1数学 9
1.1数据表 10
平方根、圆面积 10
正弦、余弦三角函数值 11
正切、余切三角函数值 12
1.2三角函数 13
直角三角形的三角函数 13
斜三角形的三角函数，角度，平行线分线段成比例定理 14
1.3基础 15
括号、乘方和开方的运用 15
方程式类型，变换法则 16
10的乘方和单位因数，利息计算 17
百分比计算，比例计算 18
1.4符号，单位 19
公式符号，数学符号 19
SI量和测量单位 20
1.5长度 23
直角三角形中的计算 23
等分长度，弧长，组合长度 24
有效长度，弹簧钢丝长度，毛坯长度 25
1.6面积 26
四边形，三角形 26
三角形，多边形，圆 27
扇形，弓形，圆环 28
1.7体积和表面积 29
正方体，长方体，圆柱，中空圆柱体，棱锥 29
棱台，圆锥，圆台，球体，球冠 30
1.8质量 31
组合体体积，质量计算 31
1.9形心 32
线和平面面积的形心 32
2物理学 33
2.1运动 34
匀速和匀加速运动 34
机床速度 35
2.2力 36
力的种类 36
扭矩，杠杆，离心力 37
2.3功，功率，效率 38
功和能 38
简单机械 39
功率和效率 40
2.4摩擦 41
摩擦的种类，摩擦系数 41
2.5液体和气体压力 42
压力的类型 42
2.6材料强度 43
载荷情况，载荷类型，材料特性，应力极限 43
机械强度性能，许用应力，安全系数 44
拉应力，压应力，表面压力 45
剪切和翘曲应力 46
弯曲和扭转应力 47
强度中的形状因素 48
面积转动惯量和极截面模量 49
各种断面形状比较 50
2.7热力学 51
温度变化的影响 51
熔解，汽化，燃烧的热量 52
2.8电学 53
电学的量和单位，欧姆定律，电阻 53
电流密度，电阻电路 54
电流的类型 55
电功和功率，变压器 56
3技术制图 57
3.1基本几何作图 58
线段，垂线和角度 58
切线，圆弧，多边形 59
三角形的内切和外接圆，圆心，椭圆，螺线 60
摆线，渐开线，抛物线，双曲线，螺旋 61
3.2曲线图 62
直角坐标系 62
极坐标系，面积图 63
3.3制图元素 64
字体 64
优先数，半径，比例 65
图纸布置 66
线型 67
3.4图样表达方法 69
投影法 69
视图 71
剖视图 73
剖面符号，尺寸标注系统 75
3.5尺寸输入 76
图样的尺寸标注 76
尺寸标注的类型 82
图样中的简化表达 83
3.6机械零件 84
齿轮类型 84
滚动轴承 85
密封和滚动轴承的表达 86
挡圈，弹簧，花键和锯齿 87
3.7工艺结构 88
凸台，工件棱角和棱边 88
螺尾，螺纹退刀槽 89
螺纹和螺纹连接 90
中心孔，滚花 91
退刀槽 92
3.8焊接和钎焊 93
焊接和钎焊的符号 93
胶粘、折叠和压制接缝的表达 96
3.9表面 97
热处理规范 97
形状偏差和粗糙度参数 98
表面试验，表面粗糙度标注 99
表面粗糙度符号 100
表面粗糙度 101
3.10公差与配合 102
极限和配合的ISO系统 102
ISO配合 104
常用公差 110
优先配合及选择 111
滚动轴承配合，形状和位置公差 112
几何尺寸和公差标注GD＆T 113
4材料科学 115
4.1材料 116
固体的材料特性 116
固体、液体和气体的材料特性 117
元素周期表 118
金属工艺中的化学制品，基团，pH值 119
4.2钢的命名系统 120
钢的定义和分类 120
材料牌号和钢的标记 121
钢的命名系统 122
4.3钢的类型 126
概述 126
结构钢 128
表面淬火钢 132
调质钢 133
渗氮钢，火焰加热和感应加热表面淬火钢，易切削钢 134
冷作钢，热作钢，高速钢 135
不锈钢 136
弹簧钢 138
4.4成品钢 139
金属板带——分类，概述 139
用于冷加工的冷轧板带 140
冷轧和热轧板 141
机械结构用管，精密钢管 142
热轧钢型材 143
热轧钢 144
光亮棒钢 145
结构T型钢，槽钢 146
角钢 147
中等宽和宽工字钢 149
宽工字钢和窄工字钢 150
管 151
质量线密度和质量面密度 152
4.5热处理 153
铁碳合金状态图 153
钢的热处理工艺概述 154
工具钢，表面淬火钢 155
火焰加热和感应加热表面淬火钢，调质钢 156
渗氮钢，易切削钢，铝合金 157
4.6铸铁 158
命名系统 158
分类 159
片状和球状石墨铸铁 160
可锻铸铁，铸钢 161
4.7铸造技术 162
模型，模型设备和型芯盒 162
允许收缩量，尺寸公差，造型和铸造方法 163
4.8轻合金 164
铝，铝合金——概述 164
铝，可锻铝合金：标记和材料牌号 165
铝合金，可锻铝合金 166
可锻铝合金 167
铸铝合金 168
铝型材 169
镁和钛合金 172
4.9重有色金属 173
概述 173
命名系统 174
铜合金 175
铜和精制锌合金 176
4.10其他材料 177
组合材料，陶瓷材料 177
烧结金属 178
4.11塑料 179
概述 179
基本聚合物，填料和加强材料 180
辨识，明显特征 181
热塑塑料（摘选） 182
热塑塑料的标记 183
热固塑料，层压材料 184
弹性体，泡沫材料 185
塑料加工 186
高温塑料、聚合混合物、增强纤维 187
4.12材料试验 188
材料试验方法——概述 188
拉伸试验，拉伸试样 190
剪切试验，冲击试验，杯突试验 191
布氏硬度试验 192
洛氏，维氏硬度试验 193
马氏硬度试验，硬度值转换 194
塑料试验 195
4.13腐蚀，防腐 196
腐蚀 196
4.14危险品 197
物质的处置 197
危险品，危险气体 198
危险品，R－短语 199
危险品，S－短语 200
5机械零件 202
5.1螺纹 202
螺纹的种类 202
各国的螺纹标准（摘选） 203
英制螺纹 203
公制螺纹和细牙螺纹 204
公制圆锥螺纹 205
惠氏螺纹，管螺纹 206
梯形和锯齿形螺纹 207
螺纹公差 208
5.2螺栓和螺钉 209
概述 209
概述，标记 210
性能等级，产品等级，通孔，最小旋入长度 211
六角头螺栓 212
圆头内六角螺钉 215
有帽螺钉，沉头螺钉 216
沉头螺钉，半沉头螺钉，自攻螺钉 217
自攻螺钉，滚丝螺钉 218
双头螺柱，吊环螺钉，螺塞 219
紧定螺钉 220
螺纹连接的计算 221
锁紧紧固件 222
扳手开口度，拧螺丝类型 223
5.3沉孔 224
沉头螺钉的锥形沉孔 224
有帽螺钉和六角头螺栓的阶梯孔 225
5.4螺母 226
概述 226
概述，标记 227
六角螺母 228
六角盖形螺母，锁紧螺母，环形螺母 231
槽形螺母，开口销，焊接螺母，滚花螺母 232
5.5垫圈 233
平垫圈，概述 233
平垫圈，钢结构用垫圈 234
高强度螺栓、槽钢和工字钢、U形夹销用垫圈，锥形弹性垫圈 235
5.6销和U形夹销 236
概述 236
圆柱销，圆锥销和弹性圆柱销 237
槽销，安全销，U形夹销 238
5.7轴－毂连接 239
键，钩头键 239
普通平键，半圆键 240
花键轴连接和铆钉 241
公制锥度，莫氏锥度，大锥柄 242
刀具支承夹具 243
5.8弹簧，夹具和工具操作件 244
圆柱螺旋拉伸弹簧 244
圆柱螺旋压缩弹簧 245
碟形弹簧 246
钻套 247
平头螺钉，推力衬垫，球形把手 248
手柄，定位和固定销 249
T形槽和附件，球面垫圈，锥面垫圈 250
模柄，凸模，机加工板 251
柱式模架 252
5.9传动件 253
V带，同步齿形带 253
窄V带 254
同步齿形带 255
直齿圆柱齿轮 256
斜齿轮、圆柱齿轮的模数系列 257
锥齿轮、蜗杆传动 258
传动比 259
速度曲线图 260
5.10轴承 261
滑动轴承，概述 261
抗摩擦轴承，概述 263
抗摩擦轴承，标记 264
球轴承 265
球轴承，滚子轴承 266
滚子轴承 267
滚针轴承，圆螺母 268
挡圈 269
密封元件 270
润滑油 271
润滑脂，固体润滑剂 272
6生产管理 273
6.1质量管理 274
标准 274
术语 275
质量策划，质量控制，质量测试 276
统计分析 277
正态分布 278
统计过程控制 279
过程趋势，验收取样和计划 280
加工和机器能力，质量控制图 281
6.2生产计划 282
时间核算 282
成本核算 284
机器小时费率 285
直接成本 286
6.3机动时间 287
车削、车螺纹 287
车削 288
钻孔、铰孔、锪孔、刨削成形 289
铣削 290
磨削 291
6.4加工切削液 292
金属的加工切削液 292
硬材料的加工及干加工，高速铣，MQCL 293
6.5刀具 294
刀具材料 294
可转位硬质合金刀片 296
可转位刀片用刀杆的标注 297
6.6加工切削力及功率 298
单位切削力，标准值 298
车削和钻孔时的切削力及功率 299
端铣时的切削力及功率 300
6.7切削数据 301
钻孔 301
铰孔和攻丝 302
车削 303
车锥面 304
铣削 305
钻、车、铣削加工的调试检修 306
分度头分度 307
磨削 308
磨料，结合剂 309
砂轮选择 310
金刚石及氮化硼砂轮磨削 311
珩磨 312
6.8材料蚀除 313
机动时间和标准值 313
电蚀加工参数 314
6.9冲裁 315
冲裁力 315
刀具及工件尺寸 316
模柄位置，材料利用 317
6.10成形 318
弯曲 318
拉深 320
6.11焊接 322
焊接工艺 322
焊接准备 323
压缩气瓶，气焊条 324
保护气体，电焊条 325
气体保护金属极弧焊标准值、铝焊条 326
电弧焊焊条 327
电焊条，电弧焊焊接设计 328
射流束切割 329
气瓶标记 331
硬钎焊 333
软钎焊 334
钎焊接头 335
6.12胶接 336
胶黏剂、胶接前表面处理 336
胶接接头设计、试验方法 337
6.13车间安全和环境保护 338
安全颜色、禁止标志 338
警告标志 339
安全标志 340
危险品符号 342
管道标志 343
声音和噪声 344
7自动化 345
7.1控制工程 346
基本术语、代码 346
符号 347
模拟控制器 348
断续及数字控制器 349
二进制逻辑 350
7.2电路 351
电路符号 351
电路布置图的标注 353
电路图 354
传感器 355
安全预防 356
7.3顺序功能图及信号－状态图 358
顺序功能图 358
信号－状态图 361
7.4液压与气动 363
回路符号 363
回路图 365
电－气动控制 366
电液控制 367
液压流体 368
气缸 369
作用力计算 370
速度、功率 371
精密无缝钢管 372
7.5可编程逻辑控制 373
程序设计语言 373
PLC控制起重装置 377
7.6操作及机器人系统 378
坐标系及坐标轴 378
机器人设计 379
夹持器，工作安全 380
7.7数控技术 381
坐标轴 381
程序结构 382
准备功能、辅助功能 383
辅助功能 384
刀具偏置与刀具补偿 385
加工方式 386
PAL循环 388
7.8信息技术 393
计数制 393
ASCII码 394
流程图符号 395
MS WORD文字处理命令 397
EXCEL电子表格命令 398
8标准化 399
8.1国际标准 400
国际材料标准对照表 400
8.2DIN、DIN EN、ISO等标准 404
引用标准及其他规定索引 404
主题索引 409