第1部分 案例篇 3
第1章 ERP实施案例 3
1.1 用友NC——酒泉钢铁（集团）公司ERP案例 3
1.1.1 用户背景 3
1.1.2 组织结构 4
1.1.3 动因分析 4
1.1.4 系统目标 5
1.1.5 财务信息化的近期要求 6
1.1.6 网络及硬件方案 6
1.1.7 软件应用方案 8
1.1.8 业务解决方案 8
1.1.9 应用效果 14
1.1.10 实施服务 16
1.2 用友U8——西安车辆厂ERP案例 18
1.2.1 引言 18
1.2.2 困惑 19
1.2.3 抉择 21
1.2.4 实现 23
1.2.5 回味 31
1.2.6 展望 34
1.3 金蝶K3——青岛双桃精细化工（集团）有限公司ERP案例 34
1.3.1 企业的基本状况 34
1.3.2 ERP项目总体设计 35
1.3.3 选择管理软件和软件供应商 35
1.3.5 项目的实施过程 36
1.3.4 启动大会非常必要 36
1.3.6 取得的阶段成果 38
1.3.7 几点体会 39
1.3.8 总结经验，为完成总体规划而努力奋斗 40
1.4 浪潮通软ERP——华泰集团管理ERP应用案例 40
1.4.1 华泰集团概况 40
1 4.2 企业面临的问题 41
1.4.3 ERP项目合作伙伴的选择 42
1.4.4 实施效果分析 42
1.4.5 ERP实施经验 44
1.5 沈阳鼓风机厂ERP应用案例 45
1.6 上海二纺机股份有限公司ERP应用案例 46
1.7 广东某电子企业ERP应用案例 47
1.8 北京某厂ERP应用案例 48
1.9 案例启示 49
1.9.1 效益启示 49
1.9.2 风险启示 50
1.9.3 成功经验 51
1.9.4 失败的因素 52
1.10 教训 53
1.10.1 教训一：ERP不是木桶工程 53
1.10.2 教训二：领导小组不是领导挂名 54
1.10.3 教训三：选型的企业勿受制于ERP供应商 54
1.10.4 教训五：业务流程重组也不是借口，但二次开发应慎重 55
1.10.5 教训六：要求稳定的核心项目组成员 55
思考题 56
第2章 ERP理论的形成 59
2.1 基本MRP 59
第2部分 原理篇 59
2.1.1 库存订货点理论 60
2.1.2 物料需求计划理论 61
2.2 闭环MRP 63
2.3 制造资源计划（MRP-Ⅱ） 64
2.4 企业资源计划（ERP） 66
2.4.1 MRP-Ⅱ的局限性 66
2.4.2 企业资源计划（Enterprise Resource Planning,ERP） 67
2.4.3 ERP系统常见模块与总流程图 68
2.4.4 ERP今后的发展趋势 70
2.5.1 发现与提高企业核心竞争力——供应链思想的精髓 71
2.5 企业资源管理理论应用研究 71
2.5.2 以客户的需求推动企业的发展 72
2.5.3 管理的数字神经——事实与数据统一 72
2.5.4 优化与创新——不断改进与流程重组 73
思考题 74
第3章 基本概念 75
3.1 物料编码 75
3.2 物料清单（BOM） 77
3.2.1 物料清单概念 77
3.2.2 制造物料清单与设计物料清单的区别 79
3.2.3 ERP系统物料清单的表现形式 80
3.3.3 关键工作中心 84
3.3.2 工作中心作用 84
3.3.1 工作中心定义 84
3.3 工作中心（WC） 84
3.3.4 工作中心数据 85
3.4 提前期与计划展望期 87
3.4.1 提前期（lead time）概念与作用 87
3.4.2 提前期分类 87
3.4.3 生产加工（或装配）提前期的构成 87
3.4.4 提前期的设置 88
3.4.5 计划展望期 88
3.5 工艺路线 88
3.5.1 工艺路线的定义 88
3.5.2 工艺路线的作用 88
3.5.3 工艺路线的制订 89
3.6 独立需求与相关需求 90
3.7 工作日历 90
思考题 91
第4章 销售管理 92
4.1 销售环境与生产类型 92
4.1.1 生产类型的划分 92
4.1.2 生产类型 93
4.2 销售管理业务概述 94
4.3 销售系统功能 95
思考题 96
第5章 主生产计划（MPS） 97
5.1 主生产计划定义与作用 97
5.2 粗能力计划（RCCP） 98
5.3 主生产计划理论 102
5.3.1 相关基本概念 102
5.3.2 计划对象与方法 104
5.3.3 主生产计划制订程序 105
5.3.4 计划模型 105
5.3.5 确认MPS 111
思考题 112
第6章 物料需求计划（MRP） 113
6.1 定义与作用 113
6.2 计算模型 113
6.2.1 MRP生成的分类 113
6.2.2 基本原理与关键信息 114
6.2.3 MRP的计算模型 115
6.3 MRP报表 118
思考题 119
第7章 能力需求计划 120
7.1 能力需求计划的概述 120
7.1.1 定义与作用 120
7.1.2 运行流程 121
7.2 能力需求计划的分类 121
7.2.1 无限能力计划 121
7.2.2 有限能力计划 122
7.3 能力需求计划的计算方法 122
7.4 能力需求计划的平衡与输出 124
思考题 126
8.1 采购业务的作用 127
8.2 采购业务概述 127
第8章 采购管理 127
8.3 采购子系统的运作与带来的效益 129
8.3.1 采购子系统的运作 129
8.3.2 采购子系统运作带来的效益 132
8.4 采购子系统与其他业务子系统的关系 132
思考题 133
第9章 库存管理 134
9.1 库存的分类 134
9.2 库存的作用与弊端 135
9.2.1 库存的作用 135
9.3 库存量的控制 136
9.2.2 库存的弊端 136
9.3.1 独立需求的库存控制 137
9.3.2 相关需求的库存控制 140
9.4 库存管理策略 140
9.4.1 ABC库存控制法 140
9.4.2 控制库存的管理策略 141
9.5 库存作业与信息处理 142
9.5.1 物料出入库和移动管理 143
9.5.2 库存盘点 144
9.5.3 库存物料管理信息分析 144
思考题 145
10.1.1 车间管理工作 146
10.1 车间管理概述 146
第10章 车间管理 146
10.1.2 车间管理子系统业务处理流程 148
10.2 车间工作任务 149
10.3 加工单 150
10.4 派工单与作业排序 151
10.4.1 派工单 151
10.4.2 作业排序 152
10.5 投入产出控制 153
10.6 成组技术 155
思考题 156
第11章 JIT准时生产制造生产管理 157
11.1.1 拉式作业方式 159
11.1 JIT工作特点 159
11.1.2 反冲法核销成本 160
11.1.3 按生产率安排生产计划 160
11.2 JIT系统的实现 160
11.3 JIT系统的运行、使用流程 162
11.3.1 系统初始设置 162
11.3.2 运行流程 163
思考题 163
第12章 财务管理 164
12.1 财务管理业务概述 165
12.1.1 制作凭证 165
12.1.2 根据凭证记账 165
12.2.1 账务处理业务内容 166
12.2 标准财务电算化的实现 166
12.1.3 财务报表及财务分析 166
12.2.2 账务处理流程 168
12.3 集成化财务的实现 170
思考题 172
第13章 固定资产管理 173
13.1 固定资产业务管理概述 173
13.2 固定资产的增减 174
13.2.1 固定资产增加的业务处理 174
13.2.2 固定资产减少的业务处理 175
13.3.2 固定资产的租金管理 176
13.3.3 固定资产的折旧处理 176
13.3.1 固定资产的录入工作量 176
13.3 固定资产业务处理 176
13.3.4 固定资产修理 178
思考题 179
第14章 成本管理 180
14.1 成本构成 180
14.2 ERP的成本计算 181
14.2.1 直接材料费的计算 182
14.2.2 直接人工费的计算 184
14.2.3 间接费用的分配 184
14.2.4 作业成本法（Activity-Based Costing） 185
14.3 成本类型与成本计划 187
14.4 成本差异分析与成本控制 188
思考题 189
15.1 设备管理的基本内容 190
第15章 设备管理 190
15.2 设备管理系统的业务处理 191
思考题 193
第16章 质量管理 194
16.1 质量标准 194
16.1.1 抽样标准 195
16.1.2 检测标准文件 196
16.2 质量检验 197
16.3 质量控制 198
16.4 质量分析 199
16.4.1 排列图 199
16.4.2 直方图 200
思考题 202
第17章 分销资源计划 203
17.1 分销资源计划管理要解决的问题 203
17.2 分销架构 204
17.3 数据收集 205
17.4 数据分析与销售计划 207
17.5 分销网络财务政策与核算 209
思考题 210
第18章 人力资源管理 211
18.1 人事管理 211
18.2 人力资源计划管理（HRP） 212
18.3.1 工作描述 213
18.3 人力资源管理工作分析 213
18.3.2 工作说明书 214
18.4 员工招聘 214
18.5 培训计划 215
18.6 绩效评估 217
18.6.1 常规方法 217
18.6.2 行为评价法 217
18.6.3 工作成果评价法 219
18.7 报酬管理 219
18.8 人力资源的测评 220
思考题 220
19.1.1 市场的发展 221
19.1 供应链管理的形成 221
第19章 供应链管理 221
19.1.2 企业内在管理模式的变更 222
19.2 如何构建供应链管理 223
19.2.1 供应链管理的基本理论 223
19.2.2 供应链管理的结构模型 225
19.2.3 供应链管理的运作计划模型 226
19.2.4 供应链稳定的机制 227
19.3 供应链管理的信息技术支撑 229
思考题 232
第20章 客户关系管理 233
20.1 客户关系管理的产生 233
20.2 客户关系管理的实现 235
20.2.1 客户关系管理的技术实现 235
思考题 237
20.2.2 客户关系管理的管理理念 237
第3部分 设计篇 241
第21章 软件工程 241
21.1 软件工程概述 241
21.1.1 软件工程过程 241
21.1.2 软件生存期 242
21.2 需求分析 243
21.2.1 需求分析的步骤 243
21.2.2 结构分析法（SA） 244
21.3 E-R关系图与数据结构的规范介绍 246
21.3.1 E-R关系图 246
21.3.2 数据结构的规范化 246
21.4 能力成熟度模型介绍 247
思考题 248
第22章 开发规划 249
22.1 ERP设计的总体思路 249
22.1.1 一个中心 249
22.1.2 两类业务 250
22.1.3 三条干线 250
22.2 总流程图 252
22.3 如何利用设计篇指导ERP的设计工作 252
思考题 254
第23章 销售管理系统设计 255
23.1 销售管理业务分析 255
23.2 销售管理业务数据流图 255
23.3 实体关系设计（E-R关系图） 258
思考题 259
23.4 模块功能设计 259
24.1 采购管理业务分析 260
24.2 采购管理业务数据流图 260
第24章 采购管理系统设计 260
24.3 实体关系设计（E-R关系图） 262
24.4 模块功能设计 263
思考题 264
第25章 库存管理系统设计 265
25.1 库存管理业务分析 265
25.2 库存管理业务数据流图 266
25.3 实体关系设计（E-R关系图） 267
25.4 模块功能设计 268
思考题 269
26.2 制造标准管理业务数据流图 270
26.3 实体关系设计（E-R关系图） 270
第26章 制造标准管理系统设计 270
26.1 制造标准管理业务分析 270
26.4 模块功能设计 271
思考题 271
第27章 计划管理系统设计 272
27.1 计划管理业务分析 272
27.2 计划管理业务数据流图 272
27.3 实体关系设计（E-R关系图） 273
27.4 模块功能设计 274
思考题 275
28.2 车间管理业务数据流图 276
第28章 车间管理系统设计 276
28.1 车间管理业务分析 276
28.3 实体关系设计（E-R关系图） 278
28.4 模块功能设计 279
思考题 280
第29章 JIT管理系统设计 281
29.1 JIT管理业务分析 281
29.2 JIT业务数据流图 281
29.3 实体关系设计（E-R关系图） 283
29.4 模块功能设计 283
思考题 284
30.1 质量管理业务分析 285
30.2 质量管理业务数据流图 285
第30章 质量管理系统设计 285
30.3 实体关系设计（E-R关系图） 287
30.4 模块功能设计 287
思考题 288
第31章 财务管理系统设计 289
31.1 财务管理业务分析 289
31.2 财务管理业务数据流图 289
31.3 模块功能设计 290
思考题 291
第32章 人力资源管理系统设计 292
32.1 人力资源管理业务分析 292
32.2 人力资源管理业务数据流图 292
32.4 模块功能设计 295
32.3 实体关系设计（E-R关系图） 295
思考题 296
第33章 设备与仪器管理系统设计 297
33.1 设备与仪器管理业务分析 297
33.2 设备业务数据流图 297
33.3 实体关系设计（E-R关系图） 298
33.4 设备管理模块功能设计 299
思考题 300
第4部分 实施篇 303
第34章 项目实施前期工作 303
34.1 企业立项之前的工作 303
34.3 ERP知识培训 305
34.2 成立筹备小组 305
34.4 可行性分析与立项 306
34.5 需求分析 306
34.6 测试数据准备 307
34.7 选型或转入开发 307
思考题 310
第35章 项目实施 311
35.1 成立三级项目组织 312
35.1.1 项目领导小组 313
35.1.2 项目实施小组 314
35.1.3 项目应用小组 315
35.2 制订项目实施计划 316
35.4 系统软件安装 317
35.5 开始培训与业务改革 317
35.3 调研与咨询 317
35.6 准备数据 319
35.7 原型测试 319
35.8 用户化与二次开发 320
35.9 建立工作点 320
35.10 并行 322
35.11 正式运行 322
35.12 业绩考核 323
35.13 成功的关键 323
35.13.4 数据的因素 324
35.13.3 软硬件的因素 324
35.13.2 培训的因素 324
35.13.1 人的因素 324
思考题 325
第36章 业务流程重组 326
36.1 业务流程重组的概念 326
36.2 业务流程重组的方法 327
36.3 业务流程重组的注意事项 330
36.4 正确处理ERP与BPR的关系 333
36.4.1 ERP与BPR是否要绑在一起 333
36.5 流程重组案例 336
36.5.1 福特公司 336
36.5.2 惠普公司 336
36.5.3 柯达（上海）公司 336
思考题 337
36.5.4 MBL（Mutual Benefit LifeInsurance）公司 337
第37章 IT规划 338
37.1 IT规划的概念 338
37.2 企业IT规划的必要性 339
37.3 如何进行IT规划 340
37.3.1 企业经营战略与业务现状分析 341
37.3.2 IT发展预测 342
37.3.3 企业经营战略与IT战略支持分析 342
37.3.4 企业阶段经营目标及业务活动与IT支持分析 342
37.3.5 IT规划的构想框架 343
37.3.6 IT系统功能设计与IT技术方案 343
37 3.7 IT系统硬件方案设计 343
37.3.9 ERP项目与IT规划 344
37.3.8 收益分析与输出IT规划整体方案 344
第5部分 附录 347
附录A 办公室自动化信息系统 347
附录B 知识管理（KM）基础 348
附录C ERP与其他系统的关系 350
附录D ERP与ISO9000之间的关系 352
附录E ERP实施效益评估参考 354
附录F 精益生产理论 359
附录G 敏捷制造介绍 360
附录H 软件开发文档范例 361
附录I 市场ERP/MRP-II软件介绍 365
附录J 管理信息化常用词汇英、汉对照 366
附录K 读者来信与回信摘录 374
参考文献 384