绪论 1
第一篇 甘蔗提汁 1
第一章 甘蔗原料 1
第一节 甘蔗的形态和品种 1
第二节 甘蔗的成分及组织结构 7
第三节 原料甘蔗的管理 9
第二章 甘蔗起卸及输送设备 13
第一节 甘蔗运输及起蔗设备 13
第二节 称蔗及喂蔗设备 16
第三节 输蔗机 17
第四节 金属探测仪及除铁器 18
第三章 甘蔗的破碎 21
第一节 预处理的目的和要求 21
第二节 甘蔗破碎设备 21
第三节 切蔗机 22
第四节 撕裂机 25
第五节 切撕机 28
第六节 蔗料破碎度的测定 29
第四章 压榨法提汁 30
第一节 压榨法提汁及其生产流程 30
第二节 压榨机的种类和结构 30
第三节 蔗料的入辊及压缩 40
第四节 排汁机理 44
第五节 蔗料的渗浸 46
第五章 提高压榨机的效能 51
第一节 提高甘蔗破碎度 51
第二节 保证蔗料入辊顺利 51
第三节 合理提高压榨机线速 52
第四节 合理装嵌 52
第五节 合理使用压力 53
第六节 提高渗浸效能 54
第七节 加强排汁 54
第六章 压榨的基本计算 56
第一节 压榨工艺计算 56
第二节 压榨机出入口的计算、测量及调整 58
第三节 底梳的计算，画法、安装及维护 65
第七章 压榨机操作和管理 69
第一节 安全操作 69
第二节 做好生产前的准备工作 70
第三节 密切岗位联系配合，实行均衡榨蔗 70
第四节 设备故障及处理 71
第五节 管理工作 76
第八章 压榨机的功率及动力配备 81
第一节 压榨机组的功率 81
第二节 压榨机的动力配备 82
第三节 减速传动装置 83
第九章 压榨机主要附属设备 87
第一节 顶辊油压装置 87
第二节 喂料斜槽 92
第三节 蔗糠分离设备 92
第四节 中间蔗带 94
第十章 渗出法提汁 97
第一节 渗出法的基本原理 97
第二节 渗出法提汁的方式与流程 98
第三节 渗出器的类型 102
第四节 渗出操作管理 105
第五节 渗出法的有关计算 106
第二篇 蔗汁清净 109
第一章 混合汁的成分和性质 109
第一节 混合汁的组分 109
第二节 蔗汁中几种主要非糖分的含量 111
第三节 蔗汁中一些主要成分的性质 112
第二章 亚硫酸法清净的流程和各工序的作用 116
第一节 亚硫酸法的流程与作用 116
第二节 预灰和加热工序 121
第三节 蔗汁的硫熏中和 131
第四节 沉降工序 146
第五节 过滤 153
第六节 亚硫酸法清净效果 167
第三章 碳酸法清净 171
第一节 碳酸法的分类和工艺流程 171
第二节 碳酸法清净工艺和设备 178
第三节 沉淀物的分离 202
第四节 石灰、石灰乳窑气的制备 217
第五节 碳酸法清净效果 231
第四章 其他清净方法简介 237
第一节 石灰法 237
第二节 凝浮法 240
第三节 离子交换法 242
第三篇 糖汁蒸发 246
第一章 蒸发工段的基本知识 246
第一节 蒸发工段的任务和要求 246
第二节 水和水蒸汽的性质 247
第三节 蒸发与清净、煮糖工序的关系 249
第二章 蒸发的基本原理和工艺流程 251
第一节 蒸发的基本原理 251
第二节 蒸发方法 251
第三节 传热的基本原理 252
第四节 蒸发流程 263
第三章 蒸发罐及其附属设备 269
第一节 蒸发罐的基本结构 269
第二节 蒸发罐的几种类型 276
第三节 蒸发工段的附属设备 279
第四节 加热器 288
第四章 蒸发方案及计算 292
第一节 蒸发的工艺计算 292
第二节 蒸发的热力方案 300
第五章 糖汁在蒸发过程中的变化 309
第一节 蔗糖转化、酸值变化和色值增加 309
第二节 纯度的变化 310
第三节 积垢的生成及其清除 310
第六章 蒸发操作及管理 319
第一节 低液面“五定”操作法 319
第二节 真空蒸发罐的操作 320
第三节 压力蒸发罐的操作 322
第四节 转停罐操作 324
第五节 煮洗罐操作 325
第六节 不正常情况和事故处理 326
第七节 加强技术管理 330
第四篇 煮糖、助晶、分蜜、干燥与贮存 334
第一章 煮糖基础知识与原理 334
第一节 基础知识 334
第二节 煮糖的一般原理 346
第二章 煮糖工艺与操作 355
第一节 煮糖工艺 355
第二节 煮糖操作 358
第三章 煮糖的物料平衡与计算 373
第一节 煮糖制度及其编制方法 373
第二节 煮糖物料平衡计算 377
第四章 煮糖设备 403
第一节 结晶罐 403
第二节 其他设备 414
第五章 糖膏助晶 417
第一节 助晶管理 417
第二节 助晶操作 420
第三节 助晶设备 421
第六章 糖膏分蜜 426
第一节 分蜜工艺与任务 426
第二节 分蜜的机理 426
第三节 分蜜操作 428
第四节 分蜜设备及其工艺计算 434
第七章 砂糖干燥、筛选、包装与贮存 445
第一节 砂糖干燥 446
第二节 砂糖筛选 453
第三节 包装与贮存 456
第五篇 化学管理、仪器、仪表及自动化 460
第一章 化学管理 460
第一节 化学管理的目的、作用和内容 460
第二节 标准溶液浓度表示法和有关容量分析的计算 461
第三节 定量分析中的误差 465
第二章 糖品的分析 472
第一节 固溶物（干固物）的测定 472
第二节 蔗糖分的测定 473
第三节 还原糖分的测定 474
第四节 灰分的测定 475
第五节 色值的测定 476
第三章 糖厂生产查定工作及报表的计算 478
第一节 提汁过程的生产查定 478
第二节 清净过程的生产查定 486
第三节 蒸发效能的查定 487
第四节 煮糖工段的生产查定 488
第五节 糖厂生产报表的计算 489
第四章 糖厂常用仪器 492
第一节 分析天平 492
第二节 检糖旋光计 493
第三节 比色分析的仪器 496
第四节 折光计 498
第五节 酸度计 500
第六节 电导仪 501
第五章 环境监测常识 505
第一节 废水样品的采集与保存 505
第二节 甘蔗制糖工业水污染物排放标准 506
第三节 工业“废水”排放标准 507
第六章 制糖工业生产过程自动化的发展、内容和作用 509
第一节 制糖工业生产过程自动化的发展 509
第二节 制糖工业生产过程自动化的内容和作用 510
第七章 制糖工业生产过程常用仪表 512
第一节 过程检测控制仪表的基本知识 512
第二节 制糖工业专用仪表 514
第八章 制糖工业生产过程自动调节系统 538
第一节 自动调节系统的组成及品质指标 538
第二节 调节对象的特性 540
第三节 调节器的调节规律及常用调节器 541
第四节 执行器 545
第五节 简单调节系统 548
第六节 复杂调节系统 551
第七节 多机组复杂调节系统 555
第八节 微型计算机控制系统 559
第九章 调节器参数的工程整定方法 562
第十章 过程检测控制仪表的选用与调节系统的投运 569
第一节 仪表的选用 569
第二节 调节系统的投运 569