目录 3
前言 3
绪论 9
第一章 电子管生产的基本知识 11
§1-1 电子管的典型结构 11
§1-2 电子管生产的特点 12
§1-3 电子管生产的技术准备 13
§1-4 电子管生产过程的组织 21
§1-5 电子管符号的命名 23
第二章 电子管零件的机械加工 30
§2-1 电子管零件机械加工的特点 30
§2-2 电子管零件加工时所用的润滑剂 32
§2-3 金属零件的冲压加工 33
§2-4 金属丝料的锻拉加工 46
§2-5 金属零件的切削加工 49
第三章 电子管零件的净化 51
§3-1 电子管零件净化的目的 51
§3-2 电子管零件的机械净化法 51
§3-3 电子管零件的化学及电化学净化法 53
§3-4 电子管零件的物理净化法 60
§3-5 金属丝料的净化处理 64
第四章 电子管金属零件的热处理 66
§4-1 电子管金属零件热处理的目的 66
§4-2 金属零件热处理的工艺规范 67
§4-3 金属零件在氢气中进行热处理 70
§4-4 金属零件在燃烧不足的气体中进行热处理 75
§4-5 金属零件在真空中进行热处理 76
§4-6 金属零件在空气中进行热处理 78
§4-7 金属丝状材料的热处理 78
§4-8 测量温度的仪表 82
§5-1 电子管材料及零件被复的目的 88
第五章 电子管材料及零件的被复 88
§5-2 电子管零件的机械被复法 89
§5-3 电子管零件的物理被复法 93
§5-4 电子管零件的化学被复法 95
§5-5 电子管零件的电化学被复法 99
第六章 电子管金属零件的连接 109
§6-1 连接方法的分类 109
§6-2 电阻焊接 110
§6-3 熔融焊接 120
§6-4 焊料焊接 124
§6-5 冷压焊接 127
§6-6 机械连接 128
第七章 阴极制造 131
§7-1 阴极的种类及其结构形式 131
§7-2 钨阴极制造 135
§7-3 钍钨阴极制造 136
§7-4 氧化物阴极的制造 143
§7-5 其他类型阴极的制造 165
第八章 吊丝、弹簧及热丝的制造 170
§8-1 吊丝、弹簧及热丝的结构形式 170
§8-2 吊丝及弹簧的制造 172
§8-3 折叠形热丝的制造 173
§8-4 螺旋形热丝制造 182
第九章 栅极制造 189
§9-1 栅极的种类及其结构形式 189
§9-2 制造栅极的材料 191
§9-3 在绕栅前的材料处理 194
§9-4 栅极绕制 195
§9-5 栅极在绕栅后的加工 203
第十章 阳极制造 208
§10-1 阳极的种类及其结构形式 208
§10-2 制造阳极的材料 213
§10-3 自然冷却式阳极的制造 217
§10-4 强迫冷却式阳极的制造 221
第十一章 引出线的制造 223
§11-1 引出线的作用及其材料 223
§11-2 引出线的结构形式 223
§11-3 引出线的制造 226
第十二章 吸气剂制造 232
§12-1 使用吸气剂的目的 232
§12-2 常用的吸气剂材料 232
§12-3 吸气剂制造 233
§12-4 吸气剂的应用和装置 240
第十三章 绝缘零件加工 243
§13-1 绝缘零件的作用及材料 243
§13-2 云母绝缘片的加工 244
§13-3 陶瓷绝缘零件的加工 248
§14-2 玻管和玻杆的制造 251
§14-1 电子管中所用的玻璃制品 251
第十四章 玻璃零件的制造及加工 251
§14-3 玻壳的制造 255
§14-4 玻璃零件的压制 264
§14-5 玻璃的应力及其消除方法 264
§14-6 玻璃表面的净化 272
第十五章 玻璃与金属及陶瓷的封接 274
§15-1 玻璃与金属封接的分类 274
§15-2 玻璃与金属的封接材料 276
§15-3 玻璃与金属封接的结构 279
§15-4 玻璃与金属封接的技术 280
§15-5 玻璃与金属封接的实际应用 285
§15-6 陶瓷与玻璃的封接以及陶瓷与金属的封接 302
第十六章 电子管的装架 304
§16-1 电子管装架的意义和特点 304
§16-2 电子管装架的技术要求 304
§16-3 大量生产中电子管的装架组织 307
§16-4 装架所用的设备及工具 308
§16-5 装架的一般方法 310
§16-6 装架的废品及检验 314
§16-7 装架工作的机械化 315
第十七章 电子管的封口 320
§17-1 封口的意义和形式 320
§17-2 封口的方法 320
§17-3 封口时所产生的废品 327
第十八章 电子管的排气 329
§18-1 排气的意义和目的 329
§18-2 排气过程中的物理和化学现象 330
§18-3 排气的工艺与设备 338
§18-4 充气管排气法 350
§18-5 排气时所产生的废品 352
§19-2 管基的形式及制造 354
§19-1 装头的意义和目的 354
第十九章 电子管的装头 354
§19-3 装头用的焊泥 357
§19-4 装头的工艺过程 359
§19-5 装头时所产生的废品 362
第二十章 电子管的老练 364
§20-1 老练的意义和目的 364
§20-2 老练的过程及其规范 365
§20-3 老练的装备 373
§20-4 老练时可能发生的现象 376
第二十一章 电子管的测试与检验 378
§21-1 测试与检验的意义和目的 378
§21-2 电子管电性参量的测试 379
§21-3 电气测试的设备 405
§21-4 寿命试验 406
§21-5 特殊试验 408
附录 416