目 录 3
第一篇城市道路工程 3
第一章城市道路的一般规定 3
第一节道路分类与分级 3
1-1-1道路分类 3
1-1-2道路分级 4
第二节路面分类与路面等级 5
1-2-1 路面分类 5
1-2-2路面等级 6
第三节道路横断面及其结构 7
组合 7
1-3-1道路横断面形式 7
1-3-2道路横断面各部名称 9
1-3-3城市常用路面结构组合 10
第二章路 基 18
第一节路基排水 18
2-1-1 一般规定 18
2-1-2地面水排水方法 18
2-1-3地下水排水方法 19
2-2-1土路基施工的一般规定 22
第二节土路基 22
2-2-2挖方路基 23
2-2-3填方路基 24
2-2-4路基土方作业机械的选择与分层 28
碾压遍数 28
2-2-5粉质亚砂土、粉土的翻浆 30
处理 30
2-2-6土路基的季节施工 31
偏差 32
2-2-7 土路基的质量要求与允许 32
第三节特殊土路基 37
2-3-1杂填土路基 37
2-3-2水网、水田地区路基 37
2-3-3泥沼、软土地区路基 39
2-3-4盐渍土地区路基 45
2-3-5沿河地区路基 47
2-3-6沙漠地区路基 48
2-3-7黄土地区路基 49
2-3-8多年冻土地区路基 50
2-3-9膨胀土地区路基 51
第四节路基养护 52
2-4-1路基养护的一般要求 52
2-4-2路肩 52
2-4-3边坡 53
2-4-4边沟、排水沟、截水沟 53
2-4-5路基翻浆 53
2-4-6特殊地区的路基 54
3-1-1水泥稳定土的一般规定 55
第三章垫层与基层 55
第一节水泥稳定土基层 55
3-1-2水泥稳定土基层对材料的 56
要求 56
3-1-3水泥稳定土混合料组成 58
设计 58
3-1-4路拌法施工要点 60
3-1-5 中心站集中拌和（厂拌） 65
施工要点 65
3-1-6养生与交通管制 66
3-1-7水泥稳定土的冬、雨季 67
施工 67
3-1-8水泥稳定土基层质量要求与 67
允许偏差 67
第二节石灰土垫层与基层 69
3-2-1石灰土基层（垫层）施工工艺 69
流程 69
3-2-2石灰土基层（垫层）施工 70
要点 70
3-2-3石灰土的石灰含量 73
3-2-4石灰和土的摊铺厚度 74
3-2-5石灰土的最佳含水量与最大干 75
质量密度 75
3-2-6石灰土层施工的最少 76
养生期 76
3-2-7灰土基层防裂 77
3-2-8石灰土基层（垫层）质量要求与 78
允许偏差 78
流程 80
3-3-1砂砾垫层与基层施工工艺 80
第三节级配砂砾垫层与基层 80
3-3-2砂砾垫层与基层施工要点 81
3-3-3砂砾垫层与基层成活洒水量 82
3-3-4级配砂砾垫层与基层成活通病 82
处理 82
3-3-5路用级配砂砾最佳含水量与最大 83
干质量密度 83
3-3-6级配砂砾碾压机械的选择 83
施工 84
3-3-7级配砂砾垫层、基层冬季 84
3-3-8级配砂砾垫层与基层质量要求 85
与允许偏差 85
第四节石灰、粉煤灰砂砾基层 87
（底基层） 87
3-4-1 石灰、粉煤灰砂砾基层施工 87
工艺流程 87
3-4-2石灰、粉煤灰、砂砾混合料道 88
路基层（底层）施工要点 88
量的控制 89
3-4-3石灰、粉煤灰、砂砾混合料含水 89
选择 90
3-4-5石灰、粉煤灰、砂砾混合料的 90
强度 90
3-4-6北京地区石灰、粉煤灰、砂砾混 90
合料的低温施工 90
3-4-4混合料摊铺与压实机械的 90
3-4-7石灰、粉煤灰、砂砾混合料基层 93
的质量要求与允许偏差 93
流程 96
3-5-2钢渣石灰基层施工要点 96
第五节钢渣石灰基层（底基层） 96
3-5-1钢渣石灰基层施工工艺 96
3-5-3钢渣石灰类混合料常用配合比、 98
最大干质量密度、抗压强度 98
等级 98
3-5-4 钢渣石灰基层质量要求与允许 99
偏差 99
要求 100
3-6-1 粉煤灰三渣基层对材料的 100
第六节粉煤灰三渣基层 100
3-6-2粉煤灰三渣基层施工要点 102
3-6-3粉煤灰三渣基层质量要求与允许 103
偏差 103
第七节水淬渣三渣基层 104
3-7-1 水淬渣三渣基层对材料的 104
要求 104
第八节二灰土底基层 105
要求 105
3-8-1二灰土底基层对材料的 105
3-7-3水淬渣三渣基层质量要求与允 105
许偏差 105
3-7-2水淬渣三渣基层施工要点 105
3-8-2二灰土底基层施工要点 106
3-8-3二灰土底基层质量要求与允许 106
偏差 106
4-1-2碎石联结层施工要点 108
4-1-1碎石联结层施工工艺流程 108
第一节碎石联结层 108
第四章路面联结层 108
4-1-3碎石联结层质量要求与允许 110
偏差 110
第二节大粒径沥青碎石（厂拌大料） 111
联结层 111
4-2-1 大粒径沥青碎石联结层施工 111
工艺流程 111
层施工要点 112
4-2-2北京厂拌大粒径沥青碎石联结 112
4-2-3大粒径沥青碎石（厂拌大料） 113
施工主要控制数据 113
4-2-4 断级配大粒径沥青碎石联结层的质量要求与允许偏差 114
第五章沥青面层 115
第一节沥青混凝土面层 115
5-1-1 沥青混凝土面层结构分类及 115
厚度 115
5-1-2沥青混凝土面层适用范围与施工 115
环境条件： 115
温度 116
5-1-3 沥青混凝土面层混合料的施工 116
设计 117
5-1-4沥青混凝土面层混合料配合比 117
5-1-5 沥青混凝土面层施工要点 125
5-1-6沥青混凝土面层接缝处理 133
方法 133
5-1-7 沥青混凝土面层低温和雨季 136
施工 136
5 1-8沥青混凝土面层质量要求与允许 138
偏差 138
结构分类 145
组成 145
5-2-2沥青碎石混合料分类与级配 145
第二节沥青（黑色）碎石 145
5-2-1 沥青碎石面层的适用范围和 145
面层 145
5-2-3沥青碎石面层的施工要点 146
5-2-4 沥青碎石面层质量要求与允许 147
偏差 147
5-3-2 沥青贯入式面层施工要点 150
与施工环境条件 150
第三节沥青贯入式面层 150
5-3-1沥青贯入式面层适用范围 150
5-3-3沥青贯入式面层施工机具 155
配置 155
5-3-4沥青贯入式面层质量要求与 158
允许偏差 158
第四节沥青表面处治（处理）面层 162
5-4-1沥青表面处治的类型和适用 162
范围 162
5-4-2沥青表面处治施工要点 163
5-4-3渣油和乳化沥青 165
5-4-4 沥青表面处治面层质量要求 168
与允许偏差 168
第五节透层、粘层与封层 170
5-5-1透层 170
5-5-2粘层 171
5-5-3封层 172
5-6-1路面常见破损的处理 173
第六节沥青路面的养护 173
5-6-2沥青路面补修质量要求与允许 174
偏差 174
第六章水泥混凝土路面面层 175
第一节水泥混凝土面层 175
6-1-1路用混凝土 175
设计 178
6-1-3路用水泥混凝土配合比 178
基层的要求 178
6-1-2水泥混凝土面层对路基、垫层与 178
6-1-4水泥混凝土面层常规施工 188
要点 188
6-1-5轨道式水泥混凝土面层摊铺机 210
施工要点 210
6-1-6混凝土面层真空吸水工艺 216
6-1-7混凝土面层养生与拆摸 218
6-1-8混凝土面层切缝、灌缝与 221
填料 221
许偏差 224
6-1-9水泥混凝土面层质量要求与允 224
第二节 民航机场水泥混凝土场道 228
面层 228
6-2-1场道面层原材料 228
6-2-2场道面层混凝土配合比的选择 231
6-2-3道面各工序施工要点 232
6-2-4场道道面质量要求与允许 235
偏差 235
层施工工艺流程 238
6-3-1 振动灌浆法水泥混凝土路面面 238
第三节振动灌浆水泥混凝土面层 238
6-3-2振动灌浆水泥混凝土材料及适 239
用范围 239
6-3-3振动灌浆水泥混凝土面层施工 239
要点 239
第四节钢纤维混凝土面层 240
6-4-1 钢纤维混凝土面层施工要点 240
6-4-2 钢纤维水泥混凝土材料与 241
配合比 241
施工 243
6-5-1水泥混凝土路面面层冬期 243
第五节水泥混凝土路面面层冬 243
雨期施工 243
6-5-2水泥混凝土路面面层雨期 249
施工 249
第六节水泥混凝土路面养护与 249
维修 249
6-6-1水泥混凝土路面养护的一般 249
规定 249
6-6-2水泥路面保养 249
6-6-3水泥路面的补修 250
6-6-4水泥路面的加铺与翻修 251
6-6-5旧混凝土板的加厚 252
第七章其他路面面层 253
第一节水泥混凝土预制块路面 253
面层 253
7-1-1预制块规格与适用范围 253
7-1-2 预制大、小方砖施工工艺 254
流程 254
7-1-3大、小方砖铺砌要点 254
及允许偏差 255
7-1-4预制块人行道及广场质量要求 255
第二节缸砖、陶瓷砖路面面层 257
7-2-1缸砖、陶瓷砖规格与铺装 257
结构 257
7-2-2铺砌要点与质量标准 257
第三节透水路面面层 258
7-3-1 透水路面的透水特点和结构 258
形式 258
7-3-3透水性水泥混凝土的特性 259
的材料 259
7-3-2透水性沥青混凝土路面 259
7-3-4透水性路面的施工要点 260
第四节耐油浸水泥混凝土路面面层 261
7-4-1材料规格与要求 262
7-4-2施工要点 263
第五节聚合物混凝土面层 263
7-5-1 塑胶混凝土面层常见类型与场 263
地特性 263
流程 264
7-5-2塑胶混凝土面层施工工艺 264
7-5-4常用塑胶面层施工要点和注意事 265
项 265
7-5-3常用塑胶面层铺设方法 265
7-5-5预聚体制配方法简介 266
7-5-6北京工人体育场塑胶跑道技术 267
资料 267
7-5-7塑胶网球场、田径场 269
7-6-1 再生沥青混合料路面原 271
材料 271
面层 271
第六节热拌再生沥青混合料路面 271
7-6-2再生沥青混合料配合比 274
设计 274
7-6-3 再生沥青混合料路面施工 280
要点 280
7-6-4再生沥青路面质量要求与 281
标准 281
第七节泥结碎石路面面层 282
7-7-1 泥结碎石路面对材料的 283
选择 283
7-7-2泥结碎石路面施工要点 283
7-7-3泥结碎石面层质量要求与允许 284
偏差 284
第八节水结碎石路面面层 284
面层 285
第九节级配砾（碎）石路面 285
偏差 285
7-8-2水结碎石面层质量要求和允许 285
7-8-1水结碎石路面施工程序 285
7-9-1级配砾（碎）石路面对材料的 286
选择 286
7-9-2级配砾（碎）石路面拌和法施工 287
程序和要点 287
7-9-3级配砾（碎）石面层质量要求与 288
允许偏差 288
7-10-1石块路面面层铺砌要求 289
7-10-2石块路面的养护 289
第十节石块路面面层 289
7-10-3石块路面的修理 290
7-10-4石块路面的翻修 291
第八章挡土墙 294
第一节挡土墙的分类 294
8-1-1按使用位置和墙背倾斜方向分 294
类 294
8-1-2按挡土墙结构形式分类 294
8-2-1扶壁式、悬臂式挡墙施工工艺 296
流程 296
第二节 扶壁式、悬臂式钢筋混凝土 296
挡墙 296
8-2-2扶壁式、悬臂式挡墙施工 297
要点 297
8-2-3扶壁式、悬臂式挡墙主要工序的 298
允许偏差 298
8-3-2现浇重力式挡墙施工要点 300
流程 300
8-3-1 现浇重力式挡墙施工工艺 300
挡墙 300
第三节现浇重力式钢筋混凝土 300
8-3-3现浇重力式挡墙允许偏差 301
第四节浆砌块（料）石挡土墙 302
8-4-1浆砌块（料）石挡土墙对材料 302
的要求 302
要点 304
8-4-3浆砌块（料）石挡土墙施工 304
艺流程 304
8-4-2浆砌块（料）石挡土墙施工工 304
8-4-4浆砌块（片）石挡土墙的质量要求和允许偏差 306
第五节加筋土挡土墙 306
8-5-1 加筋土挡土墙对材料和构件的 306
要求 306
8-5-2加筋土挡土墙施工工艺 311
流程 311
8-5-3加筋土挡土墙施T要点 312
8-5-4加筋土挡土墙的质量标准 317
8 5 5特殊土的加筋土工程施工 320
第九章道路附属构造物 324
第一节道牙（缘石） 324
9-1-1路用道牙 324
9-1-2道牙施工要点 327
第二节雨水口（收水井） 329
9-2-1道路雨水口 329
9-2-2雨水口施工要点 333
9-3-1道路构造物砌石作业 336
第三节道路构造物 336
9-3-2道路构造物示例 337
第二篇城市桥梁工程 351
第一章基 坑 351
第一节基坑开挖 351
1-1-1基坑坑壁坡度 351
1-1-2基坑开挖机具选择 352
1-1-3基坑施工要点与注意事项 355
1-1-4质量要求与允许偏差 356
1-2-2坑壁支撑要点 357
1-2-1基坑不加支撑的开挖深度 357
第二节基坑支护 357
1-2-3地下连续墙护壁 358
1-2-4土层锚杆支护 365
1-2-5喷射支护 369
1-2-6围堰施工 374
第三节基底检验 376
1-3-1基底检验内容 376
1-3-2基底检验主要方法 377
1-3-3基底检验试验 377
1-4-1一般处理 378
第四节基底处理 378
1-4-2软土地基的处理 379
1-4-3湿陷性黄土地基的处理 385
1-4-4多年冻土地区地基的处理 387
第二章沉入桩 389
第一节锤击沉桩 389
2-1-1锤击沉桩施工工艺流程 389
2-1-2锤击沉桩施工要点 390
2-1-3机具选择 399
2-1-4施工注意事项 402
2-1-5施工常见问题和处理方法 403
第二节射水沉桩 404
2-2-1射水沉桩适用范围 404
2-2-2机具选择 405
2-2-3射水沉桩现场布置 405
2-2-5射水沉桩常见问题和处理 407
方法 407
事项 407
2-2-4 射水沉桩施工要点和注意 407
第三节振动沉桩 410
2-3-1振动沉桩适用范围 410
2-3-2振动沉桩施工要点 410
2-3-3振动沉桩施工注意事项 411
2-3-4施工中常见病与防治 412
第四节静力压桩 412
2-4-1静力压桩适用范围 412
2-4-2机具选择 412
2-4-5压桩常见问题和处理方法 413
2-4-4压桩施工要点和注意事项 413
2-4-3压桩施工程序 413
第五节沉桩质量要求与允许 416
偏差 416
2-5-1预制桩的允许偏差 416
2 5-2沉桩质量要求与允许偏差 418
第三章钻（挖）孔灌注桩基础 420
第一节施工流程和适用范围 420
3-1-1钻孔灌注桩施工工艺流程 420
3-1-2钻孔方法的适用范围 421
第二节专用设备 422
3-2-1护筒 422
3-2-2导管 422
3-2-3混凝土灌注架及部件 423
3-2-4测深锤 424
第三节钻孔前准备工作 425
3-3-1场地准备 425
3-3-2埋设护筒 425
3-3-3机架安装 427
3-4-1泥浆作用与性能指标 429
第四节泥浆制备 429
3-4-2粘土的选择 431
3-4-3泥浆的粘土用量和调制 431
3-4-4泥浆的循环与净化处理 432
3-4-5 高质量泥浆的原料与性能 432
指标 432
3-4-6泥浆各种性能测定方法 433
第五节钻孔施工 435
3-5-1冲击钻机钻孔 435
3-5-2螺旋钻机钻孔 436
3-5-3正循环回转钻机钻孔 437
3-5-4泵吸式反循环回转钻机 438
钻孔 438
3-5-5空气吸升式反循环回转钻机 439
钻孔 439
3-5-6全套筒式冲抓钻孔机钻孔 439
3-5-7钻孔注意事项 440
3-5-8钻孔记录 441
3-5-9成孔质量要求和允许偏差 441
3-5-10钻孔常见问题和处理方法 444
3-6-1挖孔桩的适用范围与特点 446
第六节挖孔施工 446
3-6-2人工挖孔施工要点 447
3-6-3安全注意事项和常见问题 448
处理 448
第七节清孔 449
3-7-1掏渣清孔法 449
3-7-2换浆清孔法 449
3-7-3抽浆清孔法 449
3-7-5 清孔注意事项和质量要求 450
3-7-4喷射清孔法 450
第八节钢筋骨架 451
3-8-1钢筋骨架的分段和制作 451
3-8-2钢筋骨架保护层的控制 451
方法 451
3-8-3钢筋骨架的入孔与就位 452
3-8-4质量要求与允许偏差 452
第九节混凝土的灌注 453
3-9-1水下混凝土灌注 453
3-9-3混凝土灌注注意事项 459
3-9-2干孔时混凝土灌注 459
3-9-4灌注中常见问题和处理 460
方法 460
第十节质量检验 461
3-10-1灌注桩检验内容和规定 461
3-10-2灌注桩检验方法 462
3-10-3质量要求与允许偏差 463
流程 466
4-2-1钢筋混凝土管柱 466
第二节管柱的制作 466
第一节适用范围和施工流程 466
4-1-2管柱基础施工方法和工艺 466
4-1-1管柱基础适用范围和特点 466
第四章管柱基础 466
4-2-2预应力钢筋混凝土管柱 469
4-3-1导向设备的分类 471
4-2-5管柱吊运与堆放 471
第三节管柱下沉导向设备 471
4-2-4管柱成品质量 471
4-2-3钢管柱 471
4-3-2导向框架与围笼的制作 472
4-3-3 围笼拼装 472
4-3-4围笼下沉定位 473
第四节管柱下沉 474
4-4-1管柱下沉方法与程序 474
4-4-2机具设备选择 474
4-4-3下沉管柱注意事项 476
4-4-4下沉管柱常见问题与处理 477
4-4-5质量要求与允许偏差 478
第五节基岩成孔及管内浇筑 479
4-5-1钻孔前准备工作 479
4-5-2钻孔与清孔要点 479
4-5-3管柱内水下混凝土灌注程序和 480
注意事项 480
4-5-4质量要求 480
流程 481
定位 481
5-1 1 墩、台形式和施工工艺 481
第五章墩、台 481
第一节墩、台施工流程和 481
5-1-2墩、台定位 483
第二节钢筋混凝土墩、台 485
5-2-1墩、台钢筋的制备 485
5-2-2墩、台模板 486
5-2-3墩、台混凝土的浇筑 488
5-2-4预制墩柱安装 491
5-2-5质量要求与允许偏差 493
5-3-2质量要求与允许偏差 499
第三节墩、台砌筑 499
5-3-1墩、台砌筑施工要点 499
第四节桥台附属工程施工 502
要点 502
5-4-1桥台护坡和台背填土 502
5-4-2桥台锥坡 503
5-4-3桥头搭板 504
5-4-4桥台泄水设施 505
6-1-2梁、板模板的制作与 507
6-1-1预制场地设置原则和要求 507
安装 507
混凝土梁、板 507
第一节梁、板制作 507
第六章钢筋混凝土与预应力 507
6-1-3梁、板钢筋骨架的制作 513
与安装 513
6-1-4梁、板混凝土的浇筑 519
6-1-5梁、板混凝土的养生 521
6-1-6质量要求与允许偏差 521
6-2-1预应力混凝土张拉材料 525
第二节预应力混凝土梁、板 525
6-2-2预应力混凝土张拉机具 528
选择 528
6-2-3后张法预应力混凝土梁、板施 552
工要点 552
6-2-4先张法预应力混凝土梁、板施 567
工要点 567
6-2-5质量要求与允许偏差 576
第三节梁、板安装 579
6-3-1联合架桥法 579
6-3-2吊梁车运安梁 583
6-3-3质量要求与允许偏差 584
第四节大跨梁施工 585
6-4-1支架法 585
6-4-2悬浇法 598
6-4-3悬拼法 604
6-4-4顶推法 612
7-1-1索塔形式、特点及适用 621
范围 621
第一节索塔 621
第七章斜拉桥 621
7-1-2混凝土索塔施工要点和注意 623
事项 623
7-1-3钢索塔施工要点和注意 626
事项 626
7-1-4质量要求与允许偏差 626
第二节拉索 627
7-2-1拉索作用、材料与机具 627
选择 627
7-2-3拉索安装要点和注意事项 635
7-2-2拉索施工主要工序和调整 635
原则 635
7-2-4质量要求与允许偏差 638
第八章钢 桥 640
第一节钢桥制作 640
8-1-1钢桥制作工艺流程 640
8-1-2放样和下料 641
8-1-3矫形及质量要求 642
8-1-4钢料加工和焊接 645
8-1-5节点和支座的制作 660
8-1-6组装与运输 662
第二节钢桥拼装架设 667
8-2-1钢桥拼装原则和程序 667
8-2-2拼装用主要机具 668
8-2-3钢桁梁架设 669
8-2-4拼装就位施工要求和注意 670
事项 670
8-2-5追踪观测和质量要求 671
9-1-1拱圈放样 673
第一节拱圈 673
第九章拱 桥 673
9-1-2砖、石拱砌筑要点 674
9-1-3现浇钢筋混凝土拱圈施工 676
要点 676
第二节拱架 677
9-2-1拱架形式与制作工艺 677
9-2-2拱架的安装 679
9-2-4拱架的卸落 680
9-2-3施工预留拱度 680
第三节拱桥观测与质量要求 683
9-3-1拱桥观测 683
9-3-2质量要求与允许偏差 684
第十章地道桥顶进施工 687
第一节工作坑 687
10-1-1工作坑平面布置 687
10-1-2 工作坑开挖与边坡 687
10-1-3常用滑板结构 688
10-1-4质量要求与允许偏差 689
10-2-1后背形式 690
第二节后背 690
10-2-2后背的选择原则和要求 692
10-2-3顶力计算 693
10-2-4后背设计 696
10-2-5后背安拆注意事项 700
10-2-6质量要求与允许偏差 700
第三节设备 700
10-3-1顶进设备选择 700
10-3-2顶铁和顶柱 703
10-4-1单孔箱涵 704
第四节顶进方法 704
10 4 2多孔箱涵 710
10-4-3 中继间法 711
10-4-4 气垫法 711
10-4-5顶拉法 713
10-4-6质量要求与允许偏差 713
第五节铁路下顶进 715
10-5-1铁路下顶进注意事项 715
10-5-2铁路加固 716
11-1-2盆式橡胶支座 719
11-1-1板式橡胶支座 719
第十一章桥面系 719
第一节桥梁支座 719
11-1-3球冠形支座 720
11-1-4球面形支座 722
11-1-5拉力支座 723
第二节桥面防水层 724
11-2-1垫层作用与防水层种类 724
11-2-2桥面涂料防水层施工 725
11-2-3桥面卷材防水层施工 728
11-2-4质量要求与允许偏差 728
第三节常用桥面伸缩装置 729
11-3-1金属板u形伸缩缝 729
11-3-2钢板伸缩缝 733
11-3-3橡胶伸缩缝装置 735
11-3-4毛勒缝 737
11-3-5伸缩缝后嵌法施工要点 740
11 3 6伸缩量计算 741
11-3-7质量要求与允许偏差 745
第四节栏杆及其他 746
11-4-1 栏杆施工 746
11-4-2地袱施工 748
11-4-3灯柱作用与安装要求 749
11-4-4桥面排水 750
11-4-5桥面铺装 751
11-4-6质量要求与允许偏差 751
第三篇城市给水排水管道工程 759
第一章管道施工排降水 759
第一节轻型井点降水 759
1-1-1资料和基本要求 759
1-1-2涌水量计算 760
1-1-3井点根数计算 762
1-1-4轻型井点的布置 763
1-1-5轻型井点施工要点 766
1-1-6轻型井点质量要求和注意 768
事项 768
1-1-7轻型井点的运行与管理 770
1-1-8轻型井点计算示例 771
1-1-9抽水试验 773
第二节排水井（集水井）排水 780
1-2-1 一般规定 780
1-2-2排水井的种类与选用 780
1-2-3排水井的布置 782
1-2-4排水井施工注意事项 782
1-2-5沟槽内的排水盲沟 783
人机混合） 785
调查 785
2-1-1沟槽开挖前的现场坑探 785
第一节沟槽开挖（机挖、人工、 785
第二章沟 槽 785
2-1-2沟槽的断面 786
2-1-3沟槽底部的开槽宽度 787
2-1-4梯形槽的槽帮坡度 788
2-1-5 人工开挖多层槽的层间留台 788
宽度 788
2-1-6槽边堆土的有关规定和 789
注意事项 789
2-1-7沟槽挖方量计算公式 790
2-1-8沟槽开挖注意事项 790
2-1-9沟槽开挖的质量标准 791
第二节槽底鉴定和常用的 792
处理方法 792
2-2-1 人力插钎测定地基处理 792
深度 792
2-2-3换土法处理地基 793
2-2-2现场轻便触探试验 793
2 2 4砂桩法处理地基 794
2-2-5短木桩法处理地基 796
2-2-6无桩木筏法处理地基 797
第三节沟槽支撑与支护 798
2-3-1 支撑与支护的类型和 798
适用范围 798
2-3-2人工打企口木板桩 800
2-3-3深度在5m以内的支撑间距和 802
材料 802
2-3-4沟槽（槽壁）木支撑的 803
计算 803
2-3-5钻孔埋钢梁式支撑 805
第四节沟槽回填 807
2-4-2 回填土压实每层的虚铺厚度 807
2-4-1沟槽回填部位划分 807
2-3-6支撑的要点及注意事项 807
2 3-7拆撑 807
2-4-3不同土的最佳含水量和最大十 808
密度 808
2-4-4回填土注意事项 808
2-4-5 回填土的要求与质量 809
标准 809
（构筑物）的最小距离 811
3-1-1 给水管道与其他管线（构筑物）的最小净距 811
第一节给、排水管道与其他管线 811
第三章管道交叉处理 811
3-1-2排水管道与其他管线（构筑物）的最小净距 812
第二节管道交叉处理 813
3-2-1管道交叉处理的原则 813
3-2-2管道交叉处理的参考方法 813
的检验 820
4-1-2给水铸铁管、球墨铸铁管 820
第一节下管前的检查（验） 820
第四章下 管 820
4-1-1下管前的沟槽检查 820
4-1-3 预应力混凝土输水管的 821
检验 821
4-1-4钢管、钢管件的检验 821
4-1-5给水阀门的检验 822
4-1-6其他管材的检验 823
第二节管材缺陷的修补 823
4-2-1 用环氧腻子修补预应力 823
混凝土管 823
钢筋混凝土管 824
第三节下管 824
4-3-1 几种人工下管方法的选用 824
土管 824
4-2-2用环氧玻璃布修补预应力混凝 824
4-2-3用环氧树脂砂浆修补混凝土和 824
4-3-2机械下管法 826
4-3-3承插口管、承口朝向的 826
规定 826
4-3-5横跨沟槽的圆木、枋木、工字钢 827
的单根承载力 827
4-3-4下管大绳及管柱的选择 827
第五章给水铸铁管、球墨铸铁管安装 829
第一节普通铸铁管安装 829
5-1-1 承插接口铸铁管安装程序 829
和要求 829
5-1-2承插口对口纵向间隙 829
5-1-3承插口环向间隙 830
5-1-4管道沿曲线安装时，接口的允 830
许转角 830
5-2-2刚性接口填料的规定 831
5-2-1接口工作坑开挖尺寸 831
5-2-3接口填料用量 831
要求 831
第二节普通铸铁管接口 831
5-1-5给水铸铁管安装的质量 831
5-2-4接口油麻嵌缝 833
5-2-5接口胶圈嵌缝 835
5-2-6接口填打石棉水泥 836
5-2-7接口填膨胀水泥砂浆 838
5-2-8接口灌铅 840
5-2-9法兰接口 842
5-2-10活箍接口（人字柔口） 844
5-2-11快速填料接口 845
5-2-12承插接口的填打工具 846
第三节给水管道附件井 848
5-3-1各种附件与井的控制尺寸 848
5-3-2附件井的施工要求 848
5-3-3蝶阀与蝶阀井 849
5-3-4附件井局部的施工大样 850
第四节T型推入式球墨铸铁管 851
安装 851
5-4-1久保田T型推入式柔性接口球 851
铁管的规格尺寸 851
5-4-2安装工具 852
5-4-3安装操作程序 855
5-4-4转角安装 857
5-4-5安装要点及注意事项 858
5-4-6 T型接口球墨铸铁管国家 858
标准 858
第五节机械式（压兰式）球墨铸铁 861
管安装 861
5-5-1 机械接口的组成材料和安装 861
形式 861
5-5-3机械式接口安装工艺 863
5-5-2安装前的准备工作 863
5-5-4管道安装注意事项 866
5-5-5单口水压试验 867
5-5-6管道回填土注意事项 868
5-5-7机械接口球墨铸铁管国家 868
标准 868
第六章预应力混凝土压力管道安装 873
第一节管材和胶圈 873
6 1-1管材的检验与修补 873
6-1-2 管材承口工作面的量测与编号 873
记录 873
6-1-3 “O”型橡胶圈的选配 873
6-1-4橡胶圈的保存与运输 875
6-1-5橡胶圈的粘接 875
6-2-2接口工作坑 876
6-2-3沿曲线安装接口允许转角 876
6-2-1安装程序 876
第二节预应力管道安装 876
6-2-4“0”型胶圈接口顶推力 877
的计算 877
6-2-5安装方法 877
6-2-6安管要点和注意事项 879
6-2-7预应力混凝土管道附件 880
6-2-8管道安装的质量要求 883
第七章给水钢管安装 884
第一节卷焊钢管的施工现场 884
检验 884
7-1-1钢管的表面要求 884
7-1-2钢板卷管几何尺寸的允许 884
偏差 884
第二节钢管安装 885
7-2-1安管前的准备工作 885
7-1-3焊缝的外观质量 885
7-2-2砂垫层的厚度规定 886
7-2-3钢管对口 886
7-2-4管道焊接 888
7-2-5管道法兰连接 888
7-2-6安装要点与注意事项 889
第三节管道防腐 889
7-3-1外防腐层构造 890
7-3-2外防腐层的材料要求 890
7-3-3外防腐层施工要点 891
7-3-4外防腐层施工质量要求 892
7-3-5水泥砂浆内防腐层施工的基本 893
条件 893
要点 894
7-3-7水泥砂浆内防腐层施工 894
7-3-6 水泥砂浆内防腐层材料 894
要求 894
要求 895
7-4-2对钢管道回填土及管道内支撑 895
7-4-1钢管道竖向变形的控制 895
的要求 895
第四节钢管道回填土的特殊 895
要求 895
7-3-8水泥砂浆内防腐层质量 895
第八章石棉水泥给水管道铺设 897
第一节管材的选用 897
8-1-1 石棉水泥管的形状与规格 897
8-1-2现场的外观检验 898
第二节运输、保管和现场排 898
放 898
8-2-1管材运输及保管 898
8-3-1石棉水泥管的基础 899
8-2-2管材现场排放 899
第三节管道铺设 899
8-3-2管道铺设要点及注意事项 900
8-3-3管道接口 901
8-3-4支线的连接 902
8-3 5管道水压试验的规定 902
8-3-6回填土注意事项 902
第九章硬聚氯乙烯（UPVC） 903
给水管道安装 903
第一节管材及配件 903
9-1-1对管材及配件的要求 903
9-1-2橡胶圈接口时，对橡胶圈 904
的要求 904
9-1-3粘接接口时，对粘接剂 905
的要求 905
事项 906
9-2-1 管道铺设一般规定与注意 906
第二节管道铺设 906
9-2-2管道连接形式及适用范围 907
9-2-3管道铺设程序 907
9-2-4橡胶圈连接（R—R连接） 907
9-2-5粘接剂连接（T—S连接） 908
9-2-6其他连接 909
9-2-7硬聚氯乙烯管上开孔接 909
支管 909
9-2-8管道允许弯曲半径及幅度 909
第三节UPVC管道试压 910
9-3-1 注水浸泡 910
9-3-2严密性试验 910
9-3-3强度试验 910
直径 911
9-4-1 UPVC管道漏水修补 911
1-1-4管子与管路附件的公称 911
9-3-4试压时的有关规定 911
第四节其他 911
要求 912
9-4-2 UPVC管道回填土技术 912
第十章给水管道试压与冲洗消毒 914
第一节水压试验 914
10-1-1 管道试压前的方案制定与现场检查 914
10-1-2管道水压试验的分段 914
10-1-3试压的堵板与后背 915
10-1-4水试验的设备与安装 918
10-1-5试压管段的注水（串水） 920
与升压 920
10-1-6水压强度试验 921
10-1-7水压严密性试验 921
（测渗水量） 921
10-1-8给水管道水压试验标准 922
10-1-9管道水压试验注意事项 923
10-2-1管道冲洗设计 924
第二节管道冲洗消毒 924
10-2-2放水冲洗注意事项 925
10-2-3管道消毒 925
10-2-4与旧管勾头 927
第十一章非金属排水管道安装 929
第一节安管 929
11-1-1坡度板法控制管道中心与 929
高程 929
向间隙 930
11-1-3沿直线安装时，管口的纵 930
心与高程 930
11-1-2 拉边线和高程桩线控制管道中 930
事项 931
11-1-5 管道基础及安装的质量 931
标准 931
11-1-4排水管的安装要点与注意 931
第二节排水管道铺设的常用 934
方法 934
11-2-1 “四合一”施工法 934
11-2-2垫块法安装 935
11-2-3平基法铺设 936
11-2-4管道基础混凝土的模板 937
第三节排水管道接口 937
11-3-1水泥砂浆抹带接口 937
11-3-2钢丝网水泥砂浆抹带接口 939
11-3 3现浇套环接口 941
11-3-4预制套环石棉水泥接口 942
11-3-5承插管水泥砂浆接口 943
11-3-6耐酸陶管硫磺水泥接口 943
11-3-7其他柔性接口 947
11-3-8排水管道接口的质量标准 953
第四节排水检查井 954
11-4-1 检查井的施工要点及注意 954
事项 954
11-4-2检查井的质量标准 955
12-1-2带井闭水试验 957
第十二章排水管道闭水和闭气试验 957
12-1-1闭水试验的条件 957
第一节排水管道闭水试验 957
12-1-3闭水试验的规定标准 958
方法 961
第二节排水管道闭气检验 961
12-2-1 闭气检验适用范围和检验 961
12-2-2闭气检验的工艺流程 962
12-2-3闭气检验的工具设备 962
12-2-4闭气检验的步骤 963
12-2-5漏气检查 964
12-2-6闭气检验的标准 964
第十三章顶 管 966
第一节工作坑及后背 966
13-1-2工作坑开挖尺寸 966
13-1-1工作坑位置的选定 966
13-1-3工作坑的基础与导轨 968
13-1-4顶力计算 969
13-1-5后背墙 971
13-1-6测量标志的设置 972
13-2-1主要顶进设备 973
第二节顶管设备 973
13-1-7顶管工作坑的质量标准 973
13-2-2其他辅助设备及工具 975
13-2-3设备安装要点与注意事项 976
第三节顶进施工 976
13-3-1下管就位 976
13-3-2管前挖土与顶进 977
13-3-3测量与校正 978
13-3-4触变泥浆减阻顶进 979
13-3-5顶管的接口 981
13-3-6顶进管道的质量标准 982
13-3-7顶管施工记录与管理 983
13-4-1 中继间的工作原理 983
第四节中继间顶管 983
13-4-2中继间布置数量 984
13-4-3中继间的组成 984
13-4-4 中继间操作要点与注意 985
事项 985
1-1-1工业管道的分类与分级 989
第一章管道分类与管材选用 989
第一节管道分类与分级 989
第四篇城市供热与燃气工程 989
1-1-3燃气管道分类 990
1-1-2供热管道分类 990
1-1-5公称压力、试验压力和 992
工作压力 992
第二节管材的选用 995
1-2-1 供热与燃气工程常用管材 995
胶密封圈及支撑圈 1004
1-2-2 N型、X型的压兰、螺栓和橡 1004
1-2-3供热与燃气工程管材选用 1013
1-2-4钢管补充技术资料 1017
1-2 5管材与管件检验 1021
1-2-6管件选用 1023
第二章管道和设备的防护 1037
第一节金属腐蚀与腐蚀分类 1037
2-1-1金属腐蚀机理与分类 1037
锈质量等级 1039
2-1-3钢材（管）的锈蚀与除 1039
2-1-2土壤腐蚀等级与管道防 1039
腐措施 1039
第二节除锈 1040
2-2-1手工除锈 1040
2-2-2机械除锈 1041
2-2-3喷砂法除锈 1042
2-2-4酸洗法除锈 1044
第三节管道涂漆 1045
2-3-1管道涂漆的一般规定与 1045
操作要点 1045
2-3-2常用涂料的选用 1047
第四节绝缘与防腐 1049
2-4-1石油沥青防腐绝缘层 1049
2-4-2环氧煤沥青防腐绝缘层 1051
2-4-3阴极保护（牺牲阳极） 1053
2-4-4聚乙烯胶带防腐层 1055
2-4-5聚乙烯包覆层 1060
2-4-6煤焦油瓷漆防腐层 1065
第三章供热管道安装 1069
第一节供热管道安装的一般 1069
规定 1069
3-1-1供热管网的分类 1069
3-1-2供热管网与建筑物的 1070
最小距离 1070
3-1-3湿陷性黄土地区管线敷 1071
设间距 1071
第二节管道连接 1073
3-2-1管螺纹连接 1073
3-2-2法兰连接 1076
3-2-3手工电弧焊连接 1101
（简称电焊） 1101
3-2-4一般焊缝的照相和质量分级 1115
3-3-1管道支座的种类、用途与选择基 1119
本原则 1119
第三节管道支座安装 1119
3-3-2滑动支座的选择与安装要点 1120
3-3-3固定支座的安装 1129
3-3-4其他管道支座的选择与安装 1136
第四节管道的胀缩与补偿 1139
3-4-1管道线膨胀及其应力计算 1139
3-4-2方形补偿器的安装 1142
3-4-3套筒补偿器的安装 1145
3-4-4波纹管补偿器 1148
3-4-5球型补偿器 1150
3-4-6 “L”和“Z”形补偿器 1152
第五节管件预制 1153
3-5-190°弯管的计算与划线 1153
3-5-2任意角度弯管的计算与下料 1154
3-5-3 “乙”字弯管的计算 1156
3-5-4钢管揻制 1157
3-5-5揻制钢弯管的技术质量 1161
要求 1161
3-5-6钢管焊接弯头的制作 1162
制作 1165
3-5-7等径直交三通管的展开与 1165
3-5-8异径管的制作 1166
3-5-9管件样板制作与壁厚处理 1170
第六节阀门（件）安装 1170
3-6-1 阀门（件）安装前的检验与使 1170
用要求 1170
3 6-2闭路阀门的选用 1172
3-6-3闸阀的种类、性能与安装 1176
要点 1176
要点 1178
3-6-4截止阀的种类、性能与安装 1178
3-6-5蝶阀的性能与安装要点 1179
第七节架空式供热管道的 1180
敷设 1180
3-7-1架空式供热管道敷设的特点、 1180
形式与技术要求 1180
3-7-2架空式供热管道施工流程 1184
3-7-3架空式供热管道敷设前对混凝 1184
土支架的要求 1184
3-7-4 架空式供热管道安装时脚手架的支搭与管道吊装要点 1185
3-8-1 管沟式供热管道敷设的特点（适用范围）与形式 1187
第八节管沟式供热管道的敷设 1187
3-8-2管沟式供热管道的施工流 1193
程图 1193
3-8-3管沟式供热管道安装对土建 1193
结构的要求 1193
3-8-4管沟式供热管道的安装要点 1194
3-8-5管沟式供热管道特殊地段的施 1194
工要点 1194
3-9-2沥青珍珠岩保温管 1195
第九节直埋式供热管道的敷设 1195
3-9-1直埋式供热管道的分类 1195
3-9-3直埋式供热管道的安管、焊接与 1197
交叉处理 1197
第十节检查室内附件安装 1199
3-10-1检查室内放气管与放水管 1199
的安装 1199
3-10-2检查室内弯管（头）与三通（支线）的安装 1200
3-11-1保温的适用范围与选料 1202
原则 1202
第十一节管道与设备保温 1202
3-11-2供热管道的保温结构 1204
3-11-3供热管道保温结构的施工 1206
3-11-4供热管路附件的保温 1211
3-11-5供热管道设备保温 1216
3-11-6保温结构技术质量要求 1220
第四章供热管道试验 1223
清洗与验收 1223
第一节供热管道试验（试压） 1223
4-1-1供热管道试验（试压）标准 1223
4-1-2供热管道试验（试压）要点 1223
4-1-3水压试验（试压）时临时堵板的 1223
计算及试验系统 1223
第二节供热管道清（吹）洗、试运行 1227
与验收 1227
4-2-1供热管道清（吹）洗 1227
4-1-4 管道试验（试压）时的安全 1227
工作 1227
4-2-2管道压力损失计算 1228
4-2-3供热管网试运行 1231
4-2-4供热管网工程的验收 1233
5-1-1热力站的功能 1235
5-1-2热用户与供热管网连接的一般 1235
模式 1235
第一节热力站的功能与分类 1235
第五章热力站 1235
5-1-3一般民用热水热力站的形式 1238
5-1-4一般工业蒸汽热力站 1238
第二节热力站安装 1239
5-2-1 热力站安装的一般技术要求 1239
5-2-2热力站安装流程 1240
5-2-3热力站安装对“土建”与“水电”的技术要求 1240
第三节换热器的安装 1241
5-3-1容积式换热器安装 1241
5-3-2管壳式换热器安装 1244
5-3-3板式换热器的安装 1247
5-4-1常用水泵的选用 1248
第四节水泵安装 1248
5-4-2离心式水泵安装高度与进水 1252
温度 1252
5-4-3离心泵、蒸汽往复泵的 1252
安装 1252
第五节喷射器（泵）安装 1254
5-5-1 喷射器的构造和工作原理 1254
5-5-2喷射器的安装与试运行 1255
5-6-2疏水装置的安装要点 1256
第六节疏水器安装 1256
5-6-1疏水器与疏水装置 1256
第七节常用计量仪表的安装 1258
5-7-1温度计的安装 1258
5-7-2压力表的安装 1262
5-7-3流量计的安装 1264
5-7-4仪表盘、仪表管的安装 1268
的距离 1272
6-1-2燃气管道与其他管道或建筑物 1272
6-1-1燃气的分类及其性质 1272
要求 1272
第一节燃气工程的一般技术 1272
第六章燃气工程 1272
6-1-3城市燃气工程施工的一般 1273
规定 1273
第二节钢管燃气管道的安装 1275
6-2-1 钢管燃气管道施工流程图 1275
的要求 1276
6-2-3钢管燃气管道对防腐绝缘 1276
要求 1276
6-2-2钢管燃气管道对材料的 1276
6-2-4钢管燃气管道的开槽与回 1278
填土 1278
6-2-5 钢管燃气管道的安装与焊接 1280
要点 1280
第三节铸铁管燃气管道的安装 1283
6-3-1 铸铁管燃气管道的特点与对材 1283
料要求 1283
6-3-2 铸铁管燃气管道的开槽与回填 1283
要点 1283
6-3-3铸铁管燃气管道安装要点 1284
6-3-4铸铁管燃气管道接口 1286
第四节聚乙烯燃气管道（材）的 1295
施工 1295
6-4-1 聚乙烯燃气管材的特点与适用 1295
范围 1295
6-4-2聚乙烯燃气管材与管件 1295
简介 1295
回填 1298
6-4-4聚乙烯燃气管道的开槽与 1298
6-4-3聚乙烯燃气管道施工流程 1298
6-4-5聚乙烯燃气管道的安装 1301
6-4-6聚乙烯燃气管道的试验、吹扫 1303
与验收 1303
第五节燃气管道穿越工程 1304
6-5-1 穿越公路、铁路或河流的一般 1304
规定 1304
6-5-2 管道穿越公路的常用形式与施工要求 1305
6-5-3穿越河道 1308
6-5-4穿越铁路 1309
第六节燃气设备安装 1311
6-6-1燃气阀门井 1311
6-6-2低压凝水器 1314
6-6-3 中压凝水器 1318
第七节燃气管道的吹扫 1323
6-7-1燃气管道吹扫的一般要求 1323
6-7-2燃气管道的吹扫 1323
管道 1324
6-7-3用管球法清（吹）扫燃气 1324
第八节燃气管道的试验与 1328
验收 1328
6-8-1燃气管道试验与验收的一般 1328
要求 1328
6-8-2燃气管道的强度试验要点 1328
6-8-3燃气管道的气密性试验 1329
6-8-4燃气管道工程的验收 1330
7-1-2一般调压站内主要设备 1331
内容 1331
7-1-1调压站内调压系统的一般形式 1331
第一节调压站安装的基本 1331
第七章燃气调压站的安装 1331
7-1-3调压站安装一般技术要求 1333
7-1-4调压站安装前对土建工程 1334
的要求 1334
第二节调压器及其附属设备 1334
安装 1334
7-2-1调压器型号编写方法 1334
7-2-2调压器安装一般技术要求 1335
7-2-3雷诺式调压器安装 1336
7-2-4 TMJ型调压器安装 1338
7-2-5 自力式调压阀的安装 1339
7-2-6过滤器、水封的安装 1340
7-2-7箱式调压器的安装 1340
第三节调压站内管道安装 1342
7-3-1调压站内管道安装 1342
第四节调压站内仪表安装 1343
7-4-1温度计的安装 1343
7-4-2压力计的安装 1346
7-4-3 “U”形压力计安装 1347
7-4-4差压式流量计和孔板的安装 1348
7-4-5调压站内仪表盘与支架（座） 1349
安装 1349
第五节调压站的试验与验收 1350
7-5-1调压站的试验 1350
7-5-2调压站的交验 1351
第八章城市供热工程术语 1352
第一节一般名词 1352
8-1-1基本术语 1352
8-1-3供热热源 1353
8-1-2热负荷与耗热量 1353
第二节热网和热力站 1354
8-2-1热网 1354
8-2-2热力站与热用户 1357
第三节试验、试运行及管道 1360
计算 1360
8-3-1试验、试运行 1360
8-3-2管道计算 1360
主要参考文献 1362