上篇 3D分模篇 3
第1章 象棋子注塑模具3D分模 3
1.1 设计任务 3
1.2 产品分析 4
1.2.1 进胶方案分析 4
1.2.2 拔模分析 4
1.3 3D模型转2D图 5
1.4 建立分模档 6
1.5 分型面设计 10
1.6 分割模具 12
1.6.1 分割模具体积块 12
1.6.2 抽取模具体积块 13
1.7 分模后处理 13
第2章 键盘底座注塑模具3D分模 15
2.1 设计任务 15
2.2 产品分析 16
2.2.1 进胶方案分析 16
2.2.2 拔模分析 17
2.3 3D模型转2D图 18
2.4 建立分模档 18
2.5 分型面设计 20
2.5.1 前模镶针 20
2.5.2 后模镶件 22
2.6 分割模具 26
2.7 分模后处理 27
第3章 读表器外壳注塑模具3D分模 29
3.1 设计任务 29
3.2 产品分析 30
3.2.1 进胶方案分析 30
3.2.2 拔模分析 32
3.3 3D模型转2D图 33
3.4 建立分模档 34
3.5 分型面设计 37
3.5.1 前模镶件分型面设计 37
3.5.2 后模镶件分型面设计 38
3.5.3 后模镶针 40
3.5.4 主分型面设计 42
3.6 分割模具 44
3.6.1 分割模具体积块 45
3.6.2 连接模具体积块 46
3.6.3 抽取模具体积块 47
3.7 分模后处理 48
3.7.1 做基准角 48
3.7.2 镶件倒圆角及做避空 49
第4章 天线盒注塑模具3D分模 51
4.1 设计任务 51
4.2 产品分析 52
4.2.1 进胶方案分析 52
4.2.2 拔模分析 53
4.3 3D模型转2D图 54
4.4 建立分模档 55
4.5 分型面设计 58
4.5.1 斜顶分型面设计 58
4.5.2 后模镶件分型面设计 62
4.6 主分型面的设计 64
4.7 分割模具 66
4.7.1 分割模具体积块 66
4.7.2 连接模具体积块 67
4.7.3 抽取模具体积块 68
4.8 分模后处理 69
4.8.1 做基准角 69
4.8.2 倒圆角 69
4.8.3 做小镶件 70
4.8.4 斜顶后处理 70
第5章 膨胀螺栓注塑模具3D分模 71
5.1 设计任务 71
5.2 产品分析 72
5.2.1 进浇方案分析 72
5.2.2 拔模分析 73
5.3 3D模型转2D图 73
5.4 建立分模档 74
5.5 分型面的设计 75
5.5.1 镶件分型面的设计 75
5.5.2 滑块分型面的设计 77
5.5.3 主分型面的设计 82
5.6 分割模具 82
5.6.1 分割前模镶件 82
5.6.2 分割后模仁镶件 83
5.6.3 分割滑块成型部分 84
5.6.4 分割前后模 84
5.6.5 抽取模具体积块 85
5.7 分模后处理 86
5.7.1 做基准角 86
5.7.2 定模仁避空 87
5.7.3 滑块后处理 87
第6章 花洒注塑模具3D分模 93
6.1 设计任务 93
6.2 产品分析 94
6.2.1 进胶方案分析 94
6.2.2 拔模分析 94
6.3 3D模型转2D图 96
6.4 建立分模档 97
6.5 分型面的设计 99
6.5.1 镶件分型面设计 99
6.5.2 斜顶分型面设计 102
6.5.3 滑块分型面设计 104
6.5.4 主分型面的设计 111
6.6 分割模具 111
6.6.1 分割模具体积块 112
6.6.2 抽取模具体积块 114
6.7 分模后处理 115
6.7.1 做基准及镶件避空 115
6.7.2 滑块的后处理 116
第7章 踏板注塑模具3D分模 118
7.1 设计任务 118
7.2 产品分析 119
7.2.1 进胶方案分析 119
7.2.2 拔模分析 120
7.3 3D模型转2D图 121
7.4 建立分模档 121
7.5 分型面设计 123
7.5.1 斜顶分型面设计 123
7.5.2 镶件分型面设计 126
7.5.3 大分型面设计 130
7.6 分割模具 131
7.6.1 分割模具体积块 131
7.7 抽取模具元件 133
7.8 分模后处理 134
7.8.1 虎口设计 134
7.8.2 镶件倒圆角 136
下篇 2D排位篇 139
第8章 象棋子注塑模具2D排位 139
8.1 对Pro/E转过来的图进行处理 139
8.2 镜像、做产品基准、放缩水 140
8.3 调模架 141
8.4 调产品入模架 143
8.5 定位系统设计 145
8.6 组立图3D输出 146
8.7 浇注系统设计 147
8.8 顶出系统设计 150
8.9 冷却系统设计 152
8.10 垃圾钉、K.O孔 154
8.11 标数 155
第9章 键盘底座注塑模具2D排位 157
9.1 对Pro/E转过来的图进行处理 157
9.2 镜像、做产品基准、放缩水 158
9.3 定模仁、调模架 159
9.4 装配模仁 161
9.5 组立图3D输出 163
9.6 浇注系统设计 164
9.7 镶件设计 166
9.8 顶出与复位系统设计 167
9.9 冷却系统设计 169
9.10 支撑柱、垃圾钉、K.O孔 170
9.11 标数 172
第10章 读表器外壳注塑模具2D排位 174
10.1 对Pro/E转过来的图进行处理 174
10.2 镜像、做产品基准、放缩水 175
10.3 定模仁、调模架 176
10.3.1 定模仁 176
10.3.2 调模架 178
10.4 装配模仁 179
10.5 组立图3D输出 181
10.6 浇注系统设计 181
10.7 镶件设计 184
10.8 顶出与复位系统设计 185
10.9 定位系统设计 187
10.10 冷却系统设计 188
10.11 垃圾钉、K.O孔 190
10.12 标数 191
第11章 天线盒注塑模具2D排位 193
11.1 对Pro/E转过来的图进行处理 193
11.2 镜像、做产品基准、放缩水 194
11.3 定模仁、调模架 195
11.4 装配模仁 198
11.5 组立图3D输出 200
11.6 浇注系统设计 200
11.7 镶件设计 203
11.8 顶出设计 204
11.9 斜顶设计 205
11.10 定位系统设计 206
11.11 冷却系统设计 206
11.12 垃圾钉、K.O孔 207
11.13 标数 208
第12章 膨胀螺栓注塑模具2D排位 210
12.1 对Pro/E转过来的图进行处理 210
12.2 镜像、做产品基准、放缩水 211
12.3 定模仁、调模架 212
12.4 装配模仁 214
12.5 组立图3D输出 216
12.6 浇注系统设计 217
12.7 镶件设计 219
12.8 滑块设计 219
12.9 顶出系统设计 221
12.10 定位系统设计 223
12.11 冷却系统设计 224
12.12 垃圾钉、K.O孔、限位块 225
12.13 标数 226
第13章 花洒注塑模具2D排位 228
13.1 对Pro/E转过来的图进行处理 228
13.2 镜像、做产品基准、放缩水 229
13.3 定模仁、调模架 231
13.4 装配模仁 233
13.5 组立图3D输出 236
13.6 浇注系统设计 236
13.7 镶件结构设计 238
13.8 侧抽系统设计 239
13.8.1 滑块设计 239
13.8.2 斜顶设计 241
13.8.3 油缸抽芯 242
13.9 顶出系统设计 244
13.10 定位系统的设计 245
13.11 冷却系统设计 245
13.12 限位块、垃圾钉、K.O孔 247
13.13 标数 249
第14章 踏板注塑模具2D排位 250
14.1 对Pro/E转过来的图进行处理 250
14.2 镜像、做产品基准、放缩水 251
14.3 模架结构设计 252
14.4 装配产品 254
14.5 组立图3D输出 254
14.6 浇注系统设计 255
14.7 分型机构设计 258
14.8 镶件设计 260
14.9 顶出和复位系统设计 262
14.1 0冷却系统设计 264
14.1 1支撑柱、K.O孔 266
14.1 2标数 267
后记 268