前言 1
绪论 1
目录 1
一、装校工作的重要性 2
二、光学仪器的装配特点 2
第一章 装配的基本知识 4
1-1 生产形式和生产准备 4
一、装配组织形式 4
二、装配前的准备工作 4
三、机械装配 5
四、光学装配 5
1-2 钳工的基本知识 6
一、钳工的任务 6
五、校正和检查 6
二、锉削 7
三、钻孔、锪孔和铰孔 8
四、攻丝和底孔直径的确定 20
1-3 常用工具和常用量具 25
一、常用工具 25
二、常用量具 28
复习题 38
第二章 装配工艺规程和装配尺寸链 40
2-1 装配工艺规程 40
一、零件 40
二、部件及装配单元 40
三、装配单元系统图 41
四、装配工艺规程 44
2-2 装配尺寸链 45
一、装配尺寸链及其分类 46
二、装配尺寸链的环 47
三、装配尺寸链的作图方法及其方程 47
四、装配尺寸链之间的联系形态 50
五、封闭环的基本尺寸计算 52
六、封闭环的极限尺寸（或尺寸偏差）计算 52
七、装配的基本方法 55
八、完全互换法的尺寸链计算 57
九、不完全互换法的尺寸链计算 58
十、分组选配法的尺寸链计算 61
十一、调整法的尺寸链计算 63
十二、修配法的尺寸链计算 67
复习题 67
一、水准泡结构原理 70
3-1 水准泡和水平仪 70
第三章 常用测试仪器 70
二、水准泡的使用 72
三、简式可调水平仪 72
四、框式水平仪 73
五、合象水平仪 74
六、水平仪使用注意事项 75
3-2 视度管 75
一、视度 76
二、普通视度管 77
三、大量程视度管 79
四、半透镜视度管 80
3-3 光学倾斜仪 83
一、仪器结构原理 83
三、使用方法 86
二、仪器的精度要求 86
3-4 读数显微镜 87
一、基本光学结构 88
二、几种测微目镜的工作原理、精度及读数方法 88
三、读数显微镜的精度 91
四、使用与保养注意事项 92
3-5 自准直仪 93
一、基本工作原理 93
二、三种基本结构 94
三、自准直仪的基本规格参数 97
四、仪器的精度要求 97
五、自准直仪的使用、维护 98
复习题 99
一、螺钉和螺栓连接 100
4-1 螺纹连接的装配 100
第四章 紧固件与紧固连接的装配 100
二、螺钉、螺栓连接的预紧和防松 101
三、特种螺纹连接 102
四、螺纹连接的配合和装配 102
4-2 键连接的装配工艺 104
一、松键连接 104
二、松键连接的装配要点 106
三、紧键连接 107
四、紧键连接的装配要点 107
4-3 销连接的装配工艺 108
一、圆柱销的装配 108
二、圆锥销的装配 109
三、螺尾圆锥销的装配 109
二、圆锥面的过盈连接 110
4-4 过盈连接及其装配 110
一、圆柱面的过盈连接 110
三、过盈连接的装配方法 111
四、过盈连接的装配要点 111
4-5 铆接 111
一、铆钉的种类及应用 112
二、铆接工具 113
三、铆钉有关尺寸的确定 113
四、铆接方法 114
复习题 115
第五章 传动机构的装配工艺 117
5-1 齿轮传动的装配工艺 117
一、齿轮的种类及应用 117
二、齿轮传动精度 119
三、齿轮的精度等级 120
四、齿轮传动机构的装配 121
5-2 齿条传动机构的装配 130
一、齿条的种类 130
二、齿轮齿条传动型式 131
三、齿轮齿条传动机构的技术要求及装配 131
5-3 带传动机构的装配 132
一、带传动机构的技术要求 133
二、传动带张紧力的调整 133
5-4 螺旋传动机构的装配 134
一、螺旋传动的种类及技术要求 134
二、影响螺旋传动精度的因素 135
三、螺旋传动机构的装配 137
一、蜗杆的齿数及类型 139
5-5 蜗轮、蜗杆传动机构的装配工艺 139
二、装配顺序及技术检查 140
5-6 凸轮及凸轮传动机构的装配 142
一、凸轮机构的组成 142
二、凸轮机构的装配技术要求 142
三、凸轮机构的装配与校正 142
5-7 平面连杆机构 147
一、四杆机构 147
二、曲柄滑块机构 150
三、导杆机构 150
四、平面连杆机构的“死点” 150
五、连杆机构的装配 150
复习题 152
一、滑动轴承的分类 153
第六章 轴承和轴系的装配工艺 153
6-1 滑动轴承的装配工艺 153
二、滑动轴承的材料 155
三、滑动轴承的装配 155
6-2 滚动轴承的装配工艺 157
一、滚动轴承的类型 157
二、滚动轴承的精度等级和配合制度 159
三、滚动轴承的润滑和密封 159
四、滚动轴承的游隙调整和预紧 161
五、滚动轴承的装配与拆卸 164
6-3 轴系的装配工艺 167
一、轴系的精度 167
二、圆柱形和圆锥形轴组 169
三、轴系的精度测量 170
四、典型轴系的装配与校正 176
复习题 180
第七章 导轨的装配及校正 182
7-1 导轨的种类和特点 182
一、导轨的导向作用 182
二、常用导轨的类型 182
三、对导轨的技术要求 187
四、导轨的润滑 188
五、典型导轨的装配 189
7-2 导轨几何精度的测量 194
一、测量导轨在垂直平面内的直线性 194
二、测量导轨在水平平面内的直线度误差 199
三、导轨面间的平行度测量 199
复习题 200
一、光学零件清擦工作常用工具和辅料 201
第八章 光学组件装配基本知识 201
8-1 光学零件的清擦 201
二、光学零件的清擦方法 203
8-2 棱镜的固定和校正 204
一、直角棱镜的固定 205
二、道威棱镜的固紧 207
三、斯密特棱镜的固定 207
四、装配与校正 208
8-3 精整车床及定中心仪 211
一、精整车床 211
二、定中心仪的光路图 215
三、定中心夹具的结构 216
四、定中心仪及定中心夹具的使用方法 217
二、透镜的固定 220
一、物镜装配的技术要求 220
8-4 物镜的装配 220
三、物镜组的装配 224
8-5 物镜象质的检查和校正 229
一、物镜成象质量的检查和调整 229
二、物镜的齐焦 240
8-6 刻度尺的装配 241
一、光学刻尺的固定形式 241
二、刻尺装配的技术要求及装配方法 242
复习题 242
第九章 典型光学组件的装配与校正 244
9-1 度盘偏心差的校正 244
一、光学度盘的固定及安装精度 244
二、度盘偏心差的校正 247
9-2 双筒目镜的校正 250
一、双筒目镜光学系统的技术要求 251
二、双筒目镜光学系统的校正 251
三、双筒目镜的检查 253
9-3 阿基米德螺旋线测微目镜 254
一、螺旋目镜的结构及工作原理 254
二、螺旋目镜的装校 257
9-4 分光镜和补偿镜的装校 259
一、分光镜及补偿镜的作用 260
二、装配技术要求 261
三、装配与校正 261
9-5 摄影、放映物镜的装校 262
一、摄影物镜的特点 262
二、可变光栏的装校 263
复习题 266
三、物镜的校正和检查 266
第十章 简单光学仪器的装校 267
10-1 读数显微镜的装校 267
一、JC05型读数显微镜的光学系统 267
二、JC05的测微工作原理 269
三、JC05的检验要求 270
四、JC05的组件系统、组件及其装配校正 271
五、总装校 281
六、专用校检仪 285
七、JC05型读数显微镜的检定方法 285
10-2 光学倾斜仪的装校 287
一、JJQ20的基本结构简介 287
二、JJQ20的光学系统 290
三、JJQ20测微系统原理 290
四、JJQ20的检验要求 292
五、JJQ20的组件系统、组件及其装配校正 295
六、JJQ20光学倾斜仪的总装校 311
七、JJQ20的部分项目的检定方法 315
八、JJQ20的示值正确度检定 317
复习题 321
第十一章 光学仪器三防及例行试验的基本知识 322
11-1 光学仪器例行试验的意义及方法 322
一、例行试验的意义 322
二、例行试验的项目和试验方法 322
11-2 三防技术 324
一、零件锈蚀的原因及其预防措施 324
二、光学零件生霉的原因和清除霉斑 325
三、光学零件长雾的原因 327
四、使用除霉雾试剂的方法 327
复习题 328