目录 1
第一章 绪论 1
§1-1 液压传动的工作原理 1
一、简化的模型 1
二、力比和速比 1
三、两个重要概念 2
四、容积式液压传动 3
§1-2 液压传动系统实例及液压系统的组成 4
一、液压千斤顶 4
二、磨床工作台液压系统 6
三、液压系统的组成 7
§1-3 液压传动的优缺点 8
§1-4 液压传动采用的油液及其主要性能 9
一、液压油的某些物理性质 9
二、液压油的选用 14
小结 15
自我检查题解答 15
习题 17
一、液体静压力及其特性 18
第二章 液压传动的流体力学基础 18
§2-1 液体静力学基础 18
二、液体静压力基本方程式及其物理意义 19
三、压力对固体壁面的总作用力 22
§2-2 液体动力学基础 24
一、几个基本概念 24
二、液体流动的连续性方程 24
三、伯努利方程 25
四、液体稳定流动时的动量方程 29
§2-3 管路压力损失计算 31
一、液体的流态 32
二、沿程压力损失 33
三、局部压力损失 36
四、管路系统总压力损失 36
§2-4 液流流经孔口及隙缝的特性 37
一、孔口液流特性 37
二、液流流经隙缝的流量 38
§2-5 液压冲击 42
一、液流通道迅速关闭时的液压冲击（水锤现象） 42
二、运动部件制动时产生的液压冲击 43
小结 44
自我检查题解答 45
习题 48
第三章 液压泵和液压马达 52
§3-1 液压泵和液压马达的基本原理及性能 52
一、液压泵的基本工作原理 52
二、液压泵的主要性能参数 53
三、液压马达的主要性能参数 55
一、轴向柱塞泵 57
四、液压泵和液压马达的类型 57
§3-2 柱塞泵和柱塞式液压马达 57
二、轴向柱塞式液压马达 68
三、径向柱塞泵和马达 70
§3-3 叶片泵和叶片式液压马达 73
一、双作用叶片泵 73
二、双作用叶片式液压马达 78
三、单作用叶片泵 79
一、概述 81
§3-4 齿轮泵和齿轮式液压马达 81
二、外啮合齿轮泵工作原理 83
三、外啮合齿轮泵的几个问题 84
小结 86
自我检查题解答 88
习题 90
第四章 液压缸 91
§4-1 液压缸的类型和工作原理 91
一、活塞式液压缸 91
二、柱塞式液压缸 94
三、伸缩式液压缸 95
四、摆动式液压缸 95
§4-2 液压缸的密封 97
一、间隙密封 97
二、O形密封圈 98
三、Y形密封圈 99
四、V形密封圈 101
五、密封圈的摩擦阻力 101
§4-3 液压缸的结构 101
二、活塞结构 102
一、缸筒与缸盖的联接 102
三、液压缸安装定位 103
四、排气装置 103
五、缓冲装置 104
§4-4 液压缸的设计计算 105
一、液压缸主要尺寸的计算 105
二、液压缸强度和刚度校核 106
三、螺纹联接强度的校核 107
自我检查题解答 109
小结 109
习题 110
第五章 液压辅件 112
§5-1 滤油器 112
一、滤油器的作用和过滤精度 112
二、滤油器的典型结构 113
三、滤油器的选用 115
四、滤油器的安装位置 115
§5-2 蓄能器 116
一、蓄能器的类型 116
二、蓄能器的功用 118
三、充气式蓄能器的选用 119
§5-3 油箱及热交换器 121
一、油箱 121
二、热交换器 122
§5-4 其它辅件 124
一、管道 124
二、管接头 127
自我检查题解答 128
四、压力表开关 128
三、压力表 128
习题 129
第六章 方向阀和方向控制回路 130
§6-1 单向阀和液控单向阀 130
一、单向阀 130
二、液控单向阀 131
三、双向液压锁 132
§6-2 换向阀 132
一、滑阀式换向阀的换向原理和图形符号 133
二、滑阀式换向阀的结构形式 135
三、滑阀机能 136
四、液压卡紧现象 138
五、操纵方式 139
六、其它结构形式的换向阀 144
§6-3 方向控制回路 148
一、启停回路 148
二、换向回路 148
三、锁紧回路 150
小结 151
自我检查题解答 152
习题 153
第七章 压力阀和压力控制回路 155
§7-1 溢流阀和调压回路 155
一、溢流阀的结构和工作原理 155
二、溢流阀的主要性能 160
三、溢流阀的应用和调压回路 163
§7-2 减压阀和减压回路 165
一、减压阀的结构和工作原理 165
二、减压回路 167
§7-3 顺序阀 169
一、顺序阀的结构和工作原理 169
二、顺序阀的应用 170
§7-4 压力继电器 172
一、压力继电器的结构和工作原理 172
二、压力继电器的应用举例 173
§7-5 平衡回路 174
一、用单向顺序阀的平衡回路 174
二、用液控顺序阀的平衡回路 175
§7-6 卸荷回路 176
一、执行元件不需要保压的卸荷回路 176
二、执行元件需要保压的卸荷回路 178
小结 178
自我检查题解答 180
习题 180
第八章 流量阀和节流调速回路 183
§8-1 调速方法概述 183
二、节流阀的特性 184
§8-2 节流阀 184
一、节流阀的作用 184
三、节流口的形式和节流阀的典型结构 185
§8-3 采用节流阀的节流调速回路 188
一、进油路节流调速回路 188
二、回油路节流调速回路 192
三、进、回油路节流调速回路比较 193
四、旁油路节流调速回路 194
一、调速阀 196
§8-4 节流调速的速度稳定 196
二、溢流节流阀 199
三、调速阀与溢流节流阀的比较 201
小结 201
自我检查题解答 203
习题 204
第九章 容积调速回路 208
§9-1 容积调速回路 208
一、变量泵和定量执行元件组成的调速回路 208
二、定量泵和变量液压马达组成的调速回路 211
三、变量泵和变量液压马达组成的调速回路 212
§9-2 容积节流调速回路 214
一、采用限压式变量泵的容积节流调速回路 214
二、压差式变量泵和节流阀组成的容积节流调速回路 215
小结 216
自我检查题解答 217
习题 218
一、液压缸差动连接 220
§10-1 快速运动回路 220
第十章 其它基本回路 220
二、辅助缸 221
三、双泵供油 221
§10-2 顺序动作回路 222
一、行程控制 222
二、压力控制 223
三、时间控制 224
一、用行程阀或行程开关切换执行元件的速度和方向 225
五、插装式流量控制阀 225
§10-3 速度切换回路 225
二、用工作压力的变化切换速度 226
三、用双活塞液压缸切换速度 226
四、两种工作速度的切换回路 227
§10-4 同步回路 228
一、用机械联结实现同步 228
二、用调速阀的同步回路 229
三、用分流阀的同步回路 229
四、用串联液压缸的同步回路 230
五、用同步缸或同步液压马达的同步回路 231
六、用伺服系统的同步回路 231
§10-5 液压马达回路 231
二、液压马达制动回路 232
一、液压马达串并联回路 232
§10-6 互锁回路 233
一、并联互锁回路 233
二、串联互锁回路 234
§10-7 防干扰回路 234
一、双泵供油的多缸快慢速互不干扰回路 234
二、蓄能器防干扰回路 234
自我检查题解答 236
习题 237
二、YT4543型动力滑台液压系统工作原理 240
第十一章 典型液压系统 240
一、概述 240
§11-1 组合机床液压系统 240
三、YT4543型动力滑台液压系统特点 243
§11-2 M1432A型万能外圆磨床液压系统原理 244
一、概述 244
二、工作台往复运动液压操纵箱 244
三、M1432A型万能外圆磨床液压系统原理 248
一、概述 249
§11-3 YA32-200型四柱万能液压机液压系统 249
二、YA32-200型四柱万能液压机液压系统原理 250
三、YA32-200型四柱万能液压机液压系统特点 252
§11-4 Q2-8型汽车起重机液压系统 253
一、概述 253
二、Q2-8型汽车起重机液压系统原理 253
§11-5 SZ-250A型塑料注射成型机液压系统 256
一、概述 256
二、SZ-250A型注塑机液压系统原理 258
习题 261
一、明确设计要求 266
第十二章 液压系统的设计计算 266
§12-1 明确设计要求，进行工况分析 266
二、工况分析 267
§12-2 拟定液压系统原理图 271
一、执行元件的类型 271
二、调速方案 271
三、控制方式 272
四、系统安全可靠性 272
一、选择液压泵 273
§12-3 计算和选择液压元件 273
六、其它 273
五、节约能量 273
二、选择控制阀 275
三、选择液压辅件 275
§12-4 绘制工作图，编写技术文件 275
一、绘制工作图 275
二、编写技术文件 276
二、分析工况 276
一、题目 276
§12-5 液压系统设计计算举例 276
三、拟定液压系统图 280
四、计算及选择液压元件和电动机 281
习题 282
第十三章 液压伺服系统 284
§13-1 液压伺服系统的工作原理 284
一、机液位置控制系统 284
二、电液位置控制系统 286
三、液压伺服系统的特点和组成 287
四、液压伺服系统的类型 288
§13-2 液压伺服系统的应用 288
一、液压仿形装置 288
二、液压助力器 291
三、钢带张力控制系统 292
四、实现同步运动 292
一、阀控液压缸的开环静态特性 293
§13-3 机液阀控液压缸系统分析 293
二、阀控液压缸（闭环）运动微分方程 296
三、阀控液压缸系统分析 298
§13-4 电液伺服阀 300
一、动圈式电液伺服阀 301
二、喷嘴挡板式电液伺服阀 302
三、电液伺服阀的一些性能 304
小结 306
自我检查题解答 306
习题 307
第十四章 比例阀和插装阀 309
§14-1 电液比例阀 309
一、比例电磁铁 309
二、比例压力阀 311
三、比例流量阀 313
四、比例方向阀和比例复合阀 316
五、电液比例阀的特性 317
一、概述 318
六、采用比例阀的液压系统实例 318
§14-2 插装阀 318
二、结构和工作原理 319
三、插装阀用作方向控制阀 320
四、插装阀用作压力控制阀 324
六、插装阀集成块 325
自我检查题解答 326
习题 327
一、污染的途径 328
二、污染的危害性 328
§15-1 油液的污染及其控制 328
第十五章 液压系统的使用与维护 328
三、油液的清洁度 329
四、油液污染的控制及管理 329
§15-2 液压系统的使用与维护 332
一、建立严格的维护保养制度 332
二、液压系统的故障及其排除 332
主要参考文献 334
附录常用液压系统图形符号（GB786-76） 335