第一篇 基础篇 1
第一章 金属切削机床 1
第一节 金属切削机床概述 1
第二节 机床的分类和型号编制 2
第三节 金属切削机床的运动 6
第四节 机床的传动 8
第五节 机床的精度与检测 13
习题与思考题 18
第二章 金属切削刀具 20
第一节 切削运动与切削用量 20
第二节 刀具的几何角度及其标注 22
第三节 刀具的材料 28
第四节 切削力 33
第五节 刀具的磨损与耐用度 36
第六节 刀具几何参数的合理选择 40
习题与思考题 45
第三章 机床夹具 46
第一节 作用、分类与组成 46
第二节 工件定位的基本原理 48
第三节 定位基面与定位元件 52
第四节 定位误差的分析与计算 58
第五节 夹紧装置与夹紧力的确定 64
第六节 基本夹紧结构 67
习题与思考题 74
第二篇 制造篇 76
第四章 车削加工 76
第一节 车床 76
第二节 车刀 99
第三节 车床夹具 107
习题与思考题 114
第五章 铣削加工 116
第一节 铣床 116
第二节 铣刀 118
第三节 铣床夹具 128
习题与思考题 133
第六章 磨削加工 135
第一节 磨床 135
第二节 磨具 144
习题与思考题 155
第七章 齿轮加工 156
第一节 齿形加工方法 156
第二节 齿轮加工机床 160
第三节 齿轮加工刀具 172
习题与思考题 182
第一节 钻床 184
第八章 钻削加工 184
第二节 钻削刀具 188
第三节 钻床夹具 201
习题与思考题 214
第九章 镗削加工 216
第一节 镗床 216
第二节 镗刀 220
第三节 镗床夹具 223
习题与思考题 229
第一节 拉削加工 230
第十章 其他加工方法 230
第二节 刨插加工 234
第三节 螺纹加工 238
第三篇 设计篇 242
第十一章 机床设计 242
第一节 机床设计的基本要求 242
第二节 机床的设计步骤 245
第三节 机床主要技术参数的确定 246
第四节 有级变速主传动系统设计 253
第五节 传动齿轮齿数的确定与布置 262
第六节 扩大变速范围的几种方法 268
第七节 几种特殊变速的主传动系统 273
第八节 计算转速 276
习题与思考题 279
第十二章 刀具设计 281
第一节 成形车刀设计 281
第二节 棱形成形车刀设计举例 285
第三节 圆孔拉刀设计 288
第四节 组合式圆拉刀设计举例 295
习题与思考题 298
第一节 夹具设计的步骤和基本要求 299
第十三章 夹具设计 299
第二节 夹具体设计 304
第三节 车床夹具设计举例 306
第四节 铣床夹具设计举例 309
第五节 钻床夹具设计举例 318
习题与思考题 322
附录 324
一、常用机床组、系代号及主参数 324
二、机构运动简图符号（摘自GB4460—84） 327
三、定位夹紧符号 332
四、固定式定位销（JB/T 8014.2—1999） 333
参考文献 334