目录 1
第一章 公差与配合 1
第一节 互换性的概念与公差配合的基本术语及定义 1
习题1-1 7
第二节 光滑圆柱体的公差与配合制度 8
习题1-2 24
第三节 新国标对公差配合制度的规定 25
习题1-3 63
第四节 表面光洁度与形位公差 64
习题1-4 88
第五节 滚动轴承的公差与配合 89
习题1-5 94
第六节 键、花键联接的尺寸公差与齿轮传动公差 94
习题1-6 112
第二章 金属的铸造 114
第一节 砂型铸造 114
第二节 铸造合金的熔炼与浇注铸件的出砂和清理 124
第三节 铸件的缺陷及原因分析 129
第四节 铸件结构的工艺性 130
第五节 特种铸造 134
习题2-1 142
第一节 金属的加热 143
第三章 金属的压力加工 143
第二节 自由锻造 147
第三节 模型锻造 159
第四节 轧制挤压 164
第五节 冷拔和板料冲压 167
习题3-1 170
第四章 金属的焊接与切割 171
第一节 焊接概述 171
第二节 电弧焊 173
第三节 气焊及气割 186
第四节 各种金属的焊接工艺简介 196
第五节 焊缝缺陷及其检查方法 199
习题4-1 201
第五章 金属切削的基础知识 202
第一节 切削运动和切削要素 202
第二节 刀具的材料 204
第三节 刀具切削部分的形状 206
习题5-1 208
第六章 金属切削原理 209
第一节 切削过程中金属的变形 209
第二节 切削热与切削温度 212
第三节 切削力和切削功率 215
第四节 刀具的钝化和磨损限度 218
习题6-1 220
第七章 影响切削的因素及选择 221
第一节 刀具几何参数的选择 221
第二节 切削用量的选择 224
第三节 切削液的选择 226
习题7-1 228
第八章 金属切削机床的基本知识 229
第一节 金属切削机床的类型及型号 229
第二节 机床的传动方式及传动比 233
习题8-1 238
第九章 车削加工 239
第一节 普通车床 239
第二节 普通车床的夹具及其应用 242
第三节 车刀及其安装 247
第四节 各种表面的车削加工 249
习题9-1 258
第十章 刨削和拉削 259
第一节 刨削加工 259
第二节 拉削加工 264
习题10-1 265
第一节 铣床 266
第十一章 铣削加工 266
第二节 铣刀和铣削加工 270
第三节 分度头及其使用 273
习题11-1 277
第十二章 磨削加工 278
第一节 砂轮 278
第二节 磨床及其工作 281
习题12-1 284
第十三章 钳工及钻床工作 285
第一节 划线 285
第二节 錾削、锯割、锉削 292
第三节 钻孔、锪孔和铰孔 297
第四节 攻丝和套扣 301
习题13-1 303
第十四章 机械加工工艺基础 305
第一节 基本概念及定义 305
第二节 基准及定位基准的选择 308
第三节 加工余量和工序尺寸的确定 311
第四节 工艺路线的拟定 314
第五节 工序内容的确定 318
第六节 制定机械加工工艺过程的实例 319
第七节 工艺尺寸链及其计算 323
习题14-1 331