提高模具使用寿命的节材意义 893
第三节模具寿命概述及失效分析 897
第四节提高模具使用寿命的途径 901
第三章热喷涂技术 932
第一节热喷涂技术概述 932
第二节热喷涂技术在节材中的作用 933
第三节热喷涂技术关键 936
第四节热喷涂技术的应用范围 942
第四章涂镀技术 947
第一节涂镀技术概述 947
第二节涂镀技术的技术经济分析 949
第三节涂镀技术的应用条件及适用范围 950
第五章回转成形工艺 960
第一节回转成形工艺概述 960
第二节回转成形工艺的节材效果 962
第三节 实现各类回转成形工艺的技术要点 964
第四节 其它回转成形工艺 976
第六章冷、温锻技术 978
第一节冷、温锻技术概述 978
第二节冷、温锻技术在节材中的经济效果 981
第三节冷、温锻工艺的技术要点 988
第四节冷、温锻技术的展望 992
附录 冷、温锻技术基础 995
第一节精密铸造工艺概述 1018
第七章精密铸造 1018
第二节精密铸造工艺的节材效果 1019
第三节各种精密铸造的技术特点与适用范围 1019
第八章精密剪切下料 1044
第一节精密下料概述 1044
第二节 精密剪切下料的节材意义 1048
第三节影响精密剪切下料的因素及其控制范围 1048
第四节精密剪切方法的影响因素 1051
第九章精密冲裁 1057
第一节精密冲裁原理及其特点 1057
第二节 实现精密冲裁的技术关键 1060
第三节精冲工艺的精度 1071
第一节成形轧制工艺概述 1074
第十章成形轧制工艺 1074
第二节轧制工艺在节材中的经济效果 1077
第三节各类轧制工艺的技术特点与适用范围 1081
第十一章粉末冶金成形 1097
第一节粉末冶金成形工艺简介 1097
第二节粉末冶金成形工艺在节材中的经济比较 1099
第三节粉末冶金成形工艺的技术关键 1103
第四节粉末成形技术的新工艺 1124
第十二章精密锻造 1127
第一节精密模造概述 1127
第二节精密模锻在节材中的作用 1128
第三节精密锻造的技术要点 1129
第四节精锻工艺的适用范围与发展趋势 1144
参考文献 1147