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目录 1

第一篇 钢的热处理原理 3

第一章 钢的加热转变 3

§1-1奥氏体的等温形成 3

§1-2奥氏体等温形成动力学 9

§1-3连续加热时奥氏体的形成 13

§1-4奥氏体晶粒长大及控制 14

第二章 钢的过冷奥氏体转变图 20

§2-1过冷奥氏体等温转变图 21

§2-2过冷奥氏体连续冷却转变图 32

§3-1珠光体形态与机械性能 41

第三章 珠光体转变 41

§3-2珠光体形成机理 44

§3-3亚共析钢和过共析钢的珠光体转变 48

§3-4珠光体转变动力学 52

§3-5碳化物的相间析出 54

第四章 马氏体转变 57

§4-1马氏体形态、晶体结构和性能 57

§4-2马氏体相变特点 65

§4-3影响马氏体开始形成温度（Ms点）的因素 72

§4-4奥氏体的稳定化 74

§5-1贝氏体的形态、结构与性能 77

第五章 贝氏体转变 77

§5-2贝氏体转变特点 83

§5-3影响贝氏体转变的因素 87

第六章 钢的回火转变 90

§6-1淬火钢回火时的组织转变 90

§6-2淬火钢回火时机械性能的变化 98

§6-3过冷奥氏体分解产物的回火转变 107

第二篇 钢的热处理基本工艺 109

第七章 钢的加热 109

§7-1确定加热规范的一般原则 109

§7-2钢加热缺陷及防止措施 119

§8-1钢的退火 127

第八章 退火和正火 127

§8-2钢的正火 135

第九章 淬火与回火 137

§9-1淬火冷却介质 137

§9-2钢的淬透性 148

§9-3淬火工艺 160

§9-4钢的回火 169

§9-5淬火回火常见缺陷 173

§9-6真空热处理和形变热处理 175

第十章 淬火应力与变形开裂 181

§10-1淬火应力 181

§10-2淬火变形与开裂 187

§10-3防止淬火变形和开裂的途径 194

第十一章 表面淬火 198

§11-1表面淬火的分类、特点和常用材料 198

§11-2感应加热表面淬火物理基础 200

§11-3感应加热表面淬火后的组织与性能 205

§11-4感应加热淬火工艺 211

§11-5感应器设计与制造 228

§11-6其它表面淬火方法 238

第十二章 化学热处理基础 245

§12-1化学热处理的基本过程 245

第三篇 钢的化学热处理 245

§12-2扩散层的结构与组织 251

第十三章 钢的渗碳 255

§13-1钢的气体渗碳 256

§13-2其它渗碳方法 269

§13-3渗碳后的热处理 274

§13-4渗碳零件的组织性能与常见缺陷 276

第十四章 钢的渗氮 281

§14-1渗氮的基本原理 281

§14-2气体渗氮 286

§14-3辉光离子渗氮 294

§14-4渗氮质量检查 299

第十五章 钢的碳氮共渗 303

§15-1液体碳氮共渗 304

§15-2气体碳氮共渗 306

§15-3低温气体氮碳共渗 314

第十六章 其它种类的化学热处理 319

§16-1渗硼 319

§16-2渗硫 324

§16-3渗金属 326

§16-4碳化物覆层强化 329

第十七章 铸铁热处理基础 332

§17-1铸铁热处理的特点 332

第四篇 铸铁热处理 332

§17-2铸铁在加热和冷却时的组织转变 334

第十八章 铸铁的退火与正火 340

§18-1消除应力退火 340

§18-2石墨化退火 341

§18-3铸铁正火 344

第十九章 铸铁的淬火与回火 349

§19-1普通淬火与回火 349

§19-2等温淬火 351

第二十章 铸铁的表面强化处理 355

§20-1表面淬火 355

§20-2化学热处理 357