第十篇 汽车传动系 1
第一章 概述 1
第一节 汽车的驱动 1
第二节 传动系的作用 1
第三节 传动系的结构类型和组成 2
第二章 离合器 5
第一节 离合器的作用、类型和构造 5
第二节 离合器的操纵机构 11
第三节 离合器主要易耗零件的制造和质量要求 14
第四节 离合器主要易耗零件的检验 18
第五节 离合器总成的试验 19
第六节 离合器的使用和损坏现象 21
第三章 变速器 22
第一节 变速器的作用与类型 22
第二节 有级式变速器的组成及工作 23
第三节 变速器的操纵机构 25
第四节 变速器齿轮 27
第五节 变速器齿轮的制造和质量要求 31
第六节 变速器齿轮的检验 32
第七节 变速器齿轮损坏的原因分析 34
第八节 变速器第二轴、中间轴及倒车轴 35
第九节 变速器总成的质量要求及试验方法 36
第四章 液力偶合器和液力变扭器 39
第一节 液力偶合器的作用原理 40
第二节 液力偶合器的典型结构 42
第三节 液力变扭器的工作原理 42
第一节 传动轴及万向节的作用 44
第四节 液力变扭器的应用 44
第五章 传动轴及万向节 44
第二节 万向节的类型和结构 46
第三节 传动轴及万向节的制造 50
第四节 万向节的质量要求和检验方法 50
第六章 加力机构 51
第一节 分动器 51
第二节 取力器 53
第三节 绞盘 54
第一节 主减速器的类型及其组成部分 56
第七章 驱动桥 56
第二节 差速器及其组成部分 59
第三节 半轴 60
第四节 桥壳 61
第五节 驱动桥主要机件的制造和质量要求 63
第六节 驱动桥的保养和修理 65
第十一篇 汽车转向系 67
第一章 概述 67
第二节 转向器总成的构造和组成 71
第二章 转向器总成 71
第一节 转向器的分类和结构型式 71
第三节 转向器总成及其组成主要零件的质量要求和检验方法 75
第三章 转向传动机构 78
第一节 转向传动机构的组成 78
第二节 转向传动机构各组成零件的结构和质量要求 78
第四章 转向节、转向节衬套和转向节销 82
第一节 转向节 82
第二节 转向节衬套 82
第三节 转向节销 83
第五章 转向系的常见故障和原因分析 84
第十二篇 汽车制动 85
第一章 概述 85
第一节 汽车制动系的作用和要求 85
第二节 汽车主制动系的类型和组成 85
第二章 车轮制动器的类型和组成 88
第一节 鼓式车轮制动器 88
第二节 盘式制动器 92
第三章 液压式主制动装置中主要组成零件及其质量要求 93
第一节 液压制动总泵(主制动缸) 94
第二节 液压制动分泵 96
第三节 液压制动总泵和分泵皮碗及皮圈 98
第四章 制动软管 103
第一节 制动软管的类型和组成 103
第二节 液压制动软管总成的质量要求及检验方法 105
第三节 气制动软管总成的质量要求及检验方法 107
第四节 制动软管的损坏现象及其原因 108
第五章 制动摩擦片 109
第一节 制动摩擦片的类型 109
第二节 制动摩擦片的制造 110
第三节 制动摩擦片的质量要求 112
第四节 制动摩擦片的检验方法 113
第五节 制动摩擦片的使用及其损坏原因 113
第六章 气压制动空气压缩机 114
第一节 空气压缩机的分类及其组成 114
第二节 空气压缩机主要组成零件的质量要求 117
第三节 空压机总成的质量要求及检验方式 119
第四节 空气压缩机的损坏现象及其原因 119
第一节 气制动室橡胶膜片的构造和作用 120
第七章 车轮气制动室橡胶皮膜 120
第二节 气制动室橡胶皮膜的制造 121
第三节 气制动室橡胶皮膜的质量要求 121
第四节 气制动室橡胶皮膜的损坏现象及其原因 122
第八章 真空增压器 123
第一节 真空增压器的构造和作用 123
第二节 真空增压器的质量要求和检验方法 124
第三节 真空增压器的损坏现象及其原因 125
第一节 制动鼓的型式和作用 126
第九章 制动鼓 126
第二节 制动鼓的质量要求 128
第三节 制动鼓的损坏现象及其原因 128
第十三篇 汽车行驶系 129
第一章 车架 129
第一节 车架的作用和类型 129
第二节 车架的制造和质量要求 131
第二章 车桥 132
第一节 转向桥 132
第三节 车架的检验 132
第二节 转向驱动桥 133
第三章 车轮 134
第一节 轮毂 134
第二节 轮盘总成 135
第四章 轮胎 136
第一节 轮胎的功用 136
第二节 轮胎的构造 137
第三节 轮胎的制造 143
第四节 轮胎的种类 147
第五节 轮胎的质量要求 149
第六节 轮胎的检验 152
第七节 轮胎的使用和保养 154
第八节 轮胎损坏原因的分析 156
第五章 轮毂螺栓及螺母 157
第一节 轮毂螺栓的种类 157
第二节 轮毂螺栓、螺母及套螺母的质量要求 158
第一节 概述 159
第六章 悬架机构 159
第四节 轮毂螺栓、螺母及套螺母的拆装 159
第三节 轮毂螺栓、螺母及套螺母的检验方法 159
第二节 钢板弹簧 161
第三节 减震器 171
第十四篇 汽车仪表 182
第一章 概述 182
第二章 机油压力表 183
第一节 机油压力表的类型和组成 183
第二节 机油压力表的质量要求和检验方法 188
第三章 水温表 190
第三节 机油压力表的故障及原因 190
第一节 水温表的类型和组成 191
第二节 水温表的质量要求和检验方法 194
第三节 水温表的故障及原因 195
第四章 电流表 196
第一节 电流表的类型和组成 196
第二节 电流表的质量要求和检验方法 198
第三节 电流表的故障及原因 198
第一节 汽油表的类型和组成 199
第五章 汽油表 199
第二节 汽油表的质量要求和检验方法 201
第三节 汽油表的故障及原因 201
第六章 车速里程表 202
第一节 车速里程表的类型和组成 202
第二节 车速里程表的里程转数比 209
第三节 车速里程表的质量要求和检验方法 210
第四节 车速里程表的故障及原因 211
第十五篇 通用电气设备 212
第一章 概述 212
第一节 电光源的基本知识 215
第二章 汽车灯泡 215
第二节 汽车灯泡的型号和分类 217
第三节 汽车拖拉机灯泡的构造、安装方式及工作原理 218
第四节 封闭式汽车灯泡的构造、安装方式及工作原理 224
第五节 汽车卤钨灯泡的构造、安装方式及工作原理 226
第六节 汽车拖拉机灯泡的主要性能和检验方法 227
第七节 封闭式汽车灯泡的主要性能和检验方法 238
第八节 汽车卤钨灯泡的主要性能和检验方法 240
第一节 汽车灯具的分类和型号编制方法 242
第三章 汽车灯具 242
第二节 前照灯 247
第三节 雾灯和牌照灯 268
第四节 信号灯 270
第五节 内照灯和工作灯 280
第六节 反射器 283
第七节 汽车信号灯和内照灯等一般灯具的质量要求及检验方法 283
第四章 电喇叭 284
第一节 电喇叭的型号、分类及安装方式 284
第二节 电喇叭的构造与工作原理 287
第三节 电喇叭的主要电气性能和检验 289
第五章 喇叭继电器 292
第一节 喇叭继电器的型号 292
第二节 喇叭继电器的构造和工作原理 293
第三节 喇叭继电器的主要电气性能和检验 293
第六章 闪光器 295
第一节 闪光器的型号、分类及安装方式 295
第二节 闪光器的构造与工作原理 296
第三节 闪光器的主要电气性能和检验 301
第七章 电动刮水器 302
第一节 刮水电动机的型号和分类 303
第二节 刮水电动机的结构与工作原理 306
第三节 电动刮水器的主要性能及检验 313
第八章 开关 316
第一节 开关的型号和安装尺寸 316
第二节 常用开关的接线与工作原理 325
第九章 汽车电线 329
第一节 概述 329
第二节 低压线 330
第三节 高压点火线 333
第十章 汽车用电线接头 335
第一节 蓄电池电线接头 336
第二节 点火电线接头 336
第三节 低压电线接头 336
第四节 汽车用电线接头标记 345
第五节 汽车用电线接头主要技术要求 345
第一章 油压千斤顶 347
第一节 油压千斤顶的用途和种类 347
第十六篇 随车工具及通用配件 347
第二节 油压千斤顶的组成部分和工作概况 348
第三节 油压千斤顶的质量要求 349
第四节 油压千斤顶的检验方法 349
第五节 油压千斤顶的使用方法与发生故障的原因 350
第六节 油压千斤顶的附件及修理包 352
第二章 手打气筒 352
第一节 手打气筒的用途和构造 352
第二节 手打气筒的质量要求 353
第四节 手打气筒的使用和保养 354
第三节 手打气筒的检验方法 354
第一节 扳手的种类及其用途 355
第三章 特种扳手 355
第二节 扳手的制造和质量要求 356
第三节 扳手的检验方法 357
第四章 轮胎气压表 357
第一节 轮胎气压表的构造和种类 357
第二节 轮胎气压表的质量要求 360
第三节 轮胎气压表的检验方法 360
第一节 火补胶及火补胶轧头的用途和构造 361
第五章 火补胶及火补胶轧头 361
第二节 火补胶的制造和质量要求 363
第三节 火补胶的检验方法 364
第六章 补胎胶 364
第一节 补胎胶的用途和种类 364
第二节 补胎胶的制造和质量要求 365
第三节 补胎胶的检验方法 366
第七章 铆钉 367
第一节 铆钉的种类 367
第二节 铆钉的制造和质量要求 368
第三节 铆钉的使用 370
第八章 压注油杯(黄油咀) 371
第一节 压注油杯的型式 371
第二节 压注油杯的制造和质量要求 372
第三节 压注油杯的检验方法 373
第九章 软木纸 373
第一节 软木纸的用途 373
第二节 软木纸的原料 374
第三节 软木纸的制造和质量要求 375
第四节 软木纸的检验方法 376
第十章 气门砂(气门研磨膏) 378
第一节 气门砂的用途 378
第二节 气门砂的成分 379
第三节 气门砂的制造和质量要求 379
第四节 气门砂的检验方法 380
第五节 气门砂的使用 381
第十一章 钢槽、装饰槽 381
第一节 钢槽、装饰槽的用途和种类 381
第一节 门窗橡胶密封条的用途和种类 382
第二节 钢槽、装饰槽的制造和质量要求 382
第十二章 门窗橡胶密封条 382
第二节 门窗橡胶密封条的制造和质量要求 383
第三节 橡胶密封条的检验方法 384
第十三章 呢槽 384
第一节 呢槽的组成和用途 384
第二节 呢槽的质量要求 385
第三节 呢槽的检验方法 386
第二章 滚动轴承的种类和特性 387
第一章 概述 387
第十七篇 滚动轴承 387
第三章 滚动轴承的组成 389
第四章 滚动轴承的代号及应用 389
第一节 代号的作用和意义 389
第二节 代号的表示法 390
第三节 滚动轴承的标准外形尺寸 391
第五章 滚动轴承在汽车上的应用 393
第六章 滚动轴承的制造 394
第一节 滚动轴承的制造材料 394
第二节 滚动轴承的热处理及机械加工过程 396
第三节 滚动轴承的装配 401
第七章 滚动轴承的技术要求和检验方法 401
第一节 滚动轴承的技术要求 401
第二节 滚动轴承的检验方法 402
第八章 球轴承钢球的标志、技术条件及检验方法 407
第一节 钢球的标志 407
第一节 滚针的尺寸和标志 408
第九章 滚动轴承滚针的标志、技术要求和检验方法 408
第三节 钢球的检验方法 408
第二节 钢球的技术要求 408
第二节 滚针的技术要求 409
第三节 滚针的检验方法 410
第十章 汽车滚动轴承的损坏和报废 410
第一节 滚动轴承的损坏类型和原因 410
第二节 滚动轴承的报废 412
第三节 轴承的简易检查方法 413
第二节 国产油封制造的发展 414
第一节 油封的功用与类型 414
第十八篇 油封 414
第一章 概述 414
第二章 羊毛毡油封 415
第一节 羊毛毡油封的类型 415
第二节 羊毛毡油封的制造和质量要求 415
第三节 羊毛毡油封的检验方法 416
第三章 皮革油封 417
第一节 皮革油封的类型 417
第二节 皮革油封的制造和质量要求 418
第一节 橡胶油封的类型 420
第三节 皮革油封的检验方法 420
第四章 橡胶油封 420
第二节 橡胶油封与皮革油封的比较 421
第三节 橡胶油封的制造和质量要求 421
第四节 橡胶油封的检验方法 423
第五章 油封的使用与损坏原因的分析 424
第十九篇 包装、保管和运输 426
第一章 包装材料 426
第二章 金属锈蚀特征和除锈 428
第三章 几种典型配件的包装、保管、储存和运输的方法 434