目录 1
第一章 前言 1
第二章 概论 2
第三章 成分、性能、用途镍基高温合金 5
钴基高温合金 8
第四章 熔炼和铸造中的主要因素 10
物理化学上的考虑 10
熔炉内残余气体的特性 10
金属与残余气体的反应 10
熔炼除氧 11
熔炼方法选择的考虑 12
真空熔炼与空气中熔炼的对比 12
真空感应熔炼与真空电弧重熔的对比 14
真空电弧重熔与电渣重熔的对比 15
电子束熔炼与其它真空熔炼技术的对比 16
真空铸造与其它技术的对比 17
第五章 现用和将来可能采用的重要熔炼方法 19
真空感应熔炼 19
真空感应熔炼的发展 19
炉子设计 20
电源 22
坩埚 22
锭模和炉床 23
前炉 23
真空系统 23
辅助设备 24
熔炼的控制 25
真空电弧熔炼 25
真空电弧熔炼的发展 25
炉子设计 26
热量的产生 28
电源 30
电弧长度的控制 30
坩埚 31
真空电弧熔炼操作 31
电渣重熔 33
电渣重熔的发展 33
操作方法 34
电渣的功用 34
Hopkins炉的基本设计 35
铸锭特性 36
熔炼过程 36
功率要求 37
电极特性 37
工业用炉 38
电渣重熔在高温合金中的应用 38
合理的设计和目前的应用 38
目前工业上和实验上的应用 38
电子束熔炼 39
电子束枪 40
电子束熔炼的发展 40
操作方法 40
真空泵系统 41
电源电子束熔炼的材料的质量 42
炉子设计 43
滴水式和熔池式熔炼 43
冷炉床熔炼 44
等离子电子束熔炼 45
电子束熔炼在高温合金中的应用 46
第六章 高温合金零件的真空铸造方法 47
熔模的制造 49
铸型和型芯 53
型芯材料及制造技术 53
铸型制备 59
面层涂料 60
浸渍 61
撒砂和干燥 62
脱蜡 64
焙烧和铸型予热 64
典型的生产周期 67
熔化和铸造 67
熔炉和辅助设备 69
真空泵 69
露气率 69
坩埚 70
熔化和浇注 71
成分控制 71
浇注和晶粒尺寸控制 71
尺寸和公差 77
展望 81