第1篇 绪论 3
第1章 生产运作管理综述 3
1.1生产运作管理的概述 4
1.1.1生产运作活动 4
1.1.2生产运作管理的概念 6
1.1.3生产运作管理的层次和人员 7
1.2生产运作管理的内容和作用 7
1.2.1生产运作管理的内容 7
1.2.2生产运作管理的作用 8
1.3现代生产运作管理面临的问题及发展趋势 9
1.3.1现代生产运作管理面临的形势 9
1.3.2现代生产运作管理的发展趋势 13
本章小结 15
关键术语 15
习题 15
第2章 生产运作管理的发展历程 18
2.1科学生产管理雏形形成的时代 18
2.1.1泰勒的科学管理 19
2.1.2吉尔布雷斯夫妇的动作研究 20
2.1.3福特的装配流水线 21
2.1.4哈里斯的经济订货批量 22
2.1.5休哈特的控制图与道奇的抽样检验 22
2.1.6梅奥的霍桑实验 23
2.2复杂数学方法的应用时代 24
2.2.1运筹学的诞生 24
2.2.2行为学派的发展 25
2.3计算机开始应用的时代 25
2.3.1物料需求计划 26
2.3.2服务业中的大量生产 26
2.4现代理论普及的时代 26
2.4.1 MRPⅡ到ERP 27
2.4.2 ISO 9000 28
2.4.3丰田的TPS 29
2.4.4威廉·大内的Z理论 29
2.4.5高德拉特的约束理论 30
2.4.6供应链管理 30
2.4.7 Internet与电子商务 31
2.4.8计算机集成制造系统 32
本章小结 32
关键术语 32
习题 33
第3章 企业战略管理与生产运作战略 34
3.1企业战略管理 35
3.1.1战略管理理论的演进 35
3.1.2战略管理过程 37
3.1.3外部分析：识别机会与威胁 38
3.1.4内部分析：确认资源与竞争优势 40
3.1.5战略选择 43
3.2生产运作战略 46
3.2.1生产运作战略框架 46
3.2.2生产运作战略过程 48
3.2.3生产运作战略内容 50
本章小结 51
关键术语 51
习题 51
第2篇 生产运作系统的设计 57
第4章 企业选址 57
4.1企业选址及其影响因素分析 58
4.1.1企业选址的基本问题及其重要性 58
4.1.2企业选址的影响因素 58
4.2企业选址的主要方法 64
4.2.1因素评分法 64
4.2.2量本利定址分析法 65
4.2.3重心法 67
4.2.4综合评价法 68
4.3服务企业的选址 69
4.3.1服务业的分类 69
4.3.2服务企业的选址 70
4.3.3服务业的聚集效应 72
本章小结 72
关键术语 72
习题 73
第5章 设施布局 78
5.1设施布局概述 79
5.1.1设施布局的目标与决策标准 79
5.1.2影响企业工作单元构成的因素 80
5.1.3布局决策的必要性 81
5.2设施布局的主要形式 82
5.2.1工艺原则布局 82
5.2.2对象原则布局 83
5.2.3混合布局 85
5.2.4固定位置布局 85
5.3设施布局的方法 86
5.3.1基于工艺原则的布局方法 86
5.3.2基于对象原则的布局方法 90
5.3.3基于成组技术的布局方法 92
5.3.4服务业布局 93
5.4办公室布局 95
5.4.1办公室布局中主要考虑的因素 96
5.4.2办公室布局基本原理 96
5.4.3办公室布置的主要形式 97
本章小结 99
关键术语 99
习题 99
第6章 产品和服务设计 106
6.1 R&D概述 107
6.1.1 R&D的概念 107
6.1.2 R&D的分类与特征 108
6.1.3 R&D领域的选择 108
6.1.4 R&D方式的选择 111
6.1.5 R&D的评价 112
6.2产品设计 114
6.2.1产品生命周期 114
6.2.2工业设计 116
6.2.3标准化与大规模定制设计 117
6.2.4稳健设计 120
6.2.5并行工程 121
6.2.6计算机辅助设计 122
6.3质量功能配置 124
6.3.1质量功能配置的概念 124
6.3.2质量屋的构成 126
6.3.3应用实例 128
6.4可靠性设计 129
6.4.1可靠性的概念 129
6.4.2可靠性的度量 130
6.4.3可靠性设计 131
6.5服务设计 133
6.5.1产品设计与服务设计的比较 133
6.5.2对服务设计的要求 135
6.5.3服务设计的步骤 135
本章小结 138
关键术语 138
习题 138
第7章 工作设计 142
7.1工作设计概述 143
7.1.1工作设计的含义 143
7.1.2工作设计的发展过程 145
7.1.3工作设计的重要性 146
7.1.4工作设计的内容 146
7.2工作方式 147
7.2.1工作专业化 147
7.2.2工作扩大化与工作职务轮换 148
7.2.3工作丰富化 149
7.2.4团队工作方式 150
7.3工作研究 152
7.3.1工作研究概述 152
7.3.2工作研究的内容和特点 153
7.3.3工作研究的程序 155
7.3.4过程分析 157
7.4动作研究 162
7.4.1动作研究发展过程 162
7.4.2动作经济原则 163
7.5工作测量 167
7.5.1生产时间消耗及工时定额 167
7.5.2测时法 170
7.5.3预定时间标准法 171
7.5.4模特法 172
7.5.5工作抽样法 174
7.6工作环境设计 176
7.6.1气候状况的影响分析与设计 176
7.6.2照明的影响与设计 177
7.6.3色彩对工作人员的影响 178
7.6.4噪声状况的影响与控制 179
本章小结 181
关键术语 181
习题 181
第3篇 生产运作系统的运行 189
第8章 供应链与采购管理 189
8.1供应链与管理 190
8.1.1价值链与供应链 190
8.1.2供应链管理思想的提出 191
8.1.3供应链的运行机制 194
8.1.4供应链中的供需合作关系 195
8.1.5供应链系统设计 198
8.2采购管理 201
8.2.1采购管理的意义 201
8.2.2传统的采购模式 201
8.2.3供应链管理环境下采购的特点 202
8.2.4基于供应链的采购方法 206
8.3供应商管理 207
8.3.1选择供应商的因素 207
8.3.2供应商选择的方法 207
8.3.3供应商管理 210
8.4准时采购 212
8.4.1准时采购及特点 212
8.4.2准时采购的方法 213
8.5国际采购 214
8.5.1国际采购的必要性 215
8.5.2国际采购的步骤 216
8.5.3国际采购进程中应注意的问题 217
本章小结 220
关键术语 220
习题 220
第9章 库存管理与库存控制 225
9.1库存管理的基本问题 226
9.1.1库存及其分类 226
9.1.2库存利弊分析 227
9.1.3库存管理策略 228
9.2独立需求库存的控制机制 230
9.2.1实时监视系统 231
9.2.2定期监视系统 232
9.2.3实时监视系统与定期监视系统的比较 233
9.3独立需求库存的基本模型 233
9.3.1基本经济订货数量模型的应用条件 234
9.3.2基本经济订货数量模型的推导 234
9.3.3模型应用举例 235
9.4独立需求库存的其他模型 235
9.4.1经济生产批量模型 236
9.4.2价格折扣模型 237
本章小结 239
关键术语 239
习题 240
第10章 生产能力与生产计划 246
10.1生产能力 247
10.1.1生产能力及分类 247
10.1.2生产能力的影响因素 248
10.2生产计划及构成 249
10.2.1与生产活动相关的计划 249
10.2.2主要生产计划 251
10.3综合计划 253
10.3.1综合计划编制所需的主要信息和来源 253
10.3.2综合计划编制的策略 254
10.3.3综合计划编制的程序 256
10.3.4综合计划编制的方法 258
10.4主生产计划 268
10.4.1主生产计划的制订程序及其约束条件 268
10.4.2主生产计划的编制的原理 269
10.4.3粗能力生产计划 270
10.5服务业的综合计划 271
本章小结 273
关键术语 273
习题 274
第11章 物料需求计划 280
11.1独立需求与相关需求 280
11.1.1独立需求及其特征 280
11.1.2相关需求及其特征 281
11.1.3独立需求库存理论在解决相关需求问题上的局限性 281
11.2 MRP的基本原理 282
11.2.1 MRP的核心思想 282
11.2.2 MRP的处理流程 283
11.2.3 MRP的基本输入 285
11.2.4 MRP的基本输出 286
11.3 MRP的处理逻辑 287
11.3.1 MRP的模型及参量 287
11.3.2 MRP的计划因子 288
11.3.3 MRP的处理逻辑 289
11.3.4 MRP的运行方式 290
11.4 MRPⅡ和ERP 291
11.4.1 MRP的发展 291
11.4.2 MRPⅡ 292
11.4.3 ERP 293
本章小结 295
关键术语 295
习题 295
第12章 作业排序 301
12.1车间作业管理工作内容 301
12.2作业计划与排序 303
12.2.1作业计划与排序 303
12.2.2排序的分类 303
12.2.3排序的任务和目标 304
12.3作业排序的一般方法 305
12.3.1甘特图 305
12.3.2I/O控制 306
12.3.3排序的优先规则 307
12.4作业排序的数学方法 308
12.4.1作业排序的表示方法 308
12.4.2约翰逊法 308
12.4.3C-D-S法 309
12.4.4匈牙利法 310
12.5服务业的作业排序 313
12.5.1服务企业的运作 313
12.5.2随机服务系统 317
12.5.3顾客排序 319
12.5.4服务人员排序 320
本章小结 322
关键术语 322
习题 322
第13章 项目管理 326
13.1项目管理概述 327
13.1.1项目及其特点 327
13.1.2项目管理及其特点 327
13.1.3项目管理在企业中的应用 329
13.2项目管理计划与控制 329
13.2.1项目计划 329
13.2.2项目控制 333
13.3网络计划技术 336
13.3.1网络计划技术及应用范围 336
13.3.2网络图的绘制 337
13.3.3网络的时间计算 338
13.3.4网络计划的调整与优化 341
本章小结 343
关键术语 343
习题 343
第4篇 生产运作系统的改善 349
第14章 丰田生产方式 349
14.1 TPS概述 350
14.1.1 TPS的由来 350
14.1.2 TPS的基本思想 351
14.1.3 TPS的主要内容 353
14.2实现JIT的基本要素 355
14.2.1多面手工人 355
14.2.2制造单元 357
14.2.3全面质量管理 359
14.2.4全面产能维护 360
14.2.5与供应商的全面合作 361
14.3 JIT的现场管理 363
14.3.1 JIT现场管理的特点 363
14.3.2看板的功能 364
14.3.3看板的种类及用途 365
14.3.4看板的使用方法 367
14.4 “5S”与改善 370
14.4.1“5S”与实现方法 370
14.4.2丰田公司的改善活动 373
本章小结 375
关键术语 375
习题 375
第15章 约束理论 379
15.1约束理论概述 380
15.1.1约束理论与发展 380
15.1.2约束理论中的重要思想 380
15.2 OPT的原则 384
15.3瓶颈资源计划 386
15.3.1瓶颈资源计划的基本原理 386
15.3.2寻找瓶颈方法 387
15.3.3瓶颈资源计划编制步骤 389
本章小结 393
关键术语 393
习题 393
参考文献 396