高温合金的真空熔炼和真空铸造PDF电子书下载

目录 1

第一章 前言 1

第二章 概论 2

第三章 成分、性能、用途镍基高温合金 5

钴基高温合金 8

第四章 熔炼和铸造中的主要因素 10

物理化学上的考虑 10

熔炉内残余气体的特性 10

金属与残余气体的反应 10

熔炼除氧 11

熔炼方法选择的考虑 12

真空熔炼与空气中熔炼的对比 12

真空感应熔炼与真空电弧重熔的对比 14

真空电弧重熔与电渣重熔的对比 15

电子束熔炼与其它真空熔炼技术的对比 16

真空铸造与其它技术的对比 17

第五章 现用和将来可能采用的重要熔炼方法 19

真空感应熔炼 19

真空感应熔炼的发展 19

炉子设计 20

电源 22

坩埚 22

锭模和炉床 23

前炉 23

真空系统 23

辅助设备 24

熔炼的控制 25

真空电弧熔炼 25

真空电弧熔炼的发展 25

炉子设计 26

热量的产生 28

电源 30

电弧长度的控制 30

坩埚 31

真空电弧熔炼操作 31

电渣重熔 33

电渣重熔的发展 33

操作方法 34

电渣的功用 34

Hopkins炉的基本设计 35

铸锭特性 36

熔炼过程 36

功率要求 37

电极特性 37

工业用炉 38

电渣重熔在高温合金中的应用 38

合理的设计和目前的应用 38

目前工业上和实验上的应用 38

电子束熔炼 39

电子束枪 40

电子束熔炼的发展 40

操作方法 40

真空泵系统 41

电源电子束熔炼的材料的质量 42

炉子设计 43

滴水式和熔池式熔炼 43

冷炉床熔炼 44

等离子电子束熔炼 45

电子束熔炼在高温合金中的应用 46

第六章 高温合金零件的真空铸造方法 47

熔模的制造 49

铸型和型芯 53

型芯材料及制造技术 53

铸型制备 59

面层涂料 60

浸渍 61

撒砂和干燥 62

脱蜡 64

焙烧和铸型予热 64

典型的生产周期 67

熔化和铸造 67

熔炉和辅助设备 69

真空泵 69

露气率 69

坩埚 70

熔化和浇注 71

成分控制 71

浇注和晶粒尺寸控制 71

尺寸和公差 77

展望 81