第一章 仓储管理规划 2
A-01 货仓位置选择 2
A-02 确定仓库类别 3
A-03 仓区规划 4
A-04 仓库布局 8
A-05 货位布置 11
A-06 货位编号 13
A-07 物料定位与标示 19
A-08 仓库设备配备 25
A-09 仓管组织建立 28
A-10 仓管人员配备 33
第二章 打好物料管理的基础 38
B-01 物料编号 38
B-02 BOM物料清单 45
B-03 物料账卡 54
第三章 物品接收入库 66
C-01 物料的接收步骤 66
C-02 物料接收的三个关键点 74
C-03 入库资料登记 80
C-04 损害赔偿 83
C-05 物品退换作业 84
第四章 仓储保管控制 88
D-01 物品保管要求 88
D-02 物品堆放 89
D-03 存放尽量采用标准包装 97
D-04 对所有物品做好标示 98
D-05 不同物品的管理要领 99
D-06 储存日常质量监督 108
D-07 定期进行检验 110
D-08 呆料、废料处理 112
第五章 出库控制 121
E-01 物料的发放过程 121
E-02 物料发出的方式 122
E-03 物料发出的手续 123
E-04 物料发放原则 130
E-05 发料之前先审核领料凭证 132
E-06 备料作业 137
E-07 物料交接 138
E-08 做好登记作业 140
E-09 发料常见问题处理 141
E-10 退料补货的控制 143
E-11 物料超领的控制 144
E-12 成品出货 145
第六章 物品搬运控制 153
F-01 明确物品搬运原则 153
F-02 正确使用“搬运作业指导书” 153
F-03 具备良好的搬运状态 157
F-04 实施有效的搬运 158
F-05 进行合理化的搬运 160
第七章 仓库盘点 164
G-01 为什么要盘点 164
G-02 盘点的功能 165
G-03 盘点的做法 166
G-04 盘点记录及应用 167
G-05 盘点的各种方法 171
G-06 实地盘点的作业基本程序 173
G-07 盘点作业的实施 174
G-08 盘点差异确认与处理 180
第八章 库存控制 186
H-01 库存到底是什么 186
H-02 理解库存周边的业务 189
H-03 为何必须要库存 191
H-04 库存不是好现象 194
H-05 适当库存的观念 197
H-06 库存控制之ABC分类法 198
H-07 完善库存管理 205
第九章 仓储目视管理 212
I-01 仓位图 212
I-02 在容器外贴上样品 213
I-03 运用颜色辨识法做好先进先出 215
I-04 运用位置代号准确定位 218
I-05 运用红线掌控物料最高存量 219
I-06 运用红线掌握物料最适订购点 221
I-07 运用双箱法来掌握最适订购点 222
I-08 运用三架法掌控最适订购点 224
I-09 运用整体法管理小物品（零件） 225
I-10 呆滞料管理看板 226
I-11 身份看板 227
I-12 缺料指示灯号和随货看板 228
I-13 定量包装和组群搭配 230
I-14 运用交货状况看板掌握出货状况 232
I-15 运用看板和颜色管理防止出错货 232
I-16 运用颜色、看板、虹吸管做好油料管理 234
参考文献 236