目录 1
第一篇 钢的热处理原理 3
第一章 钢的加热转变 3
§1-1奥氏体的等温形成 3
§1-2奥氏体等温形成动力学 9
§1-3连续加热时奥氏体的形成 13
§1-4奥氏体晶粒长大及控制 14
第二章 钢的过冷奥氏体转变图 20
§2-1过冷奥氏体等温转变图 21
§2-2过冷奥氏体连续冷却转变图 32
§3-1珠光体形态与机械性能 41
第三章 珠光体转变 41
§3-2珠光体形成机理 44
§3-3亚共析钢和过共析钢的珠光体转变 48
§3-4珠光体转变动力学 52
§3-5碳化物的相间析出 54
第四章 马氏体转变 57
§4-1马氏体形态、晶体结构和性能 57
§4-2马氏体相变特点 65
§4-3影响马氏体开始形成温度（Ms点）的因素 72
§4-4奥氏体的稳定化 74
§5-1贝氏体的形态、结构与性能 77
第五章 贝氏体转变 77
§5-2贝氏体转变特点 83
§5-3影响贝氏体转变的因素 87
第六章 钢的回火转变 90
§6-1淬火钢回火时的组织转变 90
§6-2淬火钢回火时机械性能的变化 98
§6-3过冷奥氏体分解产物的回火转变 107
第二篇 钢的热处理基本工艺 109
第七章 钢的加热 109
§7-1确定加热规范的一般原则 109
§7-2钢加热缺陷及防止措施 119
§8-1钢的退火 127
第八章 退火和正火 127
§8-2钢的正火 135
第九章 淬火与回火 137
§9-1淬火冷却介质 137
§9-2钢的淬透性 148
§9-3淬火工艺 160
§9-4钢的回火 169
§9-5淬火回火常见缺陷 173
§9-6真空热处理和形变热处理 175
第十章 淬火应力与变形开裂 181
§10-1淬火应力 181
§10-2淬火变形与开裂 187
§10-3防止淬火变形和开裂的途径 194
第十一章 表面淬火 198
§11-1表面淬火的分类、特点和常用材料 198
§11-2感应加热表面淬火物理基础 200
§11-3感应加热表面淬火后的组织与性能 205
§11-4感应加热淬火工艺 211
§11-5感应器设计与制造 228
§11-6其它表面淬火方法 238
第十二章 化学热处理基础 245
§12-1化学热处理的基本过程 245
第三篇 钢的化学热处理 245
§12-2扩散层的结构与组织 251
第十三章 钢的渗碳 255
§13-1钢的气体渗碳 256
§13-2其它渗碳方法 269
§13-3渗碳后的热处理 274
§13-4渗碳零件的组织性能与常见缺陷 276
第十四章 钢的渗氮 281
§14-1渗氮的基本原理 281
§14-2气体渗氮 286
§14-3辉光离子渗氮 294
§14-4渗氮质量检查 299
第十五章 钢的碳氮共渗 303
§15-1液体碳氮共渗 304
§15-2气体碳氮共渗 306
§15-3低温气体氮碳共渗 314
第十六章 其它种类的化学热处理 319
§16-1渗硼 319
§16-2渗硫 324
§16-3渗金属 326
§16-4碳化物覆层强化 329
第十七章 铸铁热处理基础 332
§17-1铸铁热处理的特点 332
第四篇 铸铁热处理 332
§17-2铸铁在加热和冷却时的组织转变 334
第十八章 铸铁的退火与正火 340
§18-1消除应力退火 340
§18-2石墨化退火 341
§18-3铸铁正火 344
第十九章 铸铁的淬火与回火 349
§19-1普通淬火与回火 349
§19-2等温淬火 351
第二十章 铸铁的表面强化处理 355
§20-1表面淬火 355
§20-2化学热处理 357