目录 1
第十二章 蜗轮装置 1
12—1 绪论 1
12—2 节及导程 2
12—3 蜗轮齿之强度 2
12—4 蜗轮之动负荷 3
12—5 以磨损设计蜗齿轮 3
12—6 热传递容量 5
12—7 蜗轮装置之效率 8
12—9 蜗杆及蜗轮间之分离分力 11
12—8 蜗轮装置之磨擦系数 11
12—10 螺轮之比例 13
12—11 设计程序 15
12—12 用于蜗轮装置之材料 16
12—13 螺轮装置设计举例 16
12—14 锥轮联动器 19
第十三章 磨擦轮、制动器及离合器 20
13—1 绪论 20
13—2 磨擦论工作原理 21
13—3 磨擦轮 22
13—4 磨擦功及功率 24
13—6 材料 26
13—5 磨擦系数 26
13—7 被制动器吸收之能量 27
13—8 设计数据 28
13—9 举例 30
13—10 单块轫 33
13—11 变块轫 35
13—12 枢轴蹄—长蹄 37
13—13 有槽轮 45
13—14 以强度设计 45
13—15 内蹄 46
13—16 带轫 49
13—17 差动带轫 51
13—18 圆盘轫 53
13—19 圆盘离合器 54
13—20 锥形离合器 57
13—21 电磁离合器 59
13—22 辐涨式离合器 61
13—23 带离合器 61
13—24 齿接离合器 62
13—25 空气离合器 64
13—26 离合器移动装置 64
14—1 绪论 66
14—2 扁键及方键之设计 66
第十四章 键、销、栓及联结器 66
14—3 扁键及方键详情 68
14—4 例 69
14—5 键槽应力集中 69
14—6 键之其他式样 70
14—7 活键 73
14—8 栓槽轴 75
14—9 渐开线栓槽轴 77
14—10 销 79
14—11 栓 79
14—13 凸缘联结器 86
14—12 联结器 86
14—14 凸缘联结器设计举例 87
14—15 他种式样之？性联接器 90
14—16 挠性联结器 91
14—17 过速联结器 100
14—18 万向接头 101
第十五章 螺旋 105
15—1 螺旋形状 106
15—2 方螺纹螺旋之磨擦及效率 109
15—3 三角螺纹螺旋之磨擦力与效率 112
15—4 螺栓及螺钉 113
15—5 固定螺钉 115
15—6 螺帽锁固装置 116
15—7 螺旋应力 118
15—8 螺旋剩余扭矩之影响 120
15—9 弹性对螺旋受力之影响 122
15—10 决定弹性常数 125
15—11 维持接合紧塞之初拉力 125
15—12 压力锅螺栓维持接合紧塞之夹持力 126
15—13 螺旋之制造及材料 129
15—14 联接螺旋经验设计 129
15—15 拉紧用联接螺旋理论设计 134
15—16 螺旋对震动负荷之抵抗 143
15—17 联接螺旋安装之地位 146
15—19 传力螺旋 147
15—18 攻丝螺孔之深度及沿螺栓头和螺帽空间 147
15—20 传力螺旋之效率 148
15—21 传力螺旋之应力 149
15—22 设计传力螺旋 150
15—23 设计传力螺帽 153
第十六章 弹簧 155
16—1 弹簧之特性 155
16—2 弹簧之主要用途 155
16—3 弹簧材料 156
16—4 弹簧之种类及制造公差 162
16—5 板片弹簧 164
16—6 叠板弹簧 167
16—7 盘簧 172
16—8 扣环弹簧 176
16—9 圆丝螺旋弹簧之应力 178
16—10 圆丝螺旋弹簧之挠度 180
16—11 长方丝螺旋弹簧之应力及挠度 181
16—12 基于许用应力设计圆丝压缩螺旋弹簧 196
16—13 基于许用应力设计长方丝压缩螺旋弹簧 200
16—14 基于变动应力设计压缩弹簧 206
16—15 压缩弹簧吸收之能量 211
16—16 弹簧之颤动 214
16—17 弹簧之挫曲 216
16—18 压缩螺旋弹簧之横向挠度 217
16—19 压缩螺旋弹簧之负荷偏心距 218
16—20 拉伸螺旋弹簧 219
16—21 扭转螺旋弹簧 222
16—22 锥形蜗簧 226
16—23 蜗形弹簧 228
第十七章 薄壳筒、铆钉接合 232
17—1 绪论 232
17—2 薄墙压力器具之板厚度 232
17—3 环缝强度 234
17—4 节距及铆钉尺寸 235
17—5 搭接接合之分析 236
17—7 对接接合之节距 239
17—6 设计应力 239
17—8 三行铆钉对接计算举例 240
17—9 影响节距之其他缘故 244
17—10 边界及后节距 244
17—11 铆钉 246
17—12 受拉力铆钉 246
17—13 受多方向同平面剪应力铆钉 247
17—14 受外压力之薄壳筒 252
17—15 受外压力之钢管 254
18—2 熔接接合之普通式样 256
第十八章 熔接接合之设计 256
18—1 绪论 256
18—3 对接 258
18—4 填角熔接 258
18—5 填角熔接偏心负荷 259
18—6 填角熔接偏心负荷例 263
18—7 受弯曲之环形填角熔接 264
18—8 许用应力 265
18—9 以疲乏设计 269
18—10 最小填角熔接尺寸 272
18—11 熔接法之式样 273
18—13 接合金属之其他方法 275
18—12 熔接接合之试验 275
第十九章 凸轮 282
19—1 绪论 282
19—2 凸轮之式样 283
19—3 凸轮各部之名称 286
19—4 凸轮线图 287
19—5 工作曲线之构造 288
19—6 求工作曲线例 289
19—7 菌形从动件工作曲线图解法 290
19—8 两种有名的星形凸轮 292
19—9 工作曲线之斜度 293
19—10 凸轮详细构造 295
19—11 凸轮材料 297
19—12 惯性力 297
19—13 接触应力 300
19—14 凸轮设计之一般方法 303
第二十章 飞轮及皮带轮 305
20—1 绪论 305
20—2 变动系数 306
20—3 动压机飞轮轮缘计算例 307
20—4 飞轮轮缘应力 309
20—5 旋转圆盘 311
20—6 轮之构造 313
21—1 机架应力 319
第二十一章 机架及附件 319
21—2 敞开机架 322
21—3 闭合机架 327
21—4 金属在机架中之分布 333
21—5 附件及支座 334
第二十二章 杂项问题 338
22—1 绪论 338
22—2 平板 338
22—3 厚璧圆筒 340
22—4 压紧及收缩配合 344
22—5 曲柄之设计 349
22—6 偏心轮 352
22—7 同平面质量之均衡 353
22—8 不同平面转动质量之均衡 353
22—9 往复质量之均衡 356
第二十三章 机械设计实例 359
23—1 绪论 359
23—2 给水泵工作之概念 359
23—3 给水泵机构之选用 359
23—4 给水泵材料之选择 360
23—5 给水泵外力计算 360
23—6 给水泵机件设计 360
23—7 给水泵作图 364